转子、转子的制造方法和马达技术

本发明专利技术的技术问题在于提供一种减少部件个数，降低制造成本，实现轻量化的转子。作为解决方法，在转子轭(5)的内周面(5a)以规定间隔配置有在径向和轴向上定位的多个板状磁体(6)，使第一粘接剂(8a)固化而分别形成有将各板状磁体(6)之间隔开的分隔部(8c)，并且在第一粘接部(6a)处临时固定，使第二粘接剂(8b)固化，从而使多个板状磁体(6)彼此在周向上被分隔部(8c)以规定间隔隔开，并就此在第二粘接部(6b)处粘接固定。(6b)处粘接固定。(6b)处粘接固定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转子、转子的制造方法和马达


[0001]本专利技术涉及一种马达的转子、转子的制造方法和马达。

技术介绍

[0002]例如，在高输出的马达中，作为转子磁体，使用例如以钕等为主成分的稀土类磁体。在使用稀土类磁体来制造多极磁体的情况下，为了实现轻量化、低成本化，不是使用环状磁体，而是使用针对每一极划分为段的区段磁体。但是，难以将区段磁体沿转子轭的周向排列并配置固定于规定位置。稀土类磁体的磁力比铁氧体类磁体的磁力强，但是另一方面容易生锈，因此，为了提高耐腐蚀性，实施镀镍来对表面进行防锈处理。而且，涂布有粘接剂的湿润时的粘接面的摩擦力会降低，因此，磁体容易移动。特别是如果使用环氧树脂类的粘接剂，则在加热固化工序中粘接剂的粘度会暂时降低，因此，容易引磁化体的位置偏移。如果磁体发生位置偏移，则马达特性会降低，有可能产生马达振动或噪声。
[0003]因此，例如在外转子型马达的转子中，如图6A所示，使用将多个区段磁体52相对于筒状的转子轭51定位保持的定位构件53，将各区段磁体52在径向和轴向上定位并粘接固定。定位构件53的环状连结部53a以规定间隔立起形成为梳齿状的分隔构件53b。环状连结部53a对区段磁体52的轴向位置进行规定，分隔构件53b对径向位置进行规定。在将定位构件53从转子轭51的一端侧开口部沿着内周面51a插入之后，从转子轭51的另一端侧开口部将涂布有粘接剂54的区段磁体52插入到分隔构件53b之间并粘接(参照图6A)。然后，使粘接剂54加热固化而使区段磁体52与定位构件53一起粘接固定于转子轭51的内周面51a(参照图6B)。之后，将一体地组装有转子轴55的转子轮毂56压入固定于转子轭51(参照图6C)，形成能够以转子轴55为中心旋转的外转子型的转子57(参照图6D)。
[0004]同样地，在内转子型马达的转子中，在将定位构件53从轴向一侧安装于以转子轴55为中心的圆柱状的转子轭51的外周面51b之后，从轴向另一侧将涂布有粘接剂54的区段磁体52插入到分隔构件53b之间并粘接(参照图7A)。然后，形成一种内转子型的转子，使粘接剂54加热固化而使区段磁体52与定位构件53一起粘接固定于转子轭51的外周面51b(参照图7B)。
[0005]另外，提出了增强安装于外转子型马达的转子轭内的磁体的固定保持力来防止组装中的磁体的倾倒，从而提高作业性的技术。圆筒状的内壳体嵌入到圆筒状的转子外筒的内表面侧，并在转子外筒及内壳体之间一体组装有树脂制保持环，上述树脂制保持环供多个磁体沿圆周方向隔着分隔片配设(参照专利文献1：日本专利特开2003
‑
304660号公报)。现有技术文献专利文献
[0006]专利文献1：日本专利特开2003
‑
304660号公报

