一种氧化铝吸附剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及催化剂、吸附剂制造技术领域，为一种活性氧化铝负载碱（土）金属化合物组分制备吸附剂的方法。以氢氧化铝为原料，经烘干、粉碎至一定目数，在高温气流中经快速脱水，制得活性氧化铝原粉，将原粉放在盘式成球机中，喷入碱（土）金属化合物的水溶液，滚动成型，再经煅烧，得成品。本产品具有更高的吸附能力、孔容和比表面积以及抗破碎强度，可以显著提高催化活性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂、吸附剂制造
，确切地说为一种活性氧化铝负载碱(土)金属化合物组分制备吸附剂的方法。本专利技术以前的技术，活性氧化铝的制造一般有酸碱中和法、快速脱水法、醇铝法等。用在吸附领域的活性氧化铝一般由快速脱水法生产，即氢氧化铝经高温气流快速脱水，制得多孔的活性氧化铝粉末，再经成型、煅烧制得成品，本专利技术属于此项技术的拓展。本专利技术针对市售活性氧化铝在某些吸附及催化领域存在的问题，提供一种新颖的含碱(土)金属化合物的活性氧化铝的制备方法，按本方法制备的产品具有更高的吸附能力、孔容和比表面积以及抗破碎强度，可以显著提高催化活性。本专利技术是通过以下方式实现的以氢氧化铝为原料，经烘干、粉碎至一定目数，在高温气流中经快速脱水，制得活性氧化铝原粉，将原粉放在盘式成球机中，喷入碱(土)金属化合物的水溶液，滚动成型，再经煅烧，得成品。制备的工艺过程为(1)氢氧化铝粉烘干温度在100℃-140℃，并粉碎至300目以下。(2) 将氢氧化铝细粉加入380℃-1000℃的高温气流中，经瞬时快速脱水，制得多孔的活性氧化铝粉末。(3)配制碱或强碱弱酸盐的水溶液做粘合剂，控制pH值在11-14范围内。(4)将活性氧化铝粉末放入盘式成球机中，喷入上述(3)配制的粘合剂，滚动成型。(5)将成完型的半成品在30℃-120℃下处理3-16小时，装入煅烧炉在300℃-450℃下煅烧1-4小时，制得本专利技术的产品。上述(1)中氢氧化铝可以采用β-三水铝石、α-三水铝石或拟薄水铝石，最好采用β-三水铝石或α-三水铝石。上述(2)中，细氢氧化铝粉在热气流中脱水时，停留时间为0.1-5秒，脱水温度在300℃-1000℃，最好在380℃-9 00℃。上述(3)中，碱(土)金属化合物煅烧后在氧化铝上以金属氧化物形态存在。浓度范围在0.5-15％之间，pH值范围最好在12-13.7之间。这种水溶液可以是一种或几种的混合物。上述(5)中，煅烧的时间一般在0.5-4小时之间，最好在40分钟至2小时。煅烧的温度最好在380℃-420℃之间。本专利技术制备的催化剂具有以下性能耐压强度≥60N/cm； 比表面积≥280m2/g；堆积比重0.6-0.9g/ml； 孔容≥0.40ml/g；灼烧减量(1000℃，2h)3-9％，w/w；本专利技术的特性在于1.配制一定浓度的碱(土)金属化合物溶液，控制pH值在12.7-13.5之间。2.配制的水溶液可以是单纯的碱溶液、强碱弱酸盐溶液或碱溶液用酸中和的溶液，也可以是几种溶液的混合物，如氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化镁溶液、氢氧化钙溶液、氢氧化锂溶液、碳酸钠溶液、乙酸钠溶液、甲酸钠溶液，或氢氧化钠、氢氧化钾溶液用酸如硝酸、二氧化碳、有机酸中和的溶液。3.碱(土)金属化合物以水溶液形式，在盘式成球机中滚动成型时喷雾加入。4.本专利技术制备的活性氧化铝具有强度好，孔容、比表面积增大，同时，吸附能力有显著提高。5.本专利技术制备的产品特别适用于石油化学工业中氯化氢、二氧化碳、硫化氢等气体或其它酸性物质的吸附脱除以及蒽醌法制备双氧水行业降解物的再生催化剂。本专利技术的活性氧化铝生产工艺具有操作简单、产品强度好、孔容及比表面积大，使用效果好等特点。实施例1用市售α-三水铝石做原料，在120℃下烘干，粉碎至325目，经450-780℃快速脱水，得无定形活性氧化铝粉末，放入盘式成球机中，分别喷入水及pH值在12.0，13.0，13.5的氢氧化钠溶液，滚动成型至Φ1.5-2.9mm。