一种验证产品热形变的烤箱制造技术

技术编号:38064730 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:31
本实用新型专利技术公开了一种验证产品热形变的烤箱,包括:机架,其一侧安装有电控箱;升降式加热装置的顶部安装有升降式加热装置,升降式加热装置的下方设置有散热装置;升降式加热装置包括加热管安装板、交叉式升降机构、连接轴和直线推进机构,加热管安装板的底部固定安装有加热管。本实用新型专利技术利用升降式加热装置和散热装置相配合的设置方式,通过驱动丝杠的自转可以推进滑杆的水平运动,使得第一交叉杆与第二交叉杆之间以连接轴的轴线为圆心进行转动,从而便可使得第一交叉杆与第二交叉杆进行交叉转动,从而便可对加热管安装板进行向下带动,实现对加热管安装板高度上的调节,以改变加热管安装板上的加热管与产品之间的间距。加热管安装板上的加热管与产品之间的间距。加热管安装板上的加热管与产品之间的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种验证产品热形变的烤箱


[0001]本技术涉及烤箱领域,特别涉及一种验证产品热形变的烤箱。

技术介绍

[0002]在对产品的检验中,当需要验证产品热形变时,一般需要对产品进行加热处理,来观察产品在高温环境下的热形变。
[0003]而对产品的加热中,一般是将产品放置于烤箱中,通过烤箱中安装的加热管,对产品处于的环境进行加热升温处理,但是现有技术中的烤箱加热管的位置一般都是固定的,不便对其进行调节,也就导致产品与加热管之间的间距不便调节,使得产品的烘烤加热不够灵活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种验证产品热形变的烤箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种验证产品热形变的烤箱,包括:
[0006]机架,其一侧安装有电控箱;
[0007]所述机架的顶部安装有升降式加热装置,所述升降式加热装置的下方设置有散热装置;
[0008]所述升降式加热装置包括加热管安装板、交叉式升降机构、连接轴和直线推进机构,所述加热管安装板设置于机架的顶部,两个所述交叉式升降机构呈对称设置,所述连接轴连接于两个交叉式升降机构之间,所述直线推进机构用于对交叉式升降机构的直线推进,所述加热管安装板的底部固定安装有加热管。
[0009]优选的,所述交叉式升降机构包括第一交叉杆、第二交叉杆、第一固定轴座、第二固定轴座、第一滑块、第二滑块、第一导轨和第二导轨,两个所述第一导轨呈平行设置,所述第一导轨与机架的顶部固定连接,两个所述第二导轨固定安装于加热管安装板的底部,所述第一固定轴座转动连接于第一交叉杆的一端,所述第一固定轴座固定安装于第二导轨的一端,所述第二固定轴座转动连接于第二交叉杆的一端,所述第二固定轴座固定安装于第一导轨的一端,所述第一滑块转动连接于第二交叉杆的另一端,所述第一滑块与第二导轨滑动连接,所述第二滑块转动连接于第一交叉杆的另一端,所述第一滑块与第一导轨滑动连接。
[0010]优选的,所述连接轴的端部与第一交叉杆和第二交叉杆转动穿插连接。
[0011]优选的,所述直线推进机构包括驱动丝杠和变频电机,所述变频电机通过支架与第一导轨固定安装,所述驱动丝杠的一端与变频电机的输出端传动连接,所述驱动丝杠上螺纹穿插连接有滑杆,所述滑杆的两端分别与两个第二滑块固定连接。
[0012]优选的,所述散热装置的上方设置有承载板和温度计,所述承载板固定安装于机
架的内部,所述温度计固定安装于承载板的上表面。
[0013]优选的,所述散热装置包括散热箱、排风口和散热风扇,所述散热箱与机架固定连接,两个所述排风口分别安装于散热箱的两侧,多个所述散热风扇安装于散热箱的底部。
[0014]优选的,所述机架的正面和背面均对称铰接有防护门。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016](1)本技术利用升降式加热装置和散热装置相配合的设置方式,通过驱动丝杠的自转可以推进滑杆的水平运动,使得第一交叉杆与第二交叉杆之间以连接轴的轴线为圆心进行转动,从而便可使得第一交叉杆与第二交叉杆进行交叉转动,从而便可对加热管安装板进行向下带动,实现对加热管安装板高度上的调节,以改变加热管安装板上的加热管与产品之间的间距,调整产品的烘烤温度,使得产品的烘烤更加灵活,可实现通过调整照射距离模拟产品被照温度提升的快慢,同时底部的散热功能,可以降低底部被光烤后余热对产品变形的影响;
[0017](2)本技术利用排风口和散热风扇相配合的设置方式,通过排风口内部设置的过滤网,便于对空气中的灰尘进行过滤,当承载板温度达到一定温度后,便可对散热风扇进行启动,散热风扇采用底部向上吹并又侧方排风形式,利于对承载板的散热,通过散热箱便于对排风口和散热风扇的安装。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术内部结构示意图。
[0020]图3为本技术升降式加热装置处结构示意图。
[0021]图4为本技术刻度尺处结构示意图。
[0022]图5为本技术散热装置处结构示意图。
[0023]图中:1、升降式加热装置;11、加热管安装板;12、第一固定轴座;13、第二固定轴座;14、第一滑块;15、第二滑块;16、连接轴;17、驱动丝杠;18、变频电机;2、散热装置;21、散热箱;22、排风口;23、散热风扇;3、机架;31、承载板;32、温度计;4、电控箱;5、防护门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1

