导电嘴的返修方法及其设备技术

本申请公开了一种导电嘴的返修方法及其设备。获取已报废的导电嘴的外型尺寸，根据已报废的导电嘴的外型尺寸确定收口模具的模具尺寸；根据确定模具尺寸后的收口模具对已报废的导电嘴进行缩孔操作；根据已报废的导电嘴的外型尺寸设置加载在确定模具尺寸后的收口模具的第一压力的数值和第一位移的数值；根据已报废的导电嘴的内孔孔径尺寸和缩孔操作后的导电嘴的内孔孔径尺寸的差值设置加载在确定模具尺寸后的收口模具的第二压力的数值和第二位移的数值；对缩孔操作后的导电嘴的内孔进行扩孔操作；对扩孔操作后的导电嘴的内孔孔径进行检验。本申请能够解决如何返修报废导电嘴的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
导电嘴的返修方法及其设备


[0001]本申请涉及导电嘴
，具体涉及一种导电嘴的返修方法及其设备。

技术介绍

[0002]在弧焊技术中，焊丝通常通过导电嘴进行焊接。
[0003]经检索，在公开号为CN209886875U的中国专利(公开日期2020
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01
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03)分体式焊接导电嘴中公开了如下内容：
[0004]现有的导电嘴都是一体性的，内部出现损坏时，不方便拆卸更换。
[0005]特别的，针对在CO2焊机使用的铍钴铜导电嘴，这种导电嘴使用前尺寸是φ1.30
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φ1.40mm，可以对应φ1.2焊丝，使用后尺寸约是φ1.65
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φ1.72mm，而电极内径超过φ1.72mm焊接质量不稳定，因此会导致铍钴铜导电嘴无法继续使用。
[0006]而现场平均每月铍钴铜导电嘴使用量3000多个，消耗量非常大，将报废的铍钴铜导电嘴直接处理掉是一种极大的浪费。为此提出一种导电嘴的返修方法及其设备。
[0007]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，因此可以包含不构成现有技术的信息。
[0008]申请内容
[0009]针对现有技术的不足，本申请公开一种导电嘴的返修方法及其设备，能够解决如何返修报废导电嘴的问题。
[0010]为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：
[0011]导电嘴的返修方法，其中，包括以下步骤：
[0012]获取已报废的导电嘴的外型尺寸，根据已报废的导电嘴的外型尺寸确定收口模具的模具尺寸；
[0013]根据确定模具尺寸后的收口模具对已报废的导电嘴进行缩孔操作；
[0014]根据已报废的导电嘴的外型尺寸设置加载在确定模具尺寸后的收口模具的第一压力的数值和第一位移的数值；
[0015]根据已报废的导电嘴的内孔孔径尺寸和缩孔操作后的导电嘴的内孔孔径尺寸的差值设置加载在确定模具尺寸后的收口模具的第二压力的数值和第二位移的数值；
[0016]对缩孔操作后的导电嘴的内孔进行扩孔操作；
[0017]对扩孔操作后的导电嘴的内孔孔径进行检验。
[0018]优选的技术方案，所述第一压力的数值被设置为0KN，所述第一位移的数值被设置为130mm。
[0019]优选的技术方案，所述第二压力的数值被设置为21.58KN，所述第二位移的数值被设置为132.1mm。
[0020]优选的技术方案，在进行扩孔操作步骤使用扩孔设备进行扩孔操作，所述扩孔设备的钻头的尺寸被设置为φ1.4mm。
[0021]优选的技术方案，在进行检验操作步骤使用检验设备进行检验操作，所述检验设
备的检验端的尺寸被设置为φ1.3mm
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φ1.36mm。
[0022]另外，本申请还公开了导电嘴的返修设备，其中，包括：
[0023]收口模具，所述收口模具用于对已报废的导电嘴进行缩孔操作；
[0024]数控伺服电缸，所述数控伺服电缸用于向收口模具加载第一压力的和第一位移的数值，所述数控伺服电缸用于向收口模具加载第二压力的和第二位移；
[0025]扩孔设备，所述扩孔设备用于对缩孔操作后的导电嘴的内孔进行扩孔操作；
