一种压力管道高温射线检测辅助装置制造方法及图纸

技术编号:41294875 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本技术公开了一种压力管道高温射线检测辅助装置,属于压力管道检测技术领域,包括高温射线检测主体,还包括背面胶片防损伤组件,背面胶片防损伤组件通过伸缩支杆设于升降支架上,背面胶片防损伤组件上的环形支架与待检测的压力管道壁外壁接触,环形支架上的温度传感器与压力管道壁上背面胶片贴合,并对背面胶片所承接的温度数值实时检测,或通过背面胶片防损伤组件上的隔热层板与背面胶片贴合,隔热层板对背面胶片防护隔热,达到能够降低背面胶片的表面温度、减少受热影响的目的,避免背面胶片受热损坏,且隔热层板随着高温射线检测主体的移动而移动配合隔热,进而降低对压力管道检测时的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力管道高温射线检测辅助装置,具体为一种压力管道高温射线检测辅助装置。


技术介绍

1、为了检测压力管道内壁的缺陷和腐蚀情况,通常采样高温射线进行检测,对压力管道内壁检测时将管道壁暴露在高温射线下,可以检测出管道壁的腐蚀、裂纹、气孔、焊接缺陷等问题,但是通过高温射线对压力管道内壁检测时,高温射线具有高能量,能够产生热量,并在物体表面产生相应的热效应,如果压力管道上的背面胶片不具备足够的耐高温性能,或者没有采取对背面胶片隔热的措施,极易增加背面胶片被损伤的几率;

2、传统对背面胶片防止损伤的措施,大部分采用在背面胶片上设置一层隔热层,以防止高温射线直接照射在胶片上,但是由于高温射线的温度过高,在对管道内壁检测时,不能确保隔热层对背面胶片完全覆盖,依然存在高温射线对背面胶片造成高温损坏的问题,且由于隔热层的设置,进一步增加了对压力管道检测的成本;

3、因此,本技术提供了一种防止背面胶片被高温射线损坏的压力管道高温射线检测辅助装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压力管道高温射线检测辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种压力管道高温射线检测辅助装置,包括高温射线检测主体,还包括:

4、移动小车,所述高温射线检测主体通过升降支架呈水平设于移动小车上;

5、背面胶片防损伤组件,所述背面胶片防损伤组件通过伸缩支杆设于升降支架上,所述背面胶片防损伤组件与压力管道壁上的背面胶片贴合配合高温射线检测主体运行。

6、进一步的,所述升降支架包括设于移动小车上的液压缸、设于液压缸上液压杆顶端的安装座;

7、所述高温射线检测主体背面的支撑杆与安装座的侧壁固定,通过液压缸运行配合液压杆对支撑高温射线检测主体的安装座升降,便于根据压力管道被检测的高度对高温射线检测主体的检测高度进行调节。

8、进一步的,所述背面胶片防损伤组件包括与支撑杆外部套设的伸缩支杆、设于高温射线检测主体外缘的环形支架、设于环形支架外侧面且与背面胶片贴合的感温传感器;

9、所述环形支架通过连杆与伸缩支杆上的延长杆固定连接,环形支架外侧的感温传感器用于配合压力管道壁上的背面胶片感温,防止背面胶片所承受的温度大于背面胶片受热温度而损坏,达到及时根据背面胶片的受热温度对高温射线检测主体停止运行,进而达到保护背面胶片的目的。

10、进一步的,所述安装座上设有与感温传感器连接的温度显示屏,温度显示屏用于对感温传感器所检测的温度显示,便于操作者对背面胶片所承受的稳定检测。

11、进一步的,所述背面胶片防损伤组件包括设于安装座侧壁上的伸缩支杆、设于伸缩支杆末端的隔热层板;

12、所述隔热层板与伸缩支杆的末端偏心固定且隔热层板设于高温射线检测主体的射线输出端,隔热层板用于对高温射线检测主体输出的高温射线承接配合背面胶片隔热,并可随着高温射线检测主体的移动而移动,无需对压力管道壁上的背面胶片全部覆盖隔热膜,降低对压力管道的检测成本。

