ＣＢＮ头立铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种ＣＢＮ头立铣刀，其端刃偏角为０．８度，并具有端面交错布置的ＣＢＮ刀头，还具有端刃后角为７度×０．９ｍｍ，２０度；侧刃后角为７度×０．９，２０度；刀尖的后角为７度×０．９，２０度的特点，其可满足复杂轨迹铸铁压缩机的加工中高速、高精度、高效率、长寿命地切削的要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣刀。
技术介绍
现代涡流压缩机广泛应用于中央空调，汽车空调以及家用空调，而高速、精密、长 寿命、高效率铣削其铸铁压缩机体的复杂形式面是传统刀具无法胜任的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立方氮化硼(CBN)刃特种结构立铣刀，以解决复 杂轨迹铸铁压缩机的加工中传统刀具性能欠缺的问题。本技术的CBN头立铣刀，其特点是，端刃偏角为0. 8度。端刃偏角为0. 8度可 以起到修光的作用，并使端刃和侧刃的切削磨损达到平衡而且相对提高刀具寿命，同时切 削力又能较小。所述的CBN头立铣刀，其进一步的特点是，刀具端部具有锥度为68度、大端直径为 9. 4mm且小端直径为4mm的圆锥台孔。该圆台锥孔可以为刀具端部提供容屑空间，同时便于 刀具修磨，并不失刀具强度。所述的CBN头立铣刀，其进一步的特点是端刃后角为7度X0. 9mm, 20度；侧刃后 角为7度X0. 9，20度；刀尖的后角为7度X0. 9，20度。具备该特点的铣刀可以减小切削力并保持一定的修光作用，还可以保证刀具强度及最佳耐磨性。所述的CBN头立铣刀，其进一步的特点是，10个CBN刀头按照8mm与8. Olmm的圆 心距间隔布置，并且8mm圆心距刀头的轴向端面比8. Olmm的圆心距刀头的轴向端面高出 0. Olmm0具备该特点的铣刀可以使两两对应刀刃主刃与副刃的交替使用同时又保持长久的 切削及磨损平衡，这样可以加强并提高刀具的耐用度，并且保证被加工工件的表面质量。所述的CBN头立铣刀，其进一步的特点是，刀尖圆弧半径为0. 3mm，这样可以保证 刃口强度，又不失刀刃锋利。本技术的前述目的、特点以及有益效果将在后面结合附图和具体实施方式进 一步地说明。附图说明图1是本技术的立铣刀的主视图。图2是图1所示立铣刀的左侧视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的CBN头立铣刀，具有如下结构特征端刃偏角Al为0.8度；刀具端部具有锥度A2为68度、大端直径Φ 1为9. 4mm且小端直径Φ2为4mm的圆锥台孔；端刃后角为7度X0. 9mm，20度，侧刃后角为7度X0. 9，20度，刀尖的后角为7度X0. 9，20度，前述各个后角的标注方式表明其具有双后角，例如端刃后角为7度X0.9mm，20 度，表明其具有7度的后角和20度的后角，且具有7度的后角的面的宽度为0. 9mm ；其余后 角的标注可以参照前述说明来作出同样的理解；10个CBN刀头按照圆心距Rl为8. 01謹以及圆心距R2为8謹的方式间隔布置，并 且8mm圆心距刀头的轴向端面比8. Olmm的圆心距刀头的轴向端面高出0. Olmm ；刀尖圆弧半径为R为0. 3mm。权利要求一种CBN头立铣刀，其特征在于，端刃偏角为0.8度。2.如权利要求1所述的CBN头立铣刀，其特征在于，刀具端部具有锥度为68度、大端直 径为9. 4mm且小端直径为4mm的圆锥台孔。3.如权利要求1所述的CBN头立铣刀，其特征在于，10个CBN刀头按照8mm与8.Olmm 的圆心距间隔布置，并且8mm圆心距刀头的轴向端面比8. Olmm的圆心距刀头的轴向端面高 出 0. 01mm。4.如权利要求1所述的CBN头立铣刀，其特征在于，刀尖圆弧半径为0.3mm。专利摘要本技术涉及一种CBN头立铣刀，其端刃偏角为0.8度，并具有端面交错布置的CBN刀头，还具有端刃后角为7度×0.9mm，20度；侧刃后角为7度×0.9，20度；刀尖的后角为7度×0.9，20度的特点，其可满足复杂轨迹铸铁压缩机的加工中高速、高精度、高效率、长寿命地切削的要求。文档编号B23C5/10GK201632695SQ20092021140公开日2010年11月17日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日专利技术者葛强 申请人:威士精密工具(上海)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＢＮ头立铣刀，其特征在于，端刃偏角为０．８度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛强，
申请(专利权)人：威士精密工具上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]