风扇冷却电动机制造技术

技术编号:4113579 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种电动机,特别涉及一种对电动机进行降温的风扇冷却电动机。包括前机座和后机座,前机座和后机座相固定连接,所述的前机座和后机座中设有轴承室,轴承室中插接有转轴,转轴中套有转子,转子的外包设有定子线包,轴承室中设有波形垫圈、垫片和转动轴承,前机座内壁与转动轴承间压紧有波形垫圈和垫片,后机座中向外穿接有出线圈,所述有前机座中插接的转轴上套有风轮。结构简单,提高工作效率,延长使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种电动机,特别涉及一种对电动机进行降温的风扇冷却电动机
技术介绍
现有技术中,小功率电动机随着运行时间变长,电动机温度越来越高,常常需要让 电动机进行一段时间的休息冷却再使用,从而大大影响到产品的正常工作时间和工作寿 命,使其生产效率低下。
技术实现思路
技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种能有效的对运行过程中的 电动机进行自动降温的风扇冷却电动机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种风扇冷却电动机,包括前机座和后机座,前机座和后机座相固定连接,所述的 前机座和后机座中设有轴承室,轴承室中插接有转轴,转轴中套有转子,转子的外包设有定 子线包,轴承室中设有波形垫圈、垫片和转动轴承,前机座内壁与转动轴承间压紧有波形垫 圈和垫片,后机座中向外穿接有出线圈,所述的前机座中插接的转轴上套有风轮。在穿出前 机座的转轴上插入风轮,使电动机在运行的过程中自动降温,改变了原有随着运行时间变 长,电动机温度越来越高,不得不让电动机进行一段时间的休息冷却再使用,从而大大影响 到正常工作时间和工作寿命。作为优选,所述的风轮通过风轮转子和挡圈与转轴相固定。作为优选,所述的前机座和后机座的连接处向外延伸,前机座和后机座通过螺母、 弹簧垫圈和螺杆相互配合固定。作为优选,所述的前机座和后机座呈六边形。因此,本技术提供的风扇冷却电动机,结构简单,提高工作效率,延长使用寿 命。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1和图2所示,一种风扇冷却电动机,包括前机座1和后机座2,前机 座1和后机座2相固定连接,前机座1和后机座2呈六边形,前机座1和后机座2的连接处 向外延伸,前机座1和后机座2通过螺母14、弹簧垫圈15和螺杆16相互配合固定,所述的 前机座1和后机座2中设有轴承室3,轴承室3中插接有转轴4,转轴4中套有转子5,转子35的外包设有定子线包6,轴承室3中设有波形垫圈7、垫片8和转动轴承9,前机座1内壁 与转动轴承9间压紧有波形垫圈7和垫片8,后机座2中向外穿接有出线圈10,所述的前机 座1中插接的转轴4上套有风轮11,风轮11通过风轮转子12和挡圈13与转轴4相固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇冷却电动机,包括前机座(1)和后机座(2),前机座(1)和后机座(2)相固定连接,其特征在于:所述的前机座(1)和后机座(2)中设有轴承室(3),轴承室(3)中插接有转轴(4),转轴(4)中套有转子(5),转子(5)的外包设有定子线包(6),轴承室(3)中设有波形垫圈(7)、垫片(8)和转动轴承(9),前机座(1)内壁与转动轴承(9)间压紧有波形垫圈(7)和垫片(8),后机座(2)中向外穿接有出线圈(10),所述的前机座(1)中插接的转轴(4)上套有风轮(11)。

【技术特征摘要】
一种风扇冷却电动机,包括前机座(1)和后机座(2),前机座(1)和后机座(2)相固定连接,其特征在于所述的前机座(1)和后机座(2)中设有轴承室(3),轴承室(3)中插接有转轴(4),转轴(4)中套有转子(5),转子(5)的外包设有定子线包(6),轴承室(3)中设有波形垫圈(7)、垫片(8)和转动轴承(9),前机座(1)内壁与转动轴承(9)间压紧有波形垫圈(7)和垫片(8),后机座(2)中向外穿接有出线圈(10),所述的前机座(1)中插接的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩潮军施建刚王勇
申请(专利权)人:杭州江南电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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