【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可以能耗低、生产效率高、操作简单、安全的钢丝油淬火热处 理生产线，属于冶金热处理设备制造领域。
技术介绍
现在使用的钢丝油淬火生产线，一般采用的是无氧化电加热炉和铅回火炉。其不 足之处一是能耗高、加热效率低、维护成本高；二是制造成本高，不便于维护。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种可以能耗低、生产效率高、操作 简单、安全的钢丝油淬火热处理生产线。设计方案为了实现上述专利技术目的。1、钢丝油淬火热处理生产线由放线架、送线装 置、加热炉、淬火油槽、回火炉、过线架和收线构成且采用自动控制系统控制的设计，是本实 用新型的技术特点之一。这样做的目的在于钢丝经过送线架被送入管式加热炉内加热，后 被送入淬火油槽内迅速冷却，再经过管式回火炉加热，整个过程都是自动控制，不仅操作方 便、温控精度高、钢质处理效果好，而且生产效率高。2、淬火油槽采用溢流式自动循环补液 方式的设计，这是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于采用油作为冷却媒质， 不仅提高了淬火油槽的热交换效率，而且具有耐腐蚀和使用寿命的特点，更重要的是环保、 无污染液排出。3、生产线采用管式加热炉和管式回火炉的设计，这是本技术的技术特 征之三。这样做的目的在于一是采用电加热，热换效率高、保温恒温效果好，能耗低；二是 加热均勻、钢丝质量稳定；三是维修方便、维护成本低。技术方案一种钢丝油淬火热处理生产线，它包括温控系统、电控系统和整流器， 放线架位于送线装置的进线端，送线装置的出线端位于加热炉进口，加热炉出口位于淬火 油槽进口，淬火油槽出口位于回火炉进口，回火炉出口位于过线架进口，过...
【技术保护点】
一种钢丝油淬火热处理生产线，它包括温控系统、电控系统和整流器，其特征是：放线架位于送线装置的进线端，送线装置的出线端位于加热炉进口，加热炉出口位于淬火油槽进口，淬火油槽出口位于回火炉进口，回火炉出口位于过线架进口，过线架出口位于收线装置进口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张利荣，庞贵松，徐洪林，
申请(专利权)人：杭州鼎盛炉业有限公司，杭州创宇金属制品科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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