一种花生混合奶及制备方法技术

技术编号:4206108 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种花生大豆牛奶混合奶及制备方法。所述的混合奶成分包括花生蛋白粉、大豆、牛奶、果糖、乳化剂和稳定剂组成,其中花生蛋白粉、大豆、牛奶、果糖重量比为10∶10∶100∶3。所述的制备方法包括:(1)Na2CO3溶液中浸泡;(2)浸泡后将花生蛋白粉与去皮大豆、鲜牛奶和果糖按比例混合,磨浆、离心分离,得上清液;(3)上清液加入乳化剂、稳定剂进行调配、均质,灭菌即得。本发明专利技术所述的的混合奶蛋白质含量都在2.5%以上,营养均衡,保质时间长,稳定性好,而且工艺简单,适用于工业化生产,具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于花生食品饮料加工

技术介绍
花生是我国重要的油料作物和经济作物,我国花生播种面积占世界花生播种面积的20%,而总产却站世界花生产量的40%以上,花生出口量占国际花生贸易的45%以上,因此我国花生在世界花生生产、贸易和加工等方面占有举足轻重的地位。花生仁中有20%-30%的蛋白质,与几种重要的油料作物相比,仅次于大豆,而高于芝麻和油菜。花生蛋白中约有10%清蛋白,其余90%为碱性蛋白,它由花生球蛋白和伴花生球蛋白组成,其中约63%是球蛋白,33%是伴花生球蛋白,是一种高营养的植物蛋白资源,其生物价(BV)为58,蛋白质效价(PER)为1 : 7,比面粉和玉米高,它对维护人体健康和幼儿发育有重要作用。 花生除直接食用外,主要用于榨油,我们每年有大约250万吨花生饼粕得不到很好的利用,而榨油后的饼粕中约含有50%的蛋白质,富含多种人体必需氨基酸,不含胆固醇。在目前我国动物性蛋白资源严重不足而难以满足人们需要的情况下,开展对花生蛋白的研究,开发和利用花生蛋白资源,对于改善人们的膳食结构具有极其重要的意义。 花生奶饮料是利用优质花生为主要原料精制而成的一类营养性饮料,蛋白质和不饱和脂肪酸含量高,且含有丰富的维生素A、 B、 C、 E等,并含有Ca、 P、 Fe、 Zn、 K等多种对人体有益的矿物元素,特别是花生蛋白中氨基酸的种类和数量丰富,人体必须氨基酸占氨基酸总量的25 % ,而且种类齐全合理,人体对花生蛋白的消化率达98 % ,是一类有发展前途的植物性蛋白饮料。 但是现有的花生奶由于其蛋白含量较低,脂肪含量较高,且营养不均衡,随着贮藏期的延长,产品出现脂肪上浮及蛋白分层沉淀的现象。这种分层严重影响了产品的外观质量。利用半脱脂花生蛋白粉、非转基因大豆、新鲜牛奶和果糖以及乳化剂、稳定剂制备的花生大豆牛奶混合奶有效的解决了这个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种花生大豆牛奶混合奶的配方,以解决传统花生奶生产过程中营养不均衡,不容易消化吸收,花生奶饮料容易出现沉淀分层,保质期短等现象。 为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案 所述的花生大豆牛奶混合奶是由花生蛋白粉、大豆、牛奶、果糖、乳化剂和稳定剂组成,其中花生蛋白粉、大豆、牛奶、果糖重量比为io : io : ioo : 3。 优选地,所述的花生蛋白粉是半脱脂花生蛋白粉,花生蛋白粉中蛋白质含量在40% _45%,油脂含量在18% -23% ;所述的牛奶是鲜奶;所述的大豆为非转基因大豆。 本专利技术的另一个目的是提供的一种花生大豆牛奶混合奶制备方法,包括以下步骤 (1)Na2C03溶液中浸泡; (2)浸泡后将花生蛋白粉与去皮大豆、鲜牛奶和果糖按比例混合,磨浆、离心分离,得上清液; (3)上清液加入乳化剂、稳定剂进行调配、均质,灭菌即得。 步骤(1)中所述的Na2C03溶液的浓度为0. 05% -0. 1%,浸泡时间为4_6小时。 步骤(2)中所述的花生蛋白粉、大豆、牛奶、果糖以重量比io : io : ioo : 3的比例混合,采用胶体磨磨浆,利用碟片式离心机分离;所述的磨浆和分离均采用常规的方法进行。 步骤(3)中所述的乳化剂由单甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和山梨糖醇脂肪酸酯组成;所述的稳定剂由琼脂、卡拉胶和羧甲基纤维素钠组成。 优选地,所述的乳化剂中,各组分质量百分比浓度为单甘油脂肪酸酯0. 03% -0. 05%,蔗糖脂肪酸酯0. 02% -0. 03%,山梨糖醇脂肪酸酯0.01% -0. 02% ;所述的稳定剂中,各组分质量百分比浓度为琼脂O. 01% -0. 02%,卡拉胶0. 