一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑制造技术

一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，回转窑的窑尾一侧设置增湿塔，回转窑的窑头下方设置冷却机，冷却机与窑头烟囱之间依次设置窑头收尘器和窑头风机，冷却机与窑头收尘器和窑头风机与窑头烟囱之间串联设置管道；冷却机下部一侧设置熟料输出管道、窑头收尘器下口设置熟料输出管道，熟料输出管道另一端设置熟料库；窑尾上方与增湿塔之间串联设置一个分解炉和五个悬浮预热器，其中设置印尼沥青岩尾渣颗粒与上升混合热气流；本实用新型专利技术的印尼沥青岩产生的尾渣，配入辅助粉料，采用预分解技术生产水泥熟料，既能变废为宝，创造经济效益，又能实现固废零排放，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉领域，尤其是一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑。
技术介绍
印尼沥青岩是一种含有石油的沉积岩，已探明储量120亿吨，含油率20％以上；印尼沥青岩经干馏系统提取油品后，产生80％的尾渣，粒度小于1mm，尾渣的主要成分为CaCO3，含量为85％，可以生产水泥熟料；印尼沥青岩尾渣的加工设备和方法较少，对小于1mm的粒度的尾渣，如果直接排放会严重污染环境；鉴于上述原因，需要开发一种以粒度小于1mm的印尼沥青岩尾渣为原料，配入辅助粉料，生产水泥熟料的预分解窑，鉴于上述原因，现提出一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服我国目前需要一种以粒度小于1mm的印尼沥青岩尾渣为原料，配入辅助粉料，生产水泥熟料的设备和生产方法，通过合理的设计，提供一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，本专利技术的印尼沥青岩产生的尾渣，采用预分解技术生产水泥熟料，既能变废为宝，创造经济效益，又能实现固废零排放，保护环境。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，是由C1悬浮预热器、C2悬浮预热器、C3悬浮预热器、C4悬浮预热器、C5悬浮预热器、分解炉、回转窑、冷却机、窑头燃烧器、窑头收尘器、窑头风机、窑头烟囱、增湿塔、窑尾高温风机、窑尾收尘器、窑尾风机、窑尾烟囱、窑尾燃烧器、喂料口构成；回转窑的窑尾一侧设置增湿塔，回转窑的窑头下方设置冷却机，冷却机与窑头烟囱之间依次设置窑头收尘器和窑头风机，冷却机与窑头收尘器和窑头风机与窑头烟囱之间串联设置管道；冷却机下部一侧设置熟料输出管道、窑头收尘器下口设置熟料输出管道，熟料输出管道另一端设置熟料库；回转窑的窑尾上方分别设置C5悬浮预热器和分解炉，回转窑的窑尾端与C5悬浮预热器之间设置下料管道、窑尾上口与分解炉下口之间设置热气流管道；分解炉下部一侧与窑头燃烧器之间设置高温气流管道，分解炉的热气流管道口一侧设置窑尾燃烧器，分解炉上方一侧设置C4悬浮预热器，C4悬浮预热器下口与分解炉下部一侧之
间设置下料管道；分解炉上口与C5悬浮预热器上部一侧之间设置上升混合热气流管道，C5悬浮预热器上口与C4悬浮预热器上部之间设置上升混合热气流管道；C5悬浮预热器上方设置C3悬浮预热器，C3悬浮预热器上部一侧与C4悬浮预热器上口之间设置上升混合热气流管道；C3悬浮预热器下口与C5悬浮预热器上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道，C3悬浮预热器一侧设置C2悬浮预热器，C3悬浮预热器上口与C2悬浮预热器之间设置上升混合热气流管道，C2悬浮预热器下口与C4悬浮预热器上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道；C3悬浮预热器上方设置C1悬浮预热器，C1悬浮预热器一侧与C2悬浮预热器上口之间设置上升混合热气流管道，上升混合热气流管道中段设置喂料口，C1悬浮预热器下口与C3悬浮预热器上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道，C1悬浮预热器上口与增湿塔上口之间设置废气输出管道；增湿塔与窑尾烟囱之间依次设置窑尾高温风机与窑尾收尘器和窑尾风机，增湿塔下部与窑尾高温风机与窑尾收尘器和窑尾风机与窑尾烟囱之间串联设置管道；窑尾收尘器下口设置窑灰输送管道，窑灰输送管道另一端设置窑灰库。有益效果是：本技术的印尼沥青岩产生的尾渣，配入辅助粉料，采用预分解技术生产水泥熟料，既能变废为宝，创造经济效益，又能实现固废零排放，保护环境。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是，总装结构示意图；图1中：C1悬浮预热器1、C2悬浮预热器2、C3悬浮预热器3、C4悬浮预热器4、C5悬浮预热器5、分解炉6、回转窑7、冷却机8、窑头燃烧器9、窑头收尘器10、窑头风机11、窑头烟囱12、增湿塔13、窑尾高温风机14、窑尾收尘器15、窑尾风机16、窑尾烟囱17、窑尾燃烧器18、喂料口19。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：回转窑7的窑尾一侧设置增湿塔13，回转窑7的窑头下方设置冷却机8，冷却机8与窑头烟囱12之间依次设置窑头收尘器10和窑头风机11，冷却机8与窑头收尘器10和窑头风
机与11窑头烟囱12之间串联设置管道；冷却机8下部一侧设置熟料输出管道、窑头收尘器10下口设置熟料输出管道，熟料输出管道另一端设置熟料库；回转窑7的窑尾上方分别设置C5悬浮预热器5和分解炉6，回转窑7的窑尾端与C5悬浮预热器5之间设置下料管道、窑尾上口与分解炉6下口之间设置热气流管道；分解炉6下部一侧与窑头燃烧器9之间设置高温气流管道，分解炉6的热气流管道口一侧设置窑尾燃烧器18，分解炉6上方一侧设置C4悬浮预热器4，C4悬浮预热器4下口与分解炉6下部一侧之间设置下料管道；分解炉6上口与C5悬浮预热器5上部一侧之间设置上升混合热气流管道，C5悬浮预热器5上口与C4悬浮预热器4上部之间设置上升混合热气流管道；C5悬浮预热器5上方设置C3悬浮预热器3，C3悬浮预热器3上部一侧与C4悬浮预热器4上口之间设置上升混合热气流管道；C3悬浮预热器3下口与C5悬浮预热器5上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道，C3悬浮预热器3一侧设置C2悬浮预热器2，C3悬浮预热器3上口与C2悬浮预热器2之间设置上升混合热气流管道，C2悬浮预热器2下口与C4悬浮预热器4上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道；C3悬浮预热器3上方设置C1悬浮预热器1，C1悬浮预热器1一侧与C2悬浮预热器2上口之间设置上升混合热气流管道，上升混合热气流管道中段设置喂料口19，C1悬浮预热器1下口与C3悬浮预热器3上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道，C1悬浮预热器1上口与增湿塔13上口之间设置废气输出管道；增湿塔13与窑尾烟囱17之间依次设置窑尾高温风机14与窑尾收尘器15和窑尾风机16，增湿塔13下部与窑尾高温风机14与窑尾收尘器15和窑尾风机16与窑尾烟囱17之间串联设置管道；窑尾收尘器15下口设置窑灰输送管道，窑灰输送管道另一端设置窑灰库。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，是由C1悬浮预热器(1)、C2悬浮预热器(2)、C3悬浮预热器(3)、C4悬浮预热器(4)、C5悬浮预热器(5)、分解炉(6)、回转窑(7)、冷却机(8)、窑头燃烧器(9)、窑头收尘器(10)、窑头风机(11)、窑头烟囱(12)、增湿塔(13)、窑尾高温风机(14)、窑尾收尘器(15)、窑尾风机(16)、窑尾烟囱(17)、窑尾燃烧器(18)、喂料口19构成；其特征在于：回转窑(7)的窑尾一侧设置增湿塔(13)，回转窑(7)的窑头下方设置冷却机(8)，冷却机(8)与窑头烟囱(12)之间依次设置窑头收尘器(10)和窑头风机(11)，冷却机(8)与窑头收尘器(10)和窑头风机与(11)窑头烟囱(12)之间串联设置管道；冷却机(8)下部一侧设置熟料输出管道、窑头收尘器(10)下口设置熟料输出管道，熟料输出管道另一端设置熟料库。

