The present invention relates to arsenic removal catalyst manufacturing technology, preparation method for a silicon aluminum strip carrier, namely using water glass and aluminium sulfate as raw material, through synthesis, washing, drying and crushing and kneading and extruding, drying and calcination to prepare silica alumina carrier, especially suitable for ethylene plant oil at room temperature arsenic removal catalyst carrier.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化剂载体制造
，确切地说为一种乙烯生产装置用常温脱砷催化剂载体的制备方法。国内现有的用于乙烯生产装置用脱砷剂硅铝胶载体是采用油柱或油氨柱成形法制的球形的硅铝胶载体。由于该产品孔容小、堆比高，价格较高，使用寿命较短，使用厂家经济效益较差。本专利技术的目的，是提供一种铝硅催化剂载体的制备方法，工艺技术路线独特，生产成本低；与现有技术相比，产品价格大幅度降低，使用寿命长。本专利技术是通过以下方式实现的首先制备一种硅铝干胶粉末，再用氢氧化铝作为粘合剂与3-10％硝酸混合均匀，挤条成型、干燥、锻烧来制备硅铝载体。制备硅铝载体的工艺过程为(1)将水玻璃(重量比为27-29％模数3.2-3.3)用水配制成浓度1-20％的溶液，放置沉降、除去杂质。(2)将硫酸铝用水配制成硫酸铝含量3-10％的溶液，放置沉降、除去杂质。(3)将水玻璃和硫酸铝充分混合均匀，控制反应物料中A2lO3含量5-50％，并且反应物料用无机酸调整PH＝8-13。(4)将反应物料用去离子水洗至钠离子含量0.05％以下，然后将滤饼烘干，温度控制在105-200℃。(5)把上述干燥滤饼粉...
【技术保护点】
一种硅铝载体的制备方法，以水玻璃、硫酸铝为原料，经中和、成形、活化制得成品，其特征在于工艺过程为：（１）用重量比１－２０％的水玻璃溶液和重量比３－１０％硫酸铝溶液充分反应，控制反应物料中Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］含量为５－５０％，用无机酸调 整ＰＨ为８－１３；（２）将反应物料用去离子水洗至钠离子含量为０．０５％以下，然后将滤饼在１０５－２００℃下干燥；（３）将干燥滤饼粉碎至３２５目以下，加入氢氧化铝作为粘合剂，重量比为硅铝干胶∶粘合剂＝１∶０．１５－１，用重量浓度为３－ １５％硝酸或醋酸为成形剂，加入量为硅铝胶和粘合剂总重量的３０－７０％。在挤条机上挤条成形...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常俊石，胡毅，蒋建明，王平英，于海斌，张永刚，姜雪丹，
申请(专利权)人：化学工业部天津化工研究设计院，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。