一种螺栓防错识别工装制造技术

本技术涉及螺栓识别技术领域，尤其涉及一种螺栓防错识别工装，包括壳体，所述壳体的底壁中心设有防错机构，所述防错机构包括开设在壳体底壁中心的定位孔，所述定位孔的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部末端固定连接有感应销，所述感应销的外侧壁底部固定连接有第一感应环，所述第一感应环的上端设有第二感应环。本技术通过通过防错机构增加一根感应销传导，来防止感应器与螺栓的直接接触，感应销上有不同高度的感应环与感应器组合能够有效识别出不同长度螺栓的安装状态，避免了感应器的损坏并有效识别不同长度螺栓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓识别，尤其涉及一种螺栓防错识别工装。

技术介绍

1、随着设备自动化的发展，需要设备对工件状态能够快速有效准确的识别，现有的螺栓识别工装能够有效识别出不同长度螺栓的错装，体积小，在有限空间实现防错识别。

2、现有的螺栓防错识别工装在使用时存在如下技术缺陷：当错装短螺栓时短螺栓与感应器距离远，感应器感应不到产品，输出信号为无，漏装螺栓时感应器输出信号也为无，不能有效识别两种状态的差异。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺栓防错识别工装，解决了传感器易损坏不能有效识别的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种螺栓防错识别工装，包括壳体，所述壳体的底壁中心设有防错机构；

3、所述防错机构包括开设在壳体底壁中心的定位孔，所述定位孔的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部末端固定连接有感应销，所述感应销的外侧壁底部固定连接有第一感应环，所述第一感应环的上端设有第二感应环；

4、所述壳体的侧壁下发固定连接有第一感应器，所述第一感应器的上端设有第二感应器，所述第一感应器和第二感应器的识别端部均位于定位孔的内部。

5、优选的，所述第一感应器的识别端部位于第一感应环和第二感应环之间，所述第二感应器的识别端部位于第二感应环和弹簧的之间；

6、所述感应销沿纵向滑动安装在定位孔的内部；

7、所述第一感应器和第二感应器探测端部与第一感应环和第二感应环的外侧壁之间留有间隙。

8、借由上述技术方案，本技术提供了一种螺栓防错识别工装，至少具备以下有益效果：

9、1、本技术通过防错机构增加一根感应销传导，来防止感应器与螺栓的直接接触，感应销上有不同高度的感应环与感应器组合能够有效识别出不同长度螺栓的安装状态，避免了感应器的损坏并有效识别不同长度螺栓。

10、2、本技术通过通过感应销传导，感应销上不同高度的感应环与感应器组合能够有效识别出不同长度螺栓，增加了工装的兼容性，提升了设备在复杂环境下适应能力，有效降低了废品率，减少工人误判造成的风险。

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【技术保护点】

1.一种螺栓防错识别工装，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底壁中心设有防错机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓防错识别工装，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁下发固定连接有第一感应器(2)，所述第一感应器(2)的上端设有第二感应器(3)，所述第一感应器(2)和第二感应器(3)的识别端部均位于定位孔(40)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓防错识别工装，其特征在于：所述第一感应器(2)的识别端部位于第一感应环(43)和第二感应环(44)之间，所述第二感应器(3)的识别端部位于第二感应环(44)和弹簧(41)的之间。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓防错识别工装，其特征在于：所述感应销(42)沿纵向滑动安装在定位孔(40)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种螺栓防错识别工装，其特征在于：所述第一感应器(2)和第二感应器(3)探测端部与第一感应环(43)和第二感应环(44)的外侧壁之间留有间隙。

【技术特征摘要】

1.一种螺栓防错识别工装，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底壁中心设有防错机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓防错识别工装，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁下发固定连接有第一感应器(2)，所述第一感应器(2)的上端设有第二感应器(3)，所述第一感应器(2)和第二感应器(3)的识别端部均位于定位孔(40)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓防错识别工装，其特征在于：所述第一感应器(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，刘一锏，李天舒，
申请(专利权)人：富奥威泰克汽车底盘系统有限公司，
类型：新型
国别省市：