【技术特征摘要】
1.一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，是由C1悬浮预热器(1)、C2悬浮预热器(2)、C3悬浮预热器(3)、C4悬浮预热器(4)、C5悬浮预热器(5)、分解炉(6)、回转窑(7)、冷却机(8)、窑头燃烧器(9)、窑头收尘器(10)、窑头风机(11)、窑头烟囱(12)、增湿塔(13)、窑尾高温风机(14)、窑尾收尘器(15)、窑尾风机(16)、窑尾烟囱(17)、窑尾燃烧器(18)、喂料口19构成；其特征在于：回转窑(7)的窑尾一侧设置增湿塔(13)，回转窑(7)的窑头下方设置冷却机(8)，冷却机(8)与窑头烟囱(12)之间依次设置窑头收尘器(10)和窑头风机(11)，冷却机(8)与窑头收尘器(10)和窑头风机与(11)窑头烟囱(12)之间串联设置管道；冷却机(8)下部一侧设置熟料输出管道、窑头收尘器(10)下口设置熟料输出管道，熟料输出管道另一端设置熟料库。2.根据权利要求1中所述的一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，其特征在于：回转窑(7)的窑尾上方分别设置C5悬浮预热器(5)和分解炉(6)，回转窑(7)的窑尾端与C5悬浮预热器(5)之间设置下料管道、窑尾上口与分解炉(6)下口之间设置热气流管道。3.根据权利要求1中所述的一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，其特征在于：分解炉(6)下部一侧与窑头燃烧器(9)之间设置高温气流管道，分解炉(6)的热气流管道口一侧设置窑尾燃烧器(18)，分解炉(6)上方一侧设置C4悬浮预热器(4)，C4悬浮预热器(4)下口与分解炉(6)下部一侧之间设置下料管道。4.根据权利要求1中所述的一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，其特征在于：分解炉(6)上口与C...

【专利技术属性】
技术研发人员：代家聚，赵迎朝，
申请(专利权)人：洛阳建材建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41