一种采用合金炉渣制造铝酸钙水泥的方法技术

一种采用合金炉渣制造铝酸钙水泥的方法，将高钒铁或钒铝炉渣经破碎机破碎至２００目～３２０目，制粉；按照粉料总重量的１０％～３０％加入碳酸钠或氯化钠或硫酸钠，在回转窑或竖炉中经过高温焙烧，炉温１０００～１４００℃，焙烧１～３小时；焙烧料经过热水浸出，然后过滤；滤液加硫酸或盐酸调ｐＨ值＝１．５～３．５，再按滤液中钒元素重量比１∶１加入硫酸铵或氯化铵，加热至８０～１００℃，经过３０－１２０分钟沉出多钒酸铵，经过８００～８５０℃高温熔化为五氧化二钒；滤渣经过清洗、烘干、经过２４０～３２０目制粉，制成铝酸钙水泥。该方法可将铝热还原法冶炼钒铁、钒铝的炉渣回收处理，制取铝酸钙水泥，制造成本低，产品质量好，并能生产出副产品：五氧化二钒，附加值高；能回收利用固体废物，符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
铝酸钙水泥为耐高温水凝性结合剂，是各种高温炉的炉衬中的必 用材料。其制造方法是以天然铝矾土或工业氧化铝与碳酸钙(石灰石)按一定比例配合，经煅烧或电熔制成；也有用铁矾土与石灰石配 合经熔融而制成。纯铝酸钙水泥是采用纯氧化铝与纯石灰为原料， 经电熔制成。无论是铝酸钙水泥还是纯铝酸钙水泥都存在生产工艺 条件苛刻，制造成本高的问题。而铝热还原法冶炼钒铁、钒铝的炉渣 一般采取两种处理方法， 一种是添加到水泥中，附加值低；另一种是 作为废料直接扔掉，扔掉后降解、回收，不符合环保要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种可将 铝热还原法冶炼钒铁、钒铝的炉渣回收处理，制取铝酸钙水泥，且制 造成本低，附加值高，产品质量好的采用合金炉渣制造铝酸钙水泥的 方法。本专利技术是这样实现的将铝热还原法冶炼钒铁或钒铝炉渣破碎至200目 320目，制粉；按照粉料总重量的10% 30%加入碳酸钠或氯 化钠或硫酸钠，在回转窑或竖炉中经过高温焙烧，炉温1000 1400 。C，焙烧1 3小时；焙烧料经过60 98t:热水浸出，浸出时间30 120分钟，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用合金炉渣制造铝酸钙水泥的方法，其特征是：将铝热还原法冶炼钒铁或钒铝炉渣经破碎机破碎至２００目～３２０目，制粉；按照粉料总重量的１０％～３０％加入碳酸钠或氯化钠或硫酸钠，在回转窑或竖炉中经过高温焙烧，炉温１０００～１４００℃，焙烧１～３小时；焙烧料经过６０～９８℃热水浸出，浸出时间３０～１２０分钟，然后过滤；滤液加硫酸或盐酸调ＰＨ值＝１．５～３．５，再按滤液中钒元素重量比１∶１加入硫酸铵或氯化铵，加热至８０～１００℃，经过３０～１２０分钟沉出多钒酸铵，再经过８００～８５０℃高温熔化为五氧化二钒，待售；滤渣经过清洗、烘干、经过２４０～３２０目制粉，制成铝酸钙水泥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李子洋，
申请(专利权)人：李子洋，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]