一种四工位加热冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38263985 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:22
本实用新型专利技术公开了一种四工位加热冷却装置,包括旋转圆盘,所述圆盘上面装有载物台,形成四工位旋转式工作平台;隔离板,位于旋转圆盘上方,将旋转圆盘分成四个腔室;腔室,设置在旋转圆盘上方,所述腔室为降温腔室,所述腔室位加热腔室,所述腔室为二氧化碳腔室;电炉丝,所述电炉丝位于加热腔室内部,所述电炉丝通电对腔室进行加热;喷头淋水装置,所述喷头淋水装置位于降温腔室内部上方,所述喷头淋水装置通过喷水对腔室降温;二氧化碳制造装置,所述装置位于二氧化碳腔室内部,可产生二氧化碳。本实用新型专利技术实现了对物体的加热与降温,其具有结构紧凑、操作简单方便、功能多元、实用性强等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位加热冷却装置


[0001]本技术涉及加热炉的辅助装置
,尤其涉及一种四工位加热冷却装置


技术介绍

[0002]加热炉在人们的日常生活中随处可见,但是一个加热炉仅仅提供加热一个作用,不能在同一个装置内部实现加热和降温的目的。目前,针对这一痛点并未有较好的解决方法。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决高度的问题而提供一种四工位加热冷却装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,包括旋转圆盘,其特征在于,所述旋转圆盘,所述隔离板将所述旋转圆盘的内部分为四个腔室,所述旋转圆盘的前部左侧安装有降温腔室,所述降温腔室的内部安装有喷头淋水装置,所述旋转圆盘与二氧化碳腔室,所述旋转圆盘。
[0006]进一步的,所述加热腔室的内部设有电炉丝,所述喷头淋水装置位于降温腔室内部上方。
[0007]进一步的,所述二氧化碳腔室的内部设有产生二氧化碳装置。
[0008]进一步的,所述降温腔室通过隔离板与加热腔室和二氧化碳腔室进行隔离。
[0009]进一步的,所述固定装置包括螺杆,所述螺杆与旋转圆盘螺纹套接,所述螺杆的底部通过支撑杆固定连接有喔球,所述螺杆的顶部贯穿底盘且与支撑盘转动连接,所述底盘通过凹槽与支撑盘滑动套接,所述底盘的侧面通过丝杆固定连接有多个环形分布的夹持块,多个所述丝杆的侧面螺纹套接有螺母。
[0010]进一步的,所述旋转圆盘开设有螺母孔和出水孔,所述出水孔与丝杆转动套接。
[0011]本技术的技术效果和优点:本技术通过设置旋转轮盘,通过旋转轮盘的运转带动载物台运输试件,试件放入载物台中,旋转圆盘运转试件进入到降温腔室中,喷头淋水装置开始工作,喷洒降温材料进行降温,当温度降到指定温度,载物台通过旋转圆盘运转进入加热腔室中进行加热,到达指定温度时,旋转圆盘继续运转,试件进入到二氧化碳腔室中,产生二氧化碳装置开始工作,试件在二氧化碳腔室中放置到设定时间,旋转圆盘开始运转,带动载物台出来,其具有结构紧凑、操作简单方便、功能多元、实用性强等优点。
[0012]本技术通过设置固定装置,当将物品放入放置台后,通过握紧喔球转动,带动支撑杆转动,进而带动螺杆转动,将支撑盘向上移动,将材料通过夹持块卡紧,当材料较小时,通过转动丝杆将夹持块向底盘靠近,起到了方便应对不同大小的材料进行夹持的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术一种四工位加热冷却装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种四工位加热冷却装置俯视剖视的结构示意图;
[0015]图3为本技术一种四工位加热冷却装置内部的结构示意图;
[0016]图4为本技术A处放大的结构示意图;
[0017]图5为本技术固定装置的结构示意图。
