新型干式灌装液压悬置制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干式灌装液压悬置，由皮碗（９），底盖（１０），橡胶主簧（４），上流道板（６）和下流道板（８）组成，所述的底盖（１０）正上方固定连接橡胶主簧（４），所述的皮碗（９）与下流道板（８）上方固定连接，下流道板（８）固定连接底盖（１０），所述的解耦膜（７）位于上流道板（６）正下方与流道板（６）固定连接。所述的限位板（３）位于橡胶主簧（４）正上方，卡环（１４）连接于限位板（３）和橡胶主簧（４）。所述的抽芯铆钉（１５）位于橡胶主簧（４）侧面。所述的下流道板（８）内设有流道，流道上面放置有解耦膜（７）。本实用新型专利技术成本低、效率高、性能好、稳定性高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属液压悬置领域，特别是涉及一种干式灌装液压悬置。
技术介绍
在液压悬置组装过程中液压为防止悬置内部产生气泡，国内大部分液压悬置都是 在液(乙二醇)下组装，由于液体的重复使用，易产生杂质，若杂质进入悬置内部，影响产品 性能，造成产品缺陷；并且灌装工作强度与工作量较大。因此，需要采用干式灌装液压悬置。 然而，干式灌装大多用于梯形液压悬置。灌装孔多设置在底座端面(需平面)上，用于抽真 空和灌液，并且用钢珠密封。而圆锥形液压悬置，由于结构和组装工艺原因，大多采用钣金。 由于钣金硬度高并且薄，不适合用钢珠密封。而且灌液孔不易设置。为此，需设计一种新型 的干式灌装方法来适用圆锥形液压悬置。圆锥形液压悬置采用新型干式灌装方式，可降低 劳动强度，节省成本，提高生产率，改进产品性能，使产品更加稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种干式灌装液压悬置，以解决对成本 低、效率高、性能好、稳定性好的要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种干式灌装液压悬置， 由皮碗9，底盖10，橡胶主簧4，上流道板6和下流道板8组成，所述的底盖10正上方固定连 接橡胶主簧4，所述的皮碗9与下流道板8上方固定连接，下流道板8固定连接底盖10，所 述的解耦膜7位于上流道板6正下方与流道板6固定连接。所述的限位板3位于橡胶主簧4正上方，卡环14连接于限位板3和橡胶主簧4。所述的抽芯铆钉15位于橡胶主簧4侧面。所述的下流道板8内设有流道，流道上面放置有解耦膜7。所述的底盖(10)与正上方橡胶主簧(4)通过铆接固定连接成一体。有益效果干式灌装优点如下1.干式灌装可节省清洗、烘干两工序，大大降低劳动强度，节省成本；2.干式灌装可以实现自动化生产，提高生产效率；3.干式灌装的液压悬置由于不需要重复使用乙二醇，因此性能稳定；4.干式灌装无须人体直接接触乙二醇等对人体有害液体，因而环保性较好。附图说明图1为干式灌装液压悬置主剖视图；图2为干式灌装液压悬置的局部放大图；图3为干式灌装液压悬置剖视图；具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1一种干式灌装液压悬置，由皮碗9，底盖10，橡胶主簧4，上流道板6和下流道板8 组成，底盖10正上方固定连接橡胶主簧4，皮碗9与下流道板8上方固定连接，下流道板8 固定连接底盖10，解耦膜7位于上流道板6正下方与流道板6固定连接。限位板3位于橡 胶主簧4正上方，卡环14连接于限位板3和橡胶主簧4。抽芯铆钉15位于橡胶主簧4侧 面。下流道板8内设有流道，流道上面放置有解耦膜7。底盖10与正上方橡胶主簧4通过 铆接固定连接成一体。此液压悬置干式灌装方式为首先将图1中的组合件、皮碗9、底盖10组合件置入 橡胶主簧4内，并铆压成如图1所示的方式。然后进行干灌，先通入灌液孔对悬置内部进行抽真空，并对悬置内部注入乙二醇， 液体加注完毕之后用抽芯铆钉15把灌液孔密封铆死如图2所示方式。最后把限位板3安装到铝芯子2上平面，并用卡环14把限位板3固定。限位板3 可限制悬置上下方向的位移量，其具体方式如图3所示。本技术采用抽真空后再将液 体注入到产品内，可以真正的脱离液下组装。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种干式灌装液压悬置，由皮碗(9)，底盖(10)，橡胶主簧(4)，上流道板(6)和下流道板(8)组成，其特征是所述的底盖(10)正上方固定连接橡胶主簧(4)，所述的皮碗(9)与下流道板(8)上方固定连接，下流道板(8)固定连接底盖(10)，所述的解耦膜(8)位于上流道板(6)正下方与流道板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种干式灌装液压悬置，其特征是所述的限位板(3)位于 橡胶主簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乾，
申请(专利权)人：宁波拓普制动系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97