鼓风机电动机制造技术

本发明专利技术提供一种鼓风机电动机，其能将由基板安装部件整体产生的热量高效率排出。电动机外壳内收纳有转子和定子，形成有电动机驱动电路的电动机基板配置于在转子及定子与托架的开口底部间沿轴向形成的空间部内，安装于电动机基板的发热部件通过放热构件与托架的开口底部抵接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能用于例如车载用空调设备、电池冷却装置等的鼓风机电动机。
技术介绍
参照图6对例如能作为车载用空调设备的驱动装置使用的外转子型的鼓风机电 动机(直流无刷电动机)的结构进行说明。 在电动机保持件51上固定有定子，输出轴52被轴承部以能旋转的方式支承。虽 未图示，但在杯状的转子架(rotor yoke)的内周面上固接有磁体的转子以围绕定子的形态 组装在输出轴52上。 此外，输出轴52的一端部组装有风扇(叶轮)53。此外，输出轴52的另一端侧延 伸设置至覆盖电动机保持件51的下部外壳54侧。电动机保持件51与下部外壳54间收容 有电动机基板55。上述电动机基板55设有直流无刷电动机的驱动电路(励磁电路)。 在电动机基板55上设有切换励磁电流的FET等输出晶体管(开关元件)56，该输 出晶体管56等发热部件与通过电动机保持件51露出到外部的散热片(散热器)57接触并 组装。由输出晶体管56等发热部件导向散热片57的热量通过风扇53旋转产生的冷却风 而向大气中发散(参照专利文献1)。 专利文献1 :日本专利特开平11-332203号公报 在上述鼓风机电动机中，沿轴向分离配置有风扇53和电动机基板55，其中，风扇 53设在电动机保持件51的上部，电动机基板55设在配置于电动机保持件51下部的下部 外壳54内。因此，安装于电动机基板55的发热部件(FET56)与散热片(散热器)57接触 并组装，该散热片57通过电动机保持件51露出到外部并利用风扇53的冷却风向大气中散 热。但是，没有有效的手段冷却由发热部件(FET56)以外的安装于电动机基板55的电子元 器件产生的热量。
技术实现思路
以下所述的方案为解决上述问题而作，其目的在于提供一种鼓风机电动机，该鼓风机电动机能将由基板安装部件整体产生的热量高效率地排出。 为实现上述目的，适用于以下实施方式的方案具有以下的结构。 —种鼓风机电动机，在从杯状的托架覆盖安装基座并组装而形成的电动机外壳延伸出的电动机轴上组装有风扇，其特征是，上述电动机外壳内收纳有转子和定子，且形成有驱动电路的电动机基板配置于在上述转子及定子与上述托架的开口底部间沿轴向形成的空间部，安装于上述电动机基板的发热部件通过放热构件与上述托架的开口部抵接。 此外，还具有这样的特征在与上述发热部件抵接的托架的相反侧的放热面上形成有辐射状的槽部或散点状的凹部或由其组合而成的凹凸面。 此外，还具有这样的特征上述电动机基板与上述托架的开口底部接近并固定，该 托架与电动机基板上形成的基板配线连接并接地。 如使用上述鼓风机电动机，转子和定子收纳在由托架覆盖安装基座并组装而形成 的电动机外壳内，形成有电动机驱动电路的电动机基板配置于在转子及定子与托架的开口 底部间沿轴向形成的空间部，安装于电动机基板的发热部件通过放热构件与托架的开口底 部抵接。 据此，由发热部件产生的热量能通过放热构件向托架逃出，并能通过该托架的整 个表面向大气中放热。由于在由托架的表面延伸出的电动机轴上组装有风扇，因风扇一旋 转便会向托架送出冷却风，因此能将基板整体产生的热量高效率地放热。通过电动机在轴 向上扁平化，托架的放热面积也扩大，因此能高效率地进行排热。 此外，如在与发热部件抵接的托架的相反侧的放热面上形成有辐射状的槽部或散点状的凹部或由其组合而成的凹凸面，则能增大放热面的表面积，提高热发散性。 此外，电动机基板与托架的开口底部接近并固定，该托架与电动机基板上形成的基板配线连接并接地。因此，还能防止在设于托架的轴承部积蓄静电而发生电蚀，提高耐久性。附图说明 图1是组装风扇后的鼓风机电动机的半剖说明图。 图2是取下风扇后的鼓风机电动机的剖视说明图。 图3是基板上安装的发热部件和托架间的抵接部的放大剖视图。 