02% -0. 03%,羧甲基纤维素钠o. 02% -0. 03%。 所述的均质条件为温度为50°C -6(TC,压力为25MPa-30MPa。 所述的灭菌是在灌装前进行超高温瞬时灭菌,灭菌温度135t:,灭菌时间6秒;罐装封口后,ll(TC灭菌20分钟,杀菌后及时冷却到35t:即得到花生奶。 利用这种方法制备的混合奶,蛋白质含量高,凯氏定氮法检测蛋白质含量都在2. 5%以上,营养均衡,保质时间长,都在半年以上,而且生产工艺简单易操作,适用于工业化生产,具有良好的经济效益和社会效益。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作详细描述。 实施例1 将低温冷榨法制备的蛋白质含量在40%,油脂含量在18%的半脱脂花生蛋白粉和大豆浸泡在食用苏打Na2C03溶液中,Na2C03溶液的浓度为0. 05%,浸泡时间为4小时。将浸泡后的大豆去皮。浸泡后的脱脂花生蛋白粉、浸泡后去皮的大豆、鲜牛奶和果糖以质量比io : io : ioo : 3的比例混合,采用胶体磨磨浆,利用碟片式离心机分离,得到上清液。在上清液中加入乳化剂和稳定剂进行调配,乳化剂有单甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和山梨糖醇脂肪酸酯,其组分质量百分比浓度为单甘油脂肪酸酯0. 05%,蔗糖脂肪酸酯0. 03%,山梨糖醇脂肪酸酯0. 02% ;稳定剂有琼脂、卡拉胶和羧甲基纤维素钠,其组分质量百分比浓度为琼脂0.01%,卡拉胶0.03%,羧甲基纤维素钠0.02%。将调配好的溶液在均质机中均质,均质机的均质温度为6(TC,压力为25MPa-30MPa。在灌装前进行超高温瞬时灭菌,灭菌温度135°C ,灭菌时间6秒。罐装封口 ,高温灭菌,ll(TC灭菌20分钟,杀菌后及时冷却到35t:得到花生大豆牛奶混合奶。 凯氏定氮法检测蛋白质含量为2. 78%。 实施例2 将低温冷榨法制备的蛋白质含量在44%,油脂含量在21%的半脱脂花生蛋白粉和大豆浸泡在食用苏打Na2C03溶液中,Na2C03溶液的浓度为0. 05% -0. 1%,浸泡时间为4小时。将浸泡后的大豆去皮。浸泡后的脱脂花生蛋白粉、浸泡后去皮的大豆、鲜牛奶和果糖以质量比io : io : ioo : 3的比例混合,采用胶体磨磨浆,利用碟片式离心机分离,得到上清液。在上清液中加入乳化剂和稳定剂进行调配,乳化剂有单甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和山梨糖醇脂肪酸酯,其组分质量百分比浓度为单甘油脂肪酸酯o.04%,蔗糖脂肪酸酯0. 02%,山梨糖醇脂肪酸酯0. 01% ;稳定剂有琼脂、卡拉胶和羧甲基纤维素钠,其组分质量百分比浓度为琼脂0.02%,卡拉胶0.02%,羧甲基纤维素钠0.03%。将调配好的溶液在均质机中均质,均质机的均质温度为55t:,压力为25MPa-30MPa。在灌装前进行超高温瞬时灭菌,灭菌温度135°C ,灭菌时间6秒。罐装封口 ,高温灭菌,ll(TC灭菌20分钟,杀菌后及时冷却到35t:得到花生大豆牛奶混合奶。 凯氏定氮法检测蛋白质含量为2. 81%。 实施例3 将低温冷榨法制备的蛋白质含量在41%,油脂含量在19%的半脱脂花生蛋白粉和大豆浸泡在食用苏打Na2C03溶液中,Na2C03溶液的浓度为0. 06%,浸泡时间为5小时。将浸泡后的大豆去皮。浸泡后的脱脂花生蛋白粉、浸泡后去皮的大豆、鲜牛奶和果糖以质量比io : io : ioo : 3的比例混合,采用胶体磨磨浆,利用碟片式离心机分离,得到上清液。在上清液中加入乳化剂和稳定剂进行调配,乳化剂有单甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和山梨糖醇脂肪酸酯,其组分质量百分比浓度为单甘油脂肪酸酯0. 03%,蔗糖本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种花生大豆牛奶混合奶,其特征在于,成分包括花生蛋白粉、大豆、牛奶、果糖、乳化剂和稳定剂组成,其中花生蛋白粉、大豆、牛奶、果糖重量比为10∶10∶100∶3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆利禹山林朱凤于丽娜张初署毕洁孙杰高俊安
申请(专利权)人:山东省花生研究所
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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