[0026]检验设备，所述检验设备用于对扩孔操作后的导电嘴的内孔孔径进行检验。
[0027]优选的技术方案，所述扩孔设备的钻头的尺寸被设置为φ1.4mm。
[0028]优选的技术方案，所述检验设备的检验端的尺寸被设置为φ1.3mm
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φ1.36mm。
[0029]本申请公开一种导电嘴的返修方法及其设备，具有以下优点：
[0030]通过对已报废的导电嘴进行返修，可以有效的实现已报废的导电嘴的完整修复，并且可以有效的实现已报废的导电嘴的二次利用，避免大量的已报废的导电嘴由于报废直接处理掉产生的浪费。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0032]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本申请实施例中导电嘴的返修方法的示意图。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]如图1所示，本申请所述导电嘴的返修方法，其中，包括以下步骤：
[0038]获取已报废的导电嘴的外型尺寸，根据已报废的导电嘴的外型尺寸确定收口模具的模具尺寸；
[0039]根据确定模具尺寸后的收口模具对已报废的导电嘴进行缩孔操作；
[0040]根据已报废的导电嘴的外型尺寸设置加载在确定模具尺寸后的收口模具的第一压力的数值和第一位移的数值，所述第一压力的数值被设置为0KN，所述第一位移的数值被设置为130mm。
[0041]根据已报废的导电嘴的内孔孔径尺寸和缩孔操作后的导电嘴的内孔孔径尺寸的差值设置加载在确定模具尺寸后的收口模具的第二压力的数值和第二位移的数值，所述第二压力的数值被设置为21.58KN，所述第二位移的数值被设置为132.1mm。
[0042]对缩孔操作后的导电嘴的内孔进行扩孔操作，在进行扩孔操作步骤使用扩孔设备
进行扩孔操作，所述扩孔设备的钻头的尺寸被设置为φ1.4mm。
[0043]对扩孔操作后的导电嘴的内孔孔径进行检验，在进行检验操作步骤使用检验设备进行检验操作，所述检验设备的检验端的尺寸被设置为φ1.3mm
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φ1.36mm。
[0044]实施例2
[0045]本申请所述导电嘴的返修设备，其中，包括：
[0046]收口模具，所述收口模具用于对已报废的导电嘴进行缩孔操作。
[0047]数控伺服电缸，所述数控伺服电缸用于向收口模具加载第一压力的和第一位移的数值，所述数控伺服电缸用于向收口模具加载第二压力的和第二位移。
[0048]扩孔设备，所述扩孔设备用于对缩孔操作后的导电嘴的内孔进行扩孔操作。所述扩孔设备的钻头的尺寸被设置为φ1.4mm。
[0049]检验设备，所述检验设备用于对扩孔操作后的导电嘴的内孔孔径进行检验，所述检验设备的检验端的尺寸被设置为φ1.3mm
‑
φ1.36mm。
[0050]需要说明的是，在本文中关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导电嘴的返修方法，其中，包括以下步骤：获取已报废的导电嘴的外型尺寸，根据已报废的导电嘴的外型尺寸确定收口模具的模具尺寸；根据确定模具尺寸后的收口模具对已报废的导电嘴进行缩孔操作；根据已报废的导电嘴的外型尺寸设置加载在确定模具尺寸后的收口模具的第一压力的数值和第一位移的数值；根据已报废的导电嘴的内孔孔径尺寸和缩孔操作后的导电嘴的内孔孔径尺寸的差值设置加载在确定模具尺寸后的收口模具的第二压力的数值和第二位移的数值；对缩孔操作后的导电嘴的内孔进行扩孔操作；对扩孔操作后的导电嘴的内孔孔径进行检验。2.根据权利要求1所述的导电嘴的返修方法，其中，所述第一压力的数值被设置为0KN，所述第一位移的数值被设置为130mm。3.根据权利要求1所述的导电嘴的返修方法，其中，所述第二压力的数值被设置为21.58KN，所述第二位移的数值被设置为132.1mm。4.根据权利要求1所述的导电嘴的返修方法，其中，在进行扩孔操作步骤使用扩孔设备进行扩孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，于飞，
申请(专利权)人：富奥威泰克汽车底盘系统有限公司，
类型：发明
国别省市：