一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置制造方法及图纸

技术编号:14044310 阅读:57 留言:0更新日期:2016-11-22 00:23
本实用新型专利技术公开了一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置,包括连接盘、挡板膛体、活动挡板、气缸、气缸座架和电磁阀,连接盘的上端和浸泡罐罐底焊接固定,挡板膛体的落料部固定安装在连接盘的底端并与浸泡罐的出料口对齐,活动挡板安装在挡板膛体的挡板安装腔体内,气缸的活塞杆与活动挡板固定连接,气缸的缸体安装固定在气缸座架上,气缸座架安装固定在挡板膛体的挡板安装腔体上,电磁阀安装固定在气缸座架上并与气缸控制连接;花生在浸泡罐中浸泡处理完后可通过电磁阀控制气缸带动活动挡板移动,当活动挡板从挡板膛体的落料部上移开后浸泡罐中的花生即可从该落料部落入到输送带上,具有可用来自动卸放浸泡罐内花生的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花生炒货生产加工
,具体涉及一种花生浸泡罐的花生卸放装置。
技术介绍
花生炒货如烤花生的制备方法包括浸泡、清洗、蒸煮和烘烤等步骤,在实际生产加工时浸泡工序是在浸泡罐中完成的,花生在浸泡罐中完成浸泡处理后需要从浸泡罐内卸出并通过输送带送入到清洗设备中进行清洗加工;因此,为便于高效地实现自动将花生从浸泡罐中卸放在输送带上,就需要开发设计一种安装设置在花生浸泡罐底部上的花生自动卸放装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种安装设置在花生浸泡罐底部的用来自动卸放花生浸泡罐内花生的花生自动卸放装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置,包括连接盘、挡板膛体、活动挡板、气缸、气缸座架和电磁阀,所述连接盘的上端和浸泡罐罐底焊接固定,挡板膛体包括落料部和挡板安装腔体,落料部固定安装在连接盘的底端并与浸泡罐的出料口对齐,挡板安装腔体一体成型在落料部的一侧,活动挡板安装在挡板安装腔体内,气缸的活塞杆与活动挡板固定连接,气缸的缸体安装固定在气缸座架上,气缸座架设置在挡板膛体和气缸之间,气缸座架安装固定在挡板膛体的挡板安装腔体上,电磁阀安装固定在气缸座架上并与气缸控制连接。进一步的,所述气缸座架包括气缸安装座、上连接板和下连接板,气缸安装座中心成型设置有可供气缸的活塞杆穿过的活塞杆孔,上连接板和下连接板平行设置,气缸的活塞杆位于上连接板和下连接板之间,上连接板和下连接板的一端分别连接气缸安装座,上连接板和下连接板的另一端安装固定在挡板膛体的挡板安装腔体上。进一步的,所述电磁阀通过固定支架与气缸座架固定连接,固定支架包括安装底板、立板和支撑板,安装底板安装固定在气缸座架上,立板垂直于安装底板延伸,支撑板与立板垂直且成型设置在立板一侧,电磁阀固定在支撑板上。本技术具有如下有益效果:本技术一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置,待花生在浸泡罐中浸泡处理完成后可通过电磁阀控制气缸带动活动挡板移动,当活动挡板从挡板膛体的落料部上移开后浸泡罐中的花生即可从该落料部落入到输送带上,安装设置在花生浸泡罐的底部具有可用来自动卸放浸泡罐内花生的特点。附图说明图1为本技术一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置的结构示意图;图2为本技术一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置在另一角度下的结构示意图。