[0018]图中:1、旋转圆盘;101、螺母孔;102、出水孔;2、隔离板;3、载物台;4、降温腔室;5、加热腔室;6、二氧化碳腔室;7、固定装置;701、喔球;702、支撑杆;703、螺杆;704、底盘;705、支撑盘;706、夹持块;707、螺母;708、丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4所示,一种四工位加热冷却装置,包括旋转圆盘1,旋转圆盘1的上方设有载物台3,隔离板2,位于旋转圆盘1上端,将旋转圆盘1分为四个腔室,隔离板2具有耐高温和防水的性质,载物台3,载物台位于旋转圆盘1上方,降温腔室4,降温腔室4位于装置左前端,降温腔室4内部装有喷头淋水装置,喷头淋水装置通过喷洒降温材料达到降温目的,加热腔室5,内部上方装有电炉丝,电炉丝通电后开始加热使加热腔室5开始升温,二氧化碳腔室6,内部装有产生二氧化碳装置,装置通电后开始产生二氧化碳,使二氧化碳腔室6充满二氧化碳。
[0021]作为本技术的一种四工位加热冷却装置技术优化方案,试件放入载物台3上,旋转圆盘1运转,试件进入到降温腔室4中,喷头淋水装置开始工作,喷洒降温材料进行降温,当温度降到指定温度,载物台3通过旋转圆盘1运转进入加热腔室5中进行加热,到达指定温度时,旋转圆盘1继续运转,试件进入到二氧化碳腔室6中,产生二氧化碳装置开始工作,试件在二氧化碳腔室6中放置到设定时间,旋转圆盘1开始运转,带动载物台3出来。
[0022]作为本技术的一种四工位加热冷却装置技术优化方案,电炉丝位于加热腔室5内部,喷头淋水装置位于降温腔室4内部上方,产生二氧化碳装置位于二氧化碳腔室6内部。
[0023]作为本技术的一种四工位加热冷却装置技术优化方案,降温腔室4通过隔离板2与加热腔室5和二氧化碳腔室6进行隔离,相互之间互不影响。
[0024]固定装置7包括螺杆703,螺杆703与旋转圆盘1螺纹套接,螺杆703的底部通过支撑杆702固定连接有喔球701,螺杆703的顶部贯穿底盘704且与支撑盘705转动连,底盘704通过凹槽与支撑盘705滑动套结,底盘704的侧面通过丝杆708固定连接有多个环形分布的夹持块706,多个丝杆708的侧面螺纹套接有螺母707,当将物品放入放置台1后,通过握紧喔球701转动,带动支撑杆702转动,进而带动螺杆703转动,将支撑盘705向上移动,将材料通过夹持块706卡紧,当材料较小时,通过转动丝杆708将夹持块706向底盘704靠近,起到了方便应对不同大小的材料进行夹持的目的。
[0025]旋转圆盘1开设有螺母孔101和出水孔102,出水孔102与丝杆708转动套结,起到了方便水流出和方便对不同大小的材料进行夹持的目的。
[0026]本技术在使用时,工作者首先将载物台3安装在旋转圆盘1上方,加热腔室5和降温腔室4和二氧化碳腔室6安装在旋转圆盘1上方,并呈环形分布;3、电炉丝安装在加热腔室5内部,喷头淋水装置安装在降温腔室4内部正上方,二氧化碳装置安装在二氧化碳腔室6内部,隔离板2安装在装置正中间,加热腔室5位于隔离板2左后方,降温腔室4位于隔离板2左前方,二氧化碳腔室6位于隔离板2右后方;
[0027]加热降温装置的使用方法如下:试件放入载物台3上,当将物品放入放置台1后,通过握紧喔球701转动,带动支撑杆702转动,进而带动螺杆703转动,将支撑盘705向上移动,将材料通过夹持块706卡紧,当材料较小时,通过转动丝杆708将夹持块706向底盘704靠近,起到了方便应对不同大小的材料进行夹持的目的,旋转圆盘1运转,试件进入到降温腔室4中,喷头淋水装置开始工作,喷洒降温材料进行降温,当温度降到指定温度,载物台3通过旋转圆盘1运转进入加热腔室5中进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四工位加热冷却装置,包括旋转圆盘(1),其特征在于,所述旋转圆盘(1)的上方设有载物台(3),所述旋转圆盘(1)的顶端设有隔离板(2),所述隔离板(2)将所述旋转圆盘(1)的内部分为四个腔室,所述旋转圆盘(1)的前部左侧安装有降温腔室(4),所述降温腔室(4)的内部安装有喷头淋水装置,所述旋转圆盘(1)的内部设有加热腔室(5)与二氧化碳腔室(6),所述旋转圆盘(1)的四个腔室内部均设有固定装置(7)。2.如权利要求1所述的一种四工位加热冷却装置,其特征在于;所述加热腔室(5)的内部设有电炉丝,所述喷头淋水装置位于降温腔室(4)内部上方。3.如权利要求1所述的一种四工位加热冷却装置,其特征在于;所述二氧化碳腔室(6)的内部设有产生二氧化碳装置。4.如权利要求1所述的一种四工位加热冷却装置,其特征在于;所述降温...

【专利技术属性】
技术研发人员:张定文王念师宇君缑瑞宾
申请(专利权)人:蚌埠市特种设备监督检验中心
类型:新型
国别省市:

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