【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道焊接，具体为一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置。
技术介绍
1、压力管道在对接时可以采用焊接的方式，由于焊接的管道具有不可逆性，所以需要将两段管道精准对齐，确保两段管道之间不会出现错位的情况，不会影响管道的安装进度。
2、相关技术中，经检索发现，一种压力管道对接安装用辅助装置(公告号cn216781650u)的方案，可根据管道的型号大小选择对应大小的第一夹持件，选择完成后，工作人员根据管材的长度启动对应第一夹持件底部的电动滑块，电动滑块通电后带动第一夹持件在滑轨上进行移动，从而完成间距调节的工作。
3、上述方案通过三组不同大小的夹持件可以对三种尺寸的管道进行夹持固定，然而，管道的焊接通常是一种规格的管道，在只进行一种管道的焊接时，其余两组夹持件会影响操作的灵活性，此外，管道的规格多种多样，面对规格繁多样的管道其难以适用，对管道的兼容性存在不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，包括支架，所述支架上安装有支撑环，所述支撑环表面转动连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有限位爪；
3、驱动环，所述驱动环转动连接在支架表面，且驱动环与齿轮传动连接，所述驱动环与支撑环之间安装有稳定座；
4、电机，所述电机安装在支架表面，且电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与驱动环传动
5、电机控制驱动环转动可以控制限位爪自动夹住管道，并将管道固定到支撑环的中心处，实现管道的定位，便于将两根管道连接起来。
6、进一步的，所述支撑环表面安装有若干组轴承，所述轴承内部插入有连接杆，所述连接杆两端与齿轮和限位爪固定连接，轴承对连接杆进行固定并使得连接杆可以灵活动，降低连接杆转动的阻力。
7、进一步的，所述支撑环表面边缘安装有若干组第一万向珠，所述第一万向珠与驱动环滚动连接，所述稳定座内表面安装有第二万向珠，所述第二万向珠与驱动环滚动连接，所述稳定座表面插入有与支撑环螺接的固定栓，第一万向珠和第二万向珠减小驱动环转动的阻力，进而降低电机的负载，防止电机烧坏。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)通过电机控制驱动环转动，驱动环带动齿轮转动，限位爪与齿轮同步转动，对插进驱动环内的管道进行固定，使得管道与支撑环轴心相同，可以将两根管道精准对接，且可以对多种规格的管道进行对接。
10、(2)通过稳定座可以对驱动环进行限位，第一万向珠和第二万向珠转动时确保驱动环转动更流畅，环形排列的齿轮对驱动环进行支撑，防止驱动环自由晃动，对管道夹持时更稳定，可以提高管道的对接速度。
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1.一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述驱动环(3)内壁固定连接有齿牙(4)，所述齿牙(4)与齿轮(7)啮合，所述驱动环(3)表面固定连接有蜗轮齿(5)，所述蜗轮齿(5)与蜗杆(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述支撑环(2)表面安装有若干组轴承(13)，所述轴承(13)内部插入有连接杆(14)，所述连接杆(14)两端与齿轮(7)和限位爪(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述支撑环(2)表面边缘安装有若干组第一万向珠(12)，所述第一万向珠(12)与驱动环(3)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述稳定座(8)内表面安装有第二万向珠(15)，所述第二万向珠(15)与驱动环(3)滚动连接，所述稳定座(8)表面插入有与支撑环(2)螺接的固定栓(9)。
6.根据权利
...【技术特征摘要】
1.一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述驱动环(3)内壁固定连接有齿牙(4)，所述齿牙(4)与齿轮(7)啮合，所述驱动环(3)表面固定连接有蜗轮齿(5)，所述蜗轮齿(5)与蜗杆(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述支撑环(2)表面安装有若干组轴承(13)，所述轴承(13)内部插入有连接杆(14)，所述连接杆(14)两端与齿轮(7)和限位爪(6)固定连接。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，刘恒，宋家启，
申请(专利权)人：蚌埠市特种设备监督检验中心，
类型：新型
国别省市：
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