技术实现思路

专利技术所要解决的技术问题
[0007]但是，在图6D及图7B或专利文献1中，由于区段磁体52与定位构件53一起粘接固定于转子轭51的内周面51a或外周面51b，因此，如果使粘接剂加热固化，则原本不需要的定位构件53会和区段磁体52一起粘接于转子轭51，从而不能去除定位构件53。另外，专利文献1的树脂制保持环被用作对磁体进行固定所必不可少的构件。这样，将原本不需要的定位构件53或树脂制保持环组装于转子57这一操作不仅会使部件个数增大而使制造成本变高，而且会使马达重量也会增加。
[0008]另外，如果不使用定位构件53而将区段磁体52粘接固定于转子轭51，则如图8A所示，为了将区段磁体52定位于转子轭51的内周面，需要在周向上交替地形成凹部51a和凸部51b。或者如图8B所示，需要在压入到转子轭51的转子轮毂56的外周缘部设置梳齿状的定位构件56a。在任一情况下，部件的加工工时都会增加，从而使制造成本增大。解决技术问题所采用的技术方案
[0009]本专利技术是为了解决上述技术问题而作出的，其目的在于提供一种减少部件个数，降低制造成本，实现轻量化的转子，提供一种能够进行板状磁体的径向和轴向的定位而组装于转子轭的组装性良好的转子的制造方法，提供一种使用转子，廉价且组装性良好、能够维持马达特性的马达。
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术至少包括以下结构。一种转子，上述转子在转子轭的周面包括以规定间隔沿周向分割为多个的板状磁体，其特征是，在各板状磁体的粘接面相邻地形成有第一粘接部和第二粘接部，上述第一粘接部涂布有以规定时间固化的第一粘接剂，上述第二粘接部涂布有比上述第一粘接剂更需要固化时间但粘接强度更高的第二粘接剂，在上述转子轭的周面以规定间隔配置有沿径向和轴向定位的多个上述板状磁体，使上述第一粘接剂固化而分别形成有将各板状磁体之间沿周向隔开的分隔部，并且多个上述板状磁体被上述第一粘接部临时固定，使上述第二粘接剂固化，从而使多个上述板状磁体彼此在周向上被上述分隔部以规定间隔隔开，并就此被上述第二粘接部粘接固定。
[0011]由此，在转子轭的周面使用定位构件沿径向和轴向定位并以规定间隔配置多个板状磁体，通过使第一粘接剂固化并分别形成有将各板状磁体之间隔开的分隔部，能够将板状磁体相对于转子轭在周向上定位并在第一粘接部处临时固定。通过从转子轭的周面去除定位构件并使第二粘接剂固化，多个板状磁体彼此在周向上经由分隔部在第二粘接部处粘接固定，因此，能够减少原本不需要的定位构件，降低制造成本，实现转子的轻量化。另外，由于多个板状磁体能够使用定位构件以规定间隔粘接于转子轭，并且经由使第一粘接剂固化的分隔部沿周向定位并固定，因此，与环状磁体相比，能够实现成本降低，能在板状磁体相对于转子轭在径向和轴向上的位置精度高，并且不会发生位置偏移的情况下进行组装。
[0012]理想的是，上述板状磁体是表面经过防锈处理的稀土类磁体，在转子轭与磁体之间的间隙夹设有上述第一粘接剂和上述第二粘接剂。由此，能够使用不同种类的粘接剂将高输出的板状磁体相对于转子轭不发生位置偏移地粘接固定。
[0013]理想的是，关于上述板状磁体的粘接面中的涂布第一粘接剂的第一粘接部和涂布
第二粘接剂的第二粘接部的面积，第二粘接部具有与第一粘接部相同的面积或比第一粘接部大的面积。由此，能够维持板状磁体相对于转子轭的最终粘接强度。
[0014]也可以是上述第一粘接剂使用紫外线固化型粘接剂或紫外线固化型粘接剂与厌氧固化型粘接剂的组合，上述第二粘接剂使用热固化型粘接剂。由此，仅通过对夹设在板状磁体之间以及板状磁体与转子轭之间的第一粘接剂层照射紫外线，就能够形成使第一粘接剂在较短时间内固化并形成将板状磁体之间隔开的分隔部(第一粘接剂固化部)，因此，板状磁体能够容易地相对于转子轭临时固定。此外，在使第二粘接剂加热固化时，由于板状磁体被分隔部沿周向定位并被第一粘接部临时固定，因此，不会发生位置偏移。
[0015]上述板状磁体是平板状磁体，也可以将在上述转子轭的弯曲面与上述板状磁体的平板面之间形成的空隙部作为上述第一粘接剂和第二粘接剂的粘接剂积存部而形成粘接剂层。在这种情况下，由于不需要对板状磁体的粘接进行特别加工，因此，不仅能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种转子，所述转子在转子轭的周面以规定间隔包括沿周向分割为多个的板状磁体，其特征在于，在各板状磁体的粘接面相邻地形成有第一粘接部和第二粘接部，所述第一粘接部涂布有以规定时间固化的第一粘接剂，所述第二粘接部涂布有比所述第一粘接剂更需要固化时间但粘接强度更高的第二粘接剂，在所述转子轭的周面以规定间隔配置有在径向和轴向上定位的多个所述板状磁体，使所述第一粘接剂固化而分别形成有将各板状磁体之间沿周向隔开的分隔部，并且多个所述板状磁体在所述第一粘接部处临时固定，使所述第二粘接剂固化，从而使多个所述板状磁体彼此在周向上被所述分隔部以规定间隔隔开，并就此在所述第二粘接部处粘接固定。2.如权利要求1所述的转子，其特征在于，所述板状磁体是表面经过防锈处理的稀土类磁体，在转子轭与磁体之间的间隙夹设有所述第一粘接剂和第二粘接剂。3.如权利要求1或2所述的转子，其特征在于，关于在所述板状磁体的粘接面中涂布有第一粘接剂的第一粘接部和涂布有第二粘接剂的第二粘接部的面积，第二粘接部具有与第一粘接部相同的面积或比第一粘接部大的面积。4.如权利要求1至3中任一项所述的转子，其特征在于，所述第一粘接剂使用紫外线固化型粘接剂或紫外线固化型粘接剂与厌氧固化型粘接剂的组合，所述第二粘接剂使用热固化型粘接剂。5.如权利要求1至4中任一项所述的转子，其特征在于，所述板状磁体是平板状磁体，将在所述转子轭的弯曲面与所述板状磁体的平板面之间形成的空隙部作为所述第一粘接剂和所述第二粘接剂的粘接剂积存部而形成粘接剂层。6.如权利要求1至5中任一项所述的转子，其特征在于，所述转子是在形成为杯状的转子轭的内周面以规定间隔固定有沿周向分割为多个的板状磁体的外转子型马达的转子。7.如权利要求1至5中任一项所述的转子，其特征在于，所述转子是在形成为圆柱状的转子轭的外周面以规定间隔固定有沿周向分割为多个的板状磁体的内转子型马达的转子。8.一种马达，所述马达包括：权利要求1至7中任一项所述的转子；以及定子，所述定子具有与该转子的板状磁体相对的定子极齿。9.一种转子的制造方法，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：滝沢启介，平林久男，池田雅一，
申请(专利权)人：信浓绢糸株式会社，
类型：发明
国别省市：