一种湿分解塔波纹填料板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿分解塔波纹填料板，其技术特点是在波纹板的波峰上均匀间隔制有凹陷棱，在波纹板的波谷均匀间隔制有上凸棱。本实用新型专利技术波纹填料板在其波纹板的波峰及波谷处均间隔制有开孔形式的凹陷棱及上凸棱，且凹陷棱与上凸棱为均匀相错排列，设计科学合理，结构稳定，抗压强度高，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长，并具有比表面积大、空隙率高、压降低、通量高、汽液传质效果好的优点，可有效防止壁流和沟流现象的发生，为纯碱行业湿分解塔提供了一种综合性能优良的汽液传质和传热元件，可大大降低制碱企业生产成本，提高经济效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工汽液传质传热设备，特别是一种用于纯碱行业中 的湿分解塔波纹填料板。
技术介绍
纯碱，即碳酸钠(Na2C03)、也称苏打或碱灰，主要用于玻璃、钠盐和 金属碳酸盐等化学品的生产，是基本的化工原料，在国民经济中占有重要 地位。在制碱工艺中，关键一步是将碳酸氢钠(NaHCO》转化为碳酸钠，该 过程可由两种途径来实现(l)干法煅烧在煅烧炉内，碳酸氢钠在16(TC 190。C下可转化为碳酸钠，这是工业上普遍采用的方法，其化学方程式为 2NaHC03=Na2C03+C02 t +H20 t ; (2)湿分解方法以水蒸汽为热源，在水 溶液中将碳酸氢钠转化为碳酸钠，湿分解反应为吸热反应，其反应方程式 为2NaHC03(aq.)—Na2CO3(aq.)+H2O(l)+CO2(abs.)—1.05kJ。湿分解法具 有热效率高、操作简单的优点，回收的C02可达到95。/。以上的高浓度，且 将回收的C02用于碳化塔则具有更高的效率。可见，在当今能源日益紧张 的情况下，湿分解法制碱的优势更加明显。目前，湿分解是通过湿分解塔来实现的，现有的湿分解塔通常为板式 塔或者填料塔的形式，将含有NaHC03、 Na2C03、 NaCl的卤水从塔顶进入 湿分解塔，水蒸汽则从塔底进入湿分解塔，二者在塔内的塔盘或填料表面 逆流接触，生成的高温Na2CCV溶液从塔底采出，C02则从塔顶排出。板式 塔存在汽液传质效果差，能耗高，压降大，维修过程复杂等缺陷；填料塔 通常以木篦子、拉西环或焦炭块为填料，具有汽液传质传热效果好，装填 密度高和压降低等优点，但其耐高温、耐腐蚀性欠佳，使用过程中填料容 易产生结疤现象，或产生较大的缝隙，导致沟流、壁流现象的发生，影响 传热传质效果。因此研制一种耐高温、耐腐蚀、价格低廉、堆积紧密、汽 液传质效果好、使用寿命长的填料是目前提高湿分解方法制碱效率的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有耐高温、 耐腐蚀、低压降、高效率、高通量性能的湿分解塔波纹填料板。 本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 一种湿分解塔波纹填料板，在波纹板的波峰上均匀间隔制有凹陷棱， 在波纹板的波谷均匀间隔制有上凸棱。而且，在波纹板波峰上所制的凹陷棱与波纹板波谷所制的上凸棱为均 匀相错排列。而且，在波纹板的波峰上所制的凹陷棱与波谷上所制的上凸棱的下凹 深度及上凸高度相等。而且，所述波纹板所制有的波纹的倾斜角度为30-60° 。 本技术的优点和积极效果是本波纹填料板在其波纹板的波峰及波谷处均间隔制有开孔形式的凹陷 棱及上凸棱，且凹陷棱与上凸棱为均匀相错排列，设计科学合理，结构稳 定，抗压强度高，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长，并具有比表面积大、空 隙率高、压降低、通量高、汽液传质效果好的优点，可有效防止壁流和沟 流现象的发生，为纯碱行业湿分解塔提供了一种综合性能优良的汽液传质 和传热元件，可大大降低制碱企业生产成本，提高经济效益。附图说明图1是本技术波纹填料板立体结构示意图2是图1的截面剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详述，以下实施例只是 描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种湿分解塔波纹填料板，其材质可选用不锈钢填料板和塑料合金均 可，波纹板所制有的波纹的倾斜角度为30-60° ， 一般标准的倾斜角度为 45° (如本实施例附图所示)。其中，在波纹板l的每一波峰2上均匀间隔 制有凹陷棱3，在波纹板的波谷5均匀间隔制有上凸棱4。波纹板波峰上所制的凹陷棱与波纹板波谷所制的上凸棱为均匀相错排 列；并且，在波纹板的波峰上所制的凹陷棱与波谷上所制的上凸棱的下凹 深度及上凸高度相等。凹陷棱及上凸棱的截面形状接近矩形，其下凹或者上凸的高度一般为 波峰或波谷高度的三分之一。波纹板的尺寸参数分别为厚度为0.1-1.2mm， 塑料合金优选0.8mm,不锈钢优选0.15mm;波峰高度为16mm 30mm，优 选16.2mm;波距20mm 40mm，优选20.1mm。采用优选的上述尺寸参数 波纹板所制得的波纹填料板的比表面积为250m2/1113，孔隙率>90%。本波 纹板另一优选的尺寸为塑料合金厚度为l.Omm，不锈钢厚度为0.2mm， 波峰高30.6mm，波距39.4mm,波纹倾角为45。。由上述尺寸参数的波纹 板制得的波纹填料板的比表面积为125m2/m3，孔隙率〉90%。权利要求1. 一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于在波纹板的波峰上均匀间隔制有凹陷棱，在波纹板的波谷均匀间隔制有上凸棱。2. 根据权利要求1所述的一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于在 波纹板波峰上所制的凹陷棱与波纹板波谷所制的上凸棱为均匀相错排列。3. 根据权利要求1或2所述的一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于: 在波纹板的波峰上所制的凹陷棱与波谷上所制的上凸棱的下凹深度及上 凸高度相等。4. 根据权利要求1或2所述的一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于:所述波纹板所制有的波纹的倾斜角度为30-60° 。5. 根据权利要求3所述的一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于所述波纹板所制波纹的倾斜角度为30-60° 。专利摘要本技术涉及一种湿分解塔波纹填料板，其技术特点是在波纹板的波峰上均匀间隔制有凹陷棱，在波纹板的波谷均匀间隔制有上凸棱。本技术波纹填料板在其波纹板的波峰及波谷处均间隔制有开孔形式的凹陷棱及上凸棱，且凹陷棱与上凸棱为均匀相错排列，设计科学合理，结构稳定，抗压强度高，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长，并具有比表面积大、空隙率高、压降低、通量高、汽液传质效果好的优点，可有效防止壁流和沟流现象的发生，为纯碱行业湿分解塔提供了一种综合性能优良的汽液传质和传热元件，可大大降低制碱企业生产成本，提高经济效益。文档编号B01J19/30GK201200891SQ200820074650公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日专利技术者侯文贵, 凌伟真, 张学岗, 李凭力, 东 王 申请人:天津凯赛特科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于：在波纹板的波峰上均匀间隔制有凹陷棱，在波纹板的波谷均匀间隔制有上凸棱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李凭力，侯文贵，王东，凌伟真，张学岗，
申请(专利权)人：天津凯赛特科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]