13、进一步的,所述隔热层板的面积大于高温射线检测主体输出射线的面积,有利于隔热层板对高温射线检测主体所输出的高温射线承接。

14、进一步的,所述隔热层板背面的螺接座与伸缩支杆上的延长杆螺接固定,在隔热层板的隔热效果不佳时,可根据隔热层板的实用状态通过螺接座与延长杆配合拆卸更换。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、该压力管道高温射线检测辅助装置,在高温射线检测主体的检测端配合设置与压力管道壁接触的背面胶片防损伤组件,通过背面胶片防损伤组件上的环形支架与待检测的压力管道壁外壁接触,用于在高温射线检测主体运行向压力管道壁输出高温射线时,环形支架上的温度传感器与压力管道壁上背面胶片贴合,并对背面胶片所承接的温度数值实时检测,并对数值显示在温度显示屏上,在温度超过所设定的额定值后,温度传感器对信息反馈至高温射线检测主体,高温射线检测主体停止运行,避免高温射线检测主体尺寸产生高温射线对压力管道壁上的背面胶片造成高温损伤;

17、或通过背面胶片防损伤组件上的隔热层板与背面胶片贴合,高温射线检测主体产生的高温射线投射向压力管道壁时,隔热层板对背面胶片防护隔热,使得高温射线贯穿隔热层板后对压力管道壁检测,进而达到能够降低背面胶片的表面温度、减少受热影响的目的,避免背面胶片受热损坏,且隔热层板随着高温射线检测主体的移动而移动配合隔热,进而降低对压力管道检测时的使用成本。

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【技术保护点】

1.一种压力管道高温射线检测辅助装置,包括高温射线检测主体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种压力管道高温射线检测辅助装置,其特征在于:所述升降支架包括设于移动小车(2)上的液压缸(4)、设于液压缸(4)上液压杆(5)顶端的安装座(6);

3.根据权利要求2所述的一种压力管道高温射线检测辅助装置,其特征在于:所述背面胶片防损伤组件包括与支撑杆(7)外部套设的伸缩支杆(3)、设于高温射线检测主体(1)外缘的环形支架(8)、设于环形支架(8)外侧面且与背面胶片贴合的感温传感器(9);

4.根据权利要求3所述的一种压力管道高温射线检测辅助装置,其特征在于:所述安装座(6)上设有与感温传感器(9)连接的温度显示屏(10)。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道高温射线检测辅助装置,其特征在于:所述背面胶片防损伤组件包括设于安装座(6)侧壁上的伸缩支杆(3)、设于伸缩支杆(3)末端的隔热层板(11);

6.根据权利要求5所述的一种压力管道高温射线检测辅助装置,其特征在于:所述隔热层板(11)的面积大于高温射线检测主体(1)输出射线的面积。

7.根据权利要求5所述的一种压力管道高温射线检测辅助装置,其特征在于:所述隔热层板(11)背面的螺接座(12)与伸缩支杆(3)上的延长杆(13)螺接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种压力管道高温射线检测辅助装置,包括高温射线检测主体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种压力管道高温射线检测辅助装置,其特征在于:所述升降支架包括设于移动小车(2)上的液压缸(4)、设于液压缸(4)上液压杆(5)顶端的安装座(6);

3.根据权利要求2所述的一种压力管道高温射线检测辅助装置,其特征在于:所述背面胶片防损伤组件包括与支撑杆(7)外部套设的伸缩支杆(3)、设于高温射线检测主体(1)外缘的环形支架(8)、设于环形支架(8)外侧面且与背面胶片贴合的感温传感器(9);

4.根据权利要求3所述的一种压力管道高温射线检测辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波叶仁杰常高高
申请(专利权)人:蚌埠市特种设备监督检验中心
类型:新型
国别省市:

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