一种轴管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41141356 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术公开了一种轴管焊接装置,包括焊接夹具和焊接机,焊接夹具的背面与焊接机正面的底部固定连接,焊接夹具的正面设置有活动板,活动板的顶部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有传动盘,传动盘的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有电磁环,传动盘底部的两侧均固定连接有支撑限位组件,活动板的背面固定连接有活动组件。本技术通过设置电机,开启电机带动电动推杆旋转,然后开启电磁环将轴管吸附,并带动轴管移动至另一侧然后关闭电磁环便可将轴管下料,解决了使用者将轴管焊接完成后,轴管的表面温度过高,导致使用者在取下轴管的过程中不够方便,同时容易造成使用者烫伤的问题,达到了便于取下轴管的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴管焊接,具体为一种轴管焊接装置


技术介绍

1、汽车轴管主要用于各种汽车的冲压焊接桥壳及工程机械车辆驱动桥的轮边支承,属重要的安保件,汽车轴管在加工过程中需要用焊接装置将汽车轴管组件的两部分焊接到一起。

2、例如公开号为cn215200161u的专利,公开了一种汽车轴管的焊接装置,包括底板,所述底板上表面固定连接有两个固定板二,且固定板二内卡接有轴承一,且两个轴承一内分别套接有螺杆的两端光轴处,且螺杆外表面设置有两种方向互为相反的螺纹,且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套,且螺杆右端固定连接有把手一。本技术通过把手二转动蜗杆,且蜗杆通过与蜗轮的配合可带动转轴和双槽收卷筒进行转动,通过双槽收卷筒对绳索进行收卷可使同侧的上下两个连接杆相互靠近,连接杆通过矩形滑杆可带动两个固定板三相互靠近,通过两个摩擦垫可对多种不同尺寸的焊接工件实现固定夹持,进而提高了该装置的适配性以及实用性。

3、上述设备在应用时,虽然可以解决对工件进行焊接前,需要先将工件固定住,而目前现有的大多数焊接装置功能性单一,无法对不同尺寸的工件进行适配,从而降低了该装置的实用性,另外现有的大多数焊接装置在焊接工件时所产生的焊道即不均匀也不精准,从而即影响工件的美观,又无法保证工件的焊接强度的问题,但在使用过程中,使用者将轴管焊接完成后,轴管的表面温度过高,导致使用者在取下轴管的过程中不够方便,同时容易造成使用者烫伤的情况。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种轴管焊接装置,具备了便于取下轴管的优点,解决了使用者将轴管焊接完成后,轴管的表面温度过高,导致使用者在取下轴管的过程中不够方便,同时容易造成使用者烫伤的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种轴管焊接装置,包括焊接夹具和焊接机,所述焊接夹具的背面与焊接机正面的底部固定连接,所述焊接夹具的正面设置有活动板,所述活动板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动盘,所述传动盘的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有电磁环,所述传动盘底部的两侧均固定连接有支撑限位组件,所述活动板的背面固定连接有活动组件。

4、优选的,所述支撑限位组件包括支撑滑杆,所述活动板的顶部开设有支撑滑槽,所述支撑滑槽的内壁与支撑滑杆表面的底部滑动连接。

5、优选的,所述活动组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的背面与焊接夹具正面的底部固定连接,所述活动板的正面固定连接有把手。

6、优选的,所述电磁环的背面设置有防护垫,所述防护垫呈网状设置。

7、优选的,所述电磁环的背面固定连接有第一魔术贴,所述第一魔术贴的背面粘贴有第二魔术贴,所述第二魔术贴的背面与防护垫的正面固定连接。

8、优选的,所述防护垫背面的顶部固定连接有施力板,所述施力板的材质为pp塑料。

9、优选的,所述传动盘的底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有防护罩。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、(1)通过设置电机,开启电机带动电动推杆旋转,然后开启电磁环将轴管吸附,并带动轴管移动至另一侧然后关闭电磁环便可将轴管下料,解决了使用者将轴管焊接完成后,轴管的表面温度过高,导致使用者在取下轴管的过程中不够方便,同时容易造成使用者烫伤的问题,达到了便于取下轴管的效果。

12、(2)通过设置支撑限位组件,便于使用者在电机带动传动盘进行旋转的过程中,传动盘能够带动支撑滑杆沿着支撑滑槽的内部进行滑动,这时利用支撑滑杆能够对传动盘底部的两侧进行支撑,防止电磁环吸附轴管后受到的压力过大造成传动盘倒落的情况。

13、(3)通过设置活动组件,使用者便可握住把手进行拉动,从而带动活动板向正面移动,并启动电机带动电磁环旋转将吸附的轴管旋转,然后关闭电磁环,使电磁环上吸附的轴管掉落至指定位置进行收集,同时利用伸缩杆能够对活动板进行移动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴管焊接装置,包括焊接夹具(1)和焊接机(2),其特征在于:所述焊接夹具(1)的背面与焊接机(2)正面的底部固定连接,所述焊接夹具(1)的正面设置有活动板(3),所述活动板(3)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有传动盘(5),所述传动盘(5)的顶部固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定连接有电磁环(7),所述传动盘(5)底部的两侧均固定连接有支撑限位组件(8),所述活动板(3)的背面固定连接有活动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的轴管焊接装置,其特征在于:所述支撑限位组件(8)包括支撑滑杆(81),所述活动板(3)的顶部开设有支撑滑槽(82),所述支撑滑槽(82)的内壁与支撑滑杆(81)表面的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的轴管焊接装置,其特征在于:所述活动组件(9)包括伸缩杆(91),所述伸缩杆(91)的背面与焊接夹具(1)正面的底部固定连接,所述活动板(3)的正面固定连接有把手(92)。

4.根据权利要求1所述的轴管焊接装置,其特征在于:所述电磁环(7)的背面设置有防护垫(10),所述防护垫(10)呈网状设置。

5.根据权利要求4所述的轴管焊接装置,其特征在于:所述电磁环(7)的背面固定连接有第一魔术贴(11),所述第一魔术贴(11)的背面粘贴有第二魔术贴(12),所述第二魔术贴(12)的背面与防护垫(10)的正面固定连接。

6.根据权利要求4所述的轴管焊接装置,其特征在于:所述防护垫(10)背面的顶部固定连接有施力板(13),所述施力板(13)的材质为PP塑料。

7.根据权利要求1所述的轴管焊接装置,其特征在于:所述传动盘(5)的底部开设有螺纹槽(14),所述螺纹槽(14)的内壁螺纹连接有防护罩(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴管焊接装置,包括焊接夹具(1)和焊接机(2),其特征在于:所述焊接夹具(1)的背面与焊接机(2)正面的底部固定连接,所述焊接夹具(1)的正面设置有活动板(3),所述活动板(3)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有传动盘(5),所述传动盘(5)的顶部固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定连接有电磁环(7),所述传动盘(5)底部的两侧均固定连接有支撑限位组件(8),所述活动板(3)的背面固定连接有活动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的轴管焊接装置,其特征在于:所述支撑限位组件(8)包括支撑滑杆(81),所述活动板(3)的顶部开设有支撑滑槽(82),所述支撑滑槽(82)的内壁与支撑滑杆(81)表面的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的轴管焊接装置,其特征在于:所述活动组件(9)包括伸缩杆(91),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈先国苟乾乾赵奎孔繁军
申请(专利权)人:四川起光汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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