一种耐高温双圈瓶盖及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温双圈瓶盖及其制造工艺，其特征在于：瓶盖内设有双圈垫片，双圈垫片配方质量百分比为ＰＶＣ树脂４５％－５５％、ＤＯＰ增塑剂３７％－４１％、环氧大豆油０．００１％－３％、硬脂酸钙０．５－１％、硬脂酸锌０．０１％－０．５％，稳定剂０．００１％－２％，其采用新型配方合成，产品具有耐高温、高强度、密闭性能佳的特点，最高杀菌温度可达到１２９．７℃，且相对于现有技术而言，材料的技术指标：回弹性、压缩永久变形、机械性能、拉伸强度、断裂伸长率、熔融指数等都有了明显改善，在测试中，来回运输８００公路后，瓶盖垫没有出现断裂和明显变形，不漏奶，也没有出现变质现象，产品的制造成本也低于现有技术，能耗有效降低，缩短了交货周期，且完全自主生产粒料，不用依赖进口，填补了国内空白。

High temperature resistant double ring bottle cap and manufacturing process thereof

The invention discloses a double ring cap and its manufacturing process of high temperature resistance, which is characterized in that the cap is provided with a double ring gasket, double ring gasket formula of mass percentage of PVC resin 45% - 55%, 37% - 41% DOP plasticizer epoxidized soybean oil, 0.001% - 3%, 0.5 - 1% of calcium stearate and zinc stearate 0.01%0.5%. The new formula 0.001%2% stabilizer, synthesis, product has the characteristics of high temperature resistance, high strength, good sealing performance, the highest sterilization temperature can reach 129.7 DEG C, and compared with the current technology, technical index of material: resilience, compression permanent deformation, mechanical properties, tensile strength, elongation at break, melt index are obviously, in the test, 800 round-trip transportation Highway, cap pad did not appear obvious deformation and fracture, not leaking, no deterioration, the manufacturing cost of the product is lower than that of the existing technology, effectively reducing energy consumption, shorten the delivery cycle, and completely independent production of pellets, do not rely on imports to fill the domestic blank.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品饮料封装的
，具体的说是一种耐高温 双圈瓶盖及其制造工艺。
技术介绍
目前在皇冠盖行业中，常用的瓶盖的垫片形状主要是两种， 一为 发泡盖，二为双圈盖，通常应用的啤酒盖杀菌要求是68"C30分钟，原有两种垫片材料都能满足要求，但双圈瓶盖的密封性会更好，漏气率低50%;但豆奶盖及部分茶饮料盖的高温杀菌要求是不低于121°C 30分钟或高于105'C15分钟，在12rC杀菌时原有的双圈盖因垫片材 料耐热温度低，热变系数大而变形严重或断裂，造成漏奶和变质，不 能使用；发泡盖采用了进口材料，或过多堆厚垫片，来基本满足杀菌 要求，但发泡盖始终存在三个问题1) 进口材料价格贵，进货周期长，材料成本高；2) 生产工艺不同，加工所耗电增加电费支出25元/万只瓶盖；3) 发泡材料的回弹性差，密封性低于双圈瓶盖，变质率高，尤其 是夏天在1%左右；在这样的背景下，我们一直寻求进口的粒料替代发泡浆料，但始 终不能满足质量要求，往往是瓶盖中的垫片经高温杀菌后变形严重漏奶或断裂而不漏奶，不但客户无法接受，而且还容易产生卫生问题。 综上所述，仍然需要对现有技术进行进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温双圈瓶盖及其制造工艺，其具 有耐高温、高强度、密封性佳的特点，克服了现有技术发泡盖和双圈 盖存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是 一种耐高温双圈瓶 盖，它主要包括盖体和设置在盖体内的双圈垫片，其特征在于瓶盖 内设有双圈垫片，双圈垫片配方质量百分比为PVC树脂45% —55% 、D0P增塑剂37X—41X、环氧大豆油0. 001%—3%、硬脂酸转O. 5 — 1 %、硬脂酸锌0.01%—0.5%，稳定剂0.001%—2%。一种耐高温双圈瓶盖的制造工艺，其特征在于所述工艺流程为 将PVC树脂45%—55%、D0P增塑剂37%—41%、环氧大豆油0. 