5所示的一种验证产品热形变的烤箱,包括:
[0026]机架3,其一侧安装有电控箱4;
[0027]机架3的顶部安装有升降式加热装置1,升降式加热装置1的下方设置有散热装置2,机架3的正面和背面均对称铰接有防护门5,便于对工作人员的防护,加热管和变频电机18均通过电控箱4与外部电源电性连接;
[0028]升降式加热装置1包括加热管安装板11、交叉式升降机构、连接轴16和直线推进机构,加热管安装板11设置于机架3的顶部,两个交叉式升降机构呈对称设置,连接轴16连接
于两个交叉式升降机构之间,直线推进机构用于对交叉式升降机构的直线推进,加热管安装板11的底部固定安装有加热管,通过加热管便于对产品的烘烤,通过加热管安装板11便于对加热管的安装;
[0029]交叉式升降机构包括第一交叉杆、第二交叉杆、第一固定轴座12、第二固定轴座13、第一滑块14、第二滑块15、第一导轨和第二导轨,两个第一导轨呈平行设置,第一导轨与机架3的顶部固定连接,两个第二导轨固定安装于加热管安装板11的底部,第一固定轴座12转动连接于第一交叉杆的一端,第一固定轴座12固定安装于第二导轨的一端,第二固定轴座13转动连接于第二交叉杆的一端,第二固定轴座13固定安装于第一导轨的一端,第一滑块14转动连接于第二交叉杆的另一端,第一滑块14与第二导轨滑动连接,第二滑块15转动连接于第一交叉杆的另一端,第一滑块14与第一导轨滑动连接,连接轴16的端部与第一交叉杆和第二交叉杆转动穿插连接,通过第二导轨便于限位第一滑块14的水平滑动,通过连接轴16的连接下,第一交叉杆与第二交叉杆可以同步运行,实现第一滑块14与第二滑块15之间的同步运动,第二滑块15在第一导轨的限位下进行水平运动,通过第一交叉杆、第二交叉杆与连接轴16之间的连接,从而使得第二滑块15的运动,可以使得第一交叉杆与第二交叉杆之间以连接轴16的轴线为圆心进行转动,从而便可使得第一交叉杆与第二交叉杆进行交叉转动,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种验证产品热形变的烤箱,包括:机架(3),其一侧安装有电控箱(4);其特征在于:所述机架(3)的顶部安装有升降式加热装置(1),所述升降式加热装置(1)的下方设置有散热装置(2);所述升降式加热装置(1)包括加热管安装板(11)、交叉式升降机构、连接轴(16)和直线推进机构,所述加热管安装板(11)设置于机架(3)的顶部,两个所述交叉式升降机构呈对称设置,所述连接轴(16)连接于两个交叉式升降机构之间,所述直线推进机构用于对交叉式升降机构的直线推进,所述加热管安装板(11)的底部固定安装有加热管。2.根据权利要求1所述的一种验证产品热形变的烤箱,其特征在于,所述交叉式升降机构包括第一交叉杆、第二交叉杆、第一固定轴座(12)、第二固定轴座(13)、第一滑块(14)、第二滑块(15)、第一导轨和第二导轨,两个所述第一导轨呈平行设置,所述第一导轨与机架(3)的顶部固定连接,两个所述第二导轨固定安装于加热管安装板(11)的底部,所述第一固定轴座(12)转动连接于第一交叉杆的一端,所述第一固定轴座(12)固定安装于第二导轨的一端,所述第二固定轴座(13)转动连接于第二交叉杆的一端,所述第二固定轴座(13)固定安装于第一导轨的一端,所述第一滑块(14)转动连接于第二交叉杆的另一端,所述第一滑块(14)与第二导轨滑动连接,所述第二滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宇刘学冯文未来
申请(专利权)人:欣合测控技术长春有限公司
类型:新型
国别省市:

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