图中:1、连接盘;2、挡板膛体;3、活动挡板;4、气缸;5、气缸座架;6、电磁阀;7、固定支架;21、落料部;22、挡板安装腔体;51、气缸安装座;52、上连接板;53、下连接板;51a、活塞杆孔;71、安装底板;72、立板;73、支撑板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1、2所示本技术一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置,包括连接盘1、挡板膛体2、活动挡板3、气缸4、气缸座架5和电磁阀6,连接盘1的上端和浸泡罐罐底焊接固定,挡板膛体2包括落料部21和挡板安装腔体22,落料部21固定安装在连接盘1的底端并与浸泡罐的出料口对齐,挡板安装腔体22一体成型在落料部21的一侧,活动挡板3安装在挡板安装腔体22内,气缸4的活塞杆与活动挡板3固定连接,气缸4的缸体安装固定在气缸座架5上,气缸座架5设置在挡板膛体2和气缸4之间,气缸座架5安装固定在挡板膛体2的挡板安装腔体22上,电磁阀6安装固定在气缸座架5上并与气缸4控制连接。具体的,气缸座架5包括气缸安装座51、上连接板52和下连接板53,气缸安装座51中心成型设置有可供气缸的活塞杆穿过的活塞杆孔51a,上连接板52和下连接板53平行设置,气缸4的活塞杆位于上连接板52和下连接板53之间,上连接板52和下连接板53的一端分别连接气缸安装座51,上连接板52和下连接板53的另一端安装固定在挡板膛体2的挡板安装腔体22上。具体的,电磁阀6是通过固定支架7与气缸座架5固定连接的,固定支架7包括安装底板71、立板72和支撑板73,安装底板71安装固定在气缸座架5上,立板72垂直于安装底板71延伸,支撑板73与立板72垂直且成型设置在立板72一侧,电磁阀6固定在支撑板73上。工作时待花生在浸泡罐中浸泡处理完成后可通过电磁阀6控制气缸4带动活动挡板3移动,当活动挡板3从挡板膛体2的落料部21上移开后浸泡罐中的花生即可从该落料部21落入到输送带上,再通过输送带将已浸泡处理的花生送至清洗设备上进行清洗加工,本技术其安装设置在花生浸泡罐的底部具有可用来自动卸放浸泡罐内花生的作用。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置,其特征在于:包括连接盘(1)、挡板膛体(2)、活动挡板(3)、气缸(4)、气缸座架(5)和电磁阀(6),所述连接盘(1)的上端和浸泡罐罐底焊接固定,挡板膛体(2)包括落料部(21)和挡板安装腔体(22),落料部(21)固定安装在连接盘(1)的底端并与浸泡罐的出料口对齐,挡板安装腔体(22)一体成型在落料部(21)的一侧,活动挡板(3)安装在挡板安装腔体(22)内,气缸(4)的活塞杆与活动挡板(3)固定连接,气缸(4)的缸体安装固定在气缸座架(5)上,气缸座架(5)设置在挡板膛体(2)和气缸(4)之间,气缸座架(5)安装固定在挡板膛体(2)的挡板安装腔体(22)上,电磁阀(6)安装固定在气缸座架(5)上并与气缸(4)控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置,其特征在于:包括连接盘(1)、挡板膛体(2)、活动挡板(3)、气缸(4)、气缸座架(5)和电磁阀(6),所述连接盘(1)的上端和浸泡罐罐底焊接固定,挡板膛体(2)包括落料部(21)和挡板安装腔体(22),落料部(21)固定安装在连接盘(1)的底端并与浸泡罐的出料口对齐,挡板安装腔体(22)一体成型在落料部(21)的一侧,活动挡板(3)安装在挡板安装腔体(22)内,气缸(4)的活塞杆与活动挡板(3)固定连接,气缸(4)的缸体安装固定在气缸座架(5)上,气缸座架(5)设置在挡板膛体(2)和气缸(4)之间,气缸座架(5)安装固定在挡板膛体(2)的挡板安装腔体(22)上,电磁阀(6)安装固定在气缸座架(5)上并与气缸(4)控制连接。2.如权利要求1所述的一种花生浸泡罐的花生自动卸放装置,其特征在于:所述气缸座架(5)包括气缸安...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁柏鸿
申请(专利权)人:晋江市旺瓜食品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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