001% 一3%、硬脂酸钙0.5_1%、硬脂酸锌0.01%—0.5。/^，稳定剂0.001% 一2%进行搅和a，搅和时所用设备为高速搅拌机，型号为GRH-200， 造粒b、造粒设备为双出子料挤出机，制盖c，制盖设备为SACMI公 司出品的PM250型。本专利技术提供了一种耐高温双圈瓶盖及其制造工艺，其采用新型 配方合成，产品具有耐高温、高强度、密闭性能佳的特点，最高杀菌 温度可达到129.7。C，且相对于现有技术而言，材料的技术指标回 弹性、压缩永久变形、机械性能、拉伸强度、断裂伸长率、熔融指数 等都有了明显改善，在测试中，来回运输800公路后，瓶盖垫没有出现断裂和明显变形，不漏奶，也没有出现变质现象，产品的制造成本 也低于现有技术，能耗有效降低，縮短了交货周期，且完全自主生产 粒料，不用依赖进口，填补了国内空白。本专利技术主要包括盖体和设置在盖体内的双圈垫片，其特征在于 瓶盖内设有双圈垫片，双圈垫片配方质量百分比为PVC树脂45% —55%、 D0P增塑剂37%—41%、环氧大豆油0.001%—3%、硬脂酸钙 0. 5 — 1%、硬脂酸锌0.01%—0. 5%，稳定剂0.001%—2%，所述双圈 垫片的配方内可加入润滑剂KG-16，质量百分比0.001%_1%，所述稳 定剂由稳定剂CH-128稳定剂CH-88组成，所述增塑剂为邻苯二甲酸 二率酯，所述工艺流程为将PVC树脂45X—55%、 D0P增塑剂37X _41 % 、环氧大豆油0. 001%—3%、硬脂酸钙0. 5 —1 % 、硬脂酸锌0. 01 %—0.5%，稳定剂0. 001%—2%进行搅和a，搅和时所用设备为高速 搅拌机，型号为GRH-200，造粒b、造粒设备为双出子料挤出机，制 盖c，制盖设备为SACMI公司出品的PM250型，所述搅和流程的热机 加工温度为65 — 12(TC，热机出料温度116 — 12(TC，冷却料温度为< 5(TC，所述造粒流程中，塑化温度为85 — 145"C，挤出温度为120 — 170°C，挤出速度为12 — 36r/min，所述制盖流程分五区加工，模塑 加工螺杆温度一区125°C、 二区135。C、三区150。C、四区16(TC、五 区170°C，高频功率65%。在具体实施时，KG-16:脂肪酸季戊四醇酯，深圳凯奇化工有限公 司出产；稳定剂CH—88:透明亚磷酸酯，日本Kyowa chemicals出产；稳定剂CH-128，德国Chemie Werk GmbH出产，它们均为现有产权利要求1、一种耐高温双圈瓶盖，它主要包括盖体和设置在盖体内的双圈垫片，其特征在于瓶盖内设有双圈垫片，双圈垫片配方质量百分比为PVC树脂45％-55％、DOP增塑剂37％-41％、环氧大豆油0.001％-3％、硬脂酸钙0.5-1％、硬脂酸锌0.01％-0.5％，稳定剂0.001％-2％。2、 根据权利要求1所述的一种瓶盖，其特征在于所述双圈垫 片的配方内可加入润滑剂KG-16，质量百分比0. 001%—1%。3、 根据权利要求1所述的一种耐高温双圈瓶盖，其特征在于-所述稳定剂由稳定剂CH-128稳定剂CH-88组成。4、 根据权利要求1所述的一种耐高温双圈瓶盖，'其特征在于 所述增塑剂为邻苯二甲酸二率酯。5、 一种耐高温双圈瓶盖的制造工艺，其特征在于；所述工艺流 程为将PVC树脂45%—55%、 DOP增塑剂37%—41%、环氧大豆油 0. 001%—3%、硬脂酸转O. 5 — 1%、硬脂酸锌0.01%—0. 5%，稳定剂 0.001% — 2%进行搅和a，搅和时所用设备为高速搅拌机，型号为 GRH-200，造粒b匸造粒设备为双出子料挤出机，制盖c，制盖fe备为 PM250型。6、 根据权利要求5所述的一种耐高温双圈瓶盖的制造工艺，其 特征在于所述瑰和流程的热机加工温度为65 — 12(TC，热机出料温 度116 — 12(TC，冷却料温度为<50°〇。7、 根据权利要求5所述的一种耐高温双圈瓶盖的制造工艺，其 特征在于所述造粒流程中，塑化温度为85 — 145'C，挤出温度为120 一170。C，挤出速度为12 — 36r/min。8、根据权利要求5所述的一种耐高温双圈瓶盖的制造工艺，其 特征在于所述制盖流程分五区加工，模塑加工螺杆温度一区125°C、二区135。C、三区150。C、'四区160°C、五区170。C，高频功率65%。全文摘要本专利技术公开了一种耐高温双圈瓶盖及其制造工艺，其特征在于瓶盖内设有双圈垫片，双圈垫片配方质量百分比为PVC树脂45％-55％、DOP增塑剂37％-41％、环氧大豆油0.001％-3％、硬脂酸钙0.5-1％、硬脂酸锌0.01％-0.5％，稳定剂0.001％-2％，其采用新型配方合成，产品具有耐高温、高强度、密闭性能佳的特点，最高杀菌温度可达到129.7℃，且相对于现有技术而言，材料的技术指标回弹性、压缩永久变形、机械性能、拉伸强度、断裂伸长率、熔融指数等都有了明显改善，在测试中，来回运输800公路后，瓶盖垫没有出现断裂和明显变形，不漏奶，也没有出现变质现象，产品的制造成本也低于现有技术，能耗有效降低，缩短了交货周期，且完全自主生产粒料，不用依赖进口，填补了国内空白。文档编号C08L27/06GK101549770S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温双圈瓶盖，它主要包括盖体和设置在盖体内的双圈垫片，其特征在于：瓶盖内设有双圈垫片，双圈垫片配方质量百分比为ＰＶＣ树脂４５％－５５％、ＤＯＰ增塑剂３７％－４１％、环氧大豆油０．００１％－３％、硬脂酸钙０．５－１％、硬脂酸锌０．０１％－０．５％，稳定剂０．００１％－２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉琴，
申请(专利权)人：姚玉琴，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]