【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纵臂管件冲豁，具体为一种冲豁机凸模。
技术介绍
1、冲豁机凸模是一种用于冲压加工的工具，冲豁是一种冷加工过程，通过将金属板材置于冲豁机中，然后使用冲压力将凸模压入金属板材中，从而形成所需的形状，现有的凸模，在冲豁加工过程中由于凸模受侧向力，从薄弱位置出现凸模断裂问题，导致易损备件成本增加及生产效率降低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲豁机凸模，具备增加易断裂位置强度和提高制作材料韧性，延长凸模使用寿命的优点，解决了由于凸模受侧向力，从薄弱位置出现凸模断裂问题的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种冲豁机凸模，包括凹模主体，所述凹模主体由负重块、连接块和弧形块组成，连接块分别与负重块和弧形块相连接，弧形块的两侧均设有曲面，弧形块和连接块的长度尺寸相同，连接块的宽度尺寸大于弧形块的宽度尺寸，两侧曲面与连接块衔接处设有刃口，负重块的长度尺寸大于连接块的长度尺寸，连接块和负重块的宽度尺寸相同，连接块两侧和倒角的衔接处设有倒角，所述刃口的半径为13mm，倒角为圆弧角，所述弧形块的两侧均固接有用于增加强度的加强筋。
4、优选的，所述加强筋的直径尺寸为15mm。
5、优选的，所述曲面延伸至刃口边缘，用于增加此位置强度。
6、优选的，所述凹模主体由一胜百材料制成。
7、优选的，所述弧形块两侧加强筋数量均为三根。
8、借由上述技术方案，本技术提供了一种
9、有益效果：
10、1、该冲豁机凸模，通过对凸模工艺结构和制作材料的改进，增加易断裂位置强度和提高制作材料韧性，延长凸模使用寿命。
11、2、该冲豁机凸模，取消原ф28凸模与底座的连接固定孔，连接固定孔是凸模与底座之间的连接点，取消这个固定孔可以减少凸模结构中的弱点。固定孔可能会在使用过程中产生应力集中，从而降低了凸模的强度。通过取消固定孔，可以避免这种应力集中，提高凸模的整体强度。
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1.一种冲豁机凸模，包括凹模主体，其特征在于：所述凹模主体由负重块(1)、连接块(2)和弧形块(3)组成，连接块(2)分别与负重块(1)和弧形块(3)相连接，弧形块(3)的两侧均设有曲面(4)，弧形块(3)和连接块(2)的长度尺寸相同，连接块(2)的宽度尺寸大于弧形块(3)的宽度尺寸，两侧曲面(4)与连接块(2)衔接处设有刃口(5)，负重块(1)的长度尺寸大于连接块(2)的长度尺寸，连接块(2)和负重块(1)的宽度尺寸相同，连接块(2)两侧和倒角(6)的衔接处设有倒角(6)；
2.根据权利要求1所述的冲豁机凸模，其特征在于：所述加强筋(7)的直径尺寸为15mm。
3.根据权利要求1所述的冲豁机凸模，其特征在于：所述曲面(4)延伸至刃口(5)边缘，用于增加此位置强度。
4.根据权利要求1所述的冲豁机凸模，其特征在于：所述凹模主体由一胜百材料制成。
5.根据权利要求1所述的冲豁机凸模，其特征在于：所述弧形块(3)两侧加强筋(7)数量均为三根。
【技术特征摘要】
1.一种冲豁机凸模，包括凹模主体，其特征在于：所述凹模主体由负重块(1)、连接块(2)和弧形块(3)组成，连接块(2)分别与负重块(1)和弧形块(3)相连接，弧形块(3)的两侧均设有曲面(4)，弧形块(3)和连接块(2)的长度尺寸相同，连接块(2)的宽度尺寸大于弧形块(3)的宽度尺寸，两侧曲面(4)与连接块(2)衔接处设有刃口(5)，负重块(1)的长度尺寸大于连接块(2)的长度尺寸，连接块(2)和负重块(1)的宽度尺寸相同，连接块(2)两侧和倒角...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光辉，于海东，
申请(专利权)人：富奥威泰克汽车底盘系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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