图4A和图4B是表示抑制电动机振动的结构和托架的接地的剖视说明图。 图5A 图5F是表示托架的放热面状态的立体图。 图6是现有的外转子型电动机的半剖说明图。具体实施例方式以下参照附图对鼓风机电动机的一实施方式进行说明。在本实施方式中，使用车 载用的鼓风机电动机(外转子型的直流无刷电动机)进行说明。 参照图1和图2对鼓风机电动机的概略结构进行说明。 在图1的左半图中，鼓风机电动机l通过密封材料(例如弹性体等弹性树脂材料) 将杯状的托架2和安装基座3组装成一体。在托架2的附近，风扇(叶轮)5与后述的电动 机轴的一端组装成一体。风扇5旋转时，从轴向中心吸气并向外周方向排气。 在图l的右半图中，在杯状的托架2的托架开口部2a的中心突设有中空圆筒部6。 在中空圆筒部6通过轴承部(滚珠轴承、套筒轴承等)8a、8b以能旋转的方式轴支承有电动 机轴7。托架2兼用作转子轴承部和电动机外壳，托架2除采用轻量且热发散性高的铝压铸 制品(锻造品)之外，也可采用冷轧钢板(SPCC)等。托架2适合使用金属制杯材(例如铝 托架)。在由托架2通过密封材料4覆盖于安装基座3而形成的封闭的封闭空间P内收纳 有转子R和定子S。 此外，形成有电动机驱动电路的电动机基板(PWB)9在开口底部2b的多处设有的 凸起部2c的螺钉孔处通过旋入螺钉而固定于在转子R及定子S和托架2的开口底部2b间 沿轴向形成的空间部Q。因此，能在由构成电动机外包装的托架2和安装基座3围成的电动 机外壳内的轴向的高度范围内与托架2的开口底部2b接近地固定电动机基板9，因而鼓风机电动机1能在轴向上小型化、扁平化和轻量化。此外，通过凸起部2c和螺钉(未图示) 能将托架2和电动机基板9电导通并接地。据此，能防止设于中空圆筒部6的轴承部8a、8b 的电蚀并提高耐久性。另外，电动机基板9也可以与中空圆筒部6固定，但为防止基板外缘 部的振动，最好在该基板外缘部固定。此外，电动机基板9也可以不直接装配于托架2，而是 通过旋入螺钉等固定于在中空圆筒部6上组装的定子S的绝缘体。 转子R的磁体11与杯状的转子架10的内周面粘接。转子架10的中心部和电动 机轴7的另一端组装成一体。转子R以电动机轴7通过轴承部8a、8b被在托架2的开口底 部2b形成的中空圆筒部6轴支承、且转子架开口部10a朝着托架2的开口底部2b的形态 能旋转地组装于托架2。这样，由于定子S配置于通过在托架开口部2a内以使转子架开口 部10a与开口底部2b相对的形态收容转子架10而形成的空间，因此即使是外转子型电动 机也能在轴向上小型化。 图2中，环状的定子铁心12组装在形成于托架2的开口底部2b的中空圆筒部6 的外周面。在定子铁心12上朝径向内侧设有T形部13，各T形部13由未图示的绝缘体覆 盖并绝缘。在各T形部13上缠绕有磁线15。 此外，图2中，在电动机基板9上，在托架开口部2a中形成于开口底部2b的径向 中心部侧或是比转子架10更靠径向外侧的外缘部侧的空余空间内配置有较高的电子元器 件(例如扼流圈、电解电容器20等)。此外，电动机基板9在与开口底部2b接近的中间区 域(形成凸起2c的区域)内配置有发热量大的电子元器件(例如FET16等开关元件)。据 此能利用托架开口部2a内的基板两面的空余空间在轴向上吸收基板安装部件的高度，促 进电动机的扁平化(薄型化)。 此外，图3中，安装在电动机基板9上的电子元器件中，FET16通过放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓风机电动机，杯状的托架覆盖安装基座并组装而形成电动机外壳，在从该电动机外壳延伸出的电动机轴上组装有风扇，其特征在于，所述电动机外壳内收纳有转子和定子，形成有电动机驱动电路的电动机基板配置于在所述转子及定子与所述托架的开口底部间沿轴向形成的空间部，安装于所述电动机基板的发热部件通过放热构件与所述托架的开口底部抵接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：矢野忠史，福泽阳仁，
申请(专利权)人：信浓绢糸株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]