半成品在40℃下养生11小时，在400℃下煅烧得成品活性氧化铝。制得的产品经测试具有以下结果 实施例2用市售α-三水铝石做原料，在120℃下烘干，粉碎至325目，经450-780℃快速脱水，得无定形活性氧化铝粉末，放入盘式成球机中，分别喷入水及5％、12％的氢氧化钠溶液，其中氢氧化钠溶液用稀硝酸调节pH值在13.5，滚动成型至Φ3.0-5.0mm。半成品在40℃下养生11小时，在400℃下煅烧得成品活性氧化铝。制得的产品经测试具有以下结果权利要求1.一种含碱(土)的活性氧化铝吸附剂的制备方法，以氢氧化铝为原料，经烘干、粉碎，在热气流中脱水，制得活性氧化铝原粉，将原粉放在盘式成球机中，喷入碱(土)金属化合物的水溶液，滚动成型，再经煅烧，得成品，其特征在于(1)氢氧化铝粉烘干温度在100℃-140℃，并粉碎至300目；(2)将氢氧化铝粉加入380℃-1000℃的高温气流中，经脱水，制得多孔的活性氧化铝粉末；(3)配制碱或强碱弱酸盐的水溶液做粘合剂，其pH值为11-14；(4)将活性氧化铝粉末放入盘式成球机中，喷入(3)之溶液，滚动成型；(5)在30℃-120℃下保温3-16小时，装入煅烧炉在300℃-450℃下煅烧0.5-4小时，制得本专利技术的产品。2.按照权利要求1的制备方法，其进一步的特征在于氢氧化铝用β-三水铝石、α-三水铝石或拟薄水铝石等多种晶形。3.按照权利要求1的制备方法，其进一步的特征在于配制的水溶液可以是单纯的碱溶液、强碱弱酸盐溶液或碱溶液用酸中和的溶液，也可以是几种溶液的混合物，如氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化镁溶液、氢氧化钙溶液、氢氧化锂溶液、碳酸钠溶液、乙酸钠溶液、甲酸钠溶液，或氢氧化钠、氢氧化钾溶液用酸如硝酸、二氧化碳、有机酸中和的溶液。4.按照权利要求1的制备方法，其进一步的特征在于配制的溶液的pH值在11-14的范围内，最好在12-13.7。5.按照权利要求1的制备方法，其进一步的特征在于配制的溶液在成型时加入，滚动成型时最好喷雾加入。6.按照权利要求1的制备方法，其进一步的特征在于水热处理的时间在5小时以上，最好在10小时以上。7.按照权利要求1的制备方法，其进一步的特征在于煅烧的温度为300-550℃，最好为380-420℃。全文摘要本专利技术涉及催化剂、吸附剂制造
,为一种活性氧化铝负载碱(土)金属化合物组分制备吸附剂的方法。以氢氧化铝为原料,经烘干、粉碎至一定目数,在高温气流中经快速脱水,制得活性氧化铝原粉,将原粉放在盘式成球机中,喷入碱(土)金属化合物的水溶液,滚动成型,再经煅烧,得成品。本产品具有更高的吸附能力、孔容和比表面积以及抗破碎强度,可以显著提高催化活性。文档编号B01J20/30GK1307929SQ0013621公开日2001年8月15日 申请日期2000年12月25日 优先权日2000年12月25日专利技术者于海斌, 常俊石, 张永刚, 姜雪丹, 蒋建明 申请人:化学工业部天津化工研究设计院 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含碱（土）的活性氧化铝吸附剂的制备方法，以氢氧化铝为原料，经烘干、粉碎，在热气流中脱水，制得活性氧化铝原粉，将原粉放在盘式成球机中，喷入碱（土）金属化合物的水溶液，滚动成型，再经煅烧，得成品，其特征在于：（１）氢氧化铝粉烘干温度在１ ００℃～１４０℃，并粉碎至３００目；（２）将氢氧化铝粉加入３８０℃－１０００℃的高温气流中，经脱水，制得多孔的活性氧化铝粉末；（３）配制碱或强碱弱酸盐的水溶液做粘合剂，其ｐＨ值为１１－１４；（４）将活性氧化铝粉末放入盘式成球机中 ，喷入（３）之溶液，滚动成型；（５）在３０℃－１２０℃下保温３－１６小时，装入煅烧炉在３００℃－４５０℃下煅烧０．５－４小时，制得本专利技术的产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于海斌，常俊石，张永刚，姜雪丹，蒋建明，
申请(专利权)人：化学工业部天津化工研究设计院，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]