【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密炼机，具体为一种助剂自动加注型橡胶密炼机。
技术介绍
1、橡胶密炼机是一种专门用于橡胶混炼的设备。它主要由混炼室、机架、电机、减速器、冷却系统、自动加料系统等组成。在密炼过程中，将橡胶原料、填充剂、助剂等放入混炼室中，通过翻转、滚动、切割等运动，使各种原料充分混合，从而得到所需的橡胶混合料。
2、然而，在使用过程中，现有的密炼机助剂需要人工加注的缺陷会影响生产效率和产品质量，由于助剂的种类繁多，加注量也不同，需要人工根据配方进行加注，这既费时又容易出现误差，导致生产效率降低和产品质量不稳定。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种助剂自动加注型橡胶密炼机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种助剂自动加注型橡胶密炼机，包括：密炼罐体、助剂转换库、定量加注组件和若干用于装填不同液体助剂的活塞注射筒，所述密炼罐体的顶面设有顶盖，所述助剂转换库和定量加注组件固定安装于顶盖顶面；
3、所述助剂转换库包括固定于顶盖顶面的固定导座和转动安装于顶盖顶面的转库盘，所述固定导座的表面滑动安装有调节滑座，所述调节滑座的表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轮，所述固定导座的底面设有转动套接于转库盘内侧的吊轴杆，所述吊轴杆的表面固定套接有与传动轮传动啮合的分度齿盘，所述转库盘的表面固定安
4、所述定量加注组件包括立轨架、丝杆电机和注射滑头，所述丝杆电机固定安装于立轨架的顶端且输出端与注射滑头的表面固定连接，所述注射滑头滑动安装于立轨架的表面，且所述注射滑头与吊轴杆的间距等于活塞注射筒与吊轴杆的间距，所述立轨架垂直转库盘的表面方向布置。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：吊轴杆位于分度齿盘和转库盘圆心轴线上，所述分度齿盘与转库盘的顶面固定连接且均转动套接于吊轴杆表面。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定导座的表面固定安装有平行顶盖顶面并垂直定量加注组件布置方向的调节缸，所述调节滑座与调节缸的输出端固定连接。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动轮的底面设有偏离传动轮圆心的销杆，所述分度齿盘表面设有若干与所述销杆相适配的啮槽，且若干啮槽呈圆周方向均匀分布于分度齿盘表面，相邻所述啮槽间距圆心角等于相邻转库盘之间圆心角。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述针筒夹头为弹性套夹结构，所述活塞注射筒的外侧固定套接有卡套，所述卡套与转库盘的内侧过盈配合。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动轮的表面固定套接有凸轮，所述固定导座的底面固定安装有与凸轮相对布置的触动开关，所述触动开关的输出端电性连接有用于计数驱动电机旋转圈数的控制器。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立轨架的表面固定安装有用于监测注射滑头移动位移的距离传感器，所述距离传感器为激光测距传感器或雷达传感器中的一种。
11、本技术所取得的有益效果为：
12、1.本技术中，通过设置助剂转换库和定量加注组件结构，利用电动控制转库盘转动切换不同活塞注射筒，并由定量加注组件实现活塞注射筒的活塞推动进行活塞注射筒内部助剂料液的自动注射加注，实现各种助剂的自动定量加注，提高工作效率降低提高物料密炼质量。
13、2.本技术中，通过设置旋转式转库盘结构，利用分度齿盘与传动轮的啮合传动，使驱动电机转动圈数与各个活塞注射筒运动量一一对应，单一控制驱动电机的旋转圈数即可实现活塞注射筒的自动切换并与定量加注组件精准对位，实现多种助剂的自动加注，解决橡胶密炼中助剂繁多难以自动加注的问题。
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1.一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，包括：密炼罐体（100）、助剂转换库（200）、定量加注组件（300）和若干用于装填不同液体助剂的活塞注射筒（400），所述密炼罐体（100）的顶面设有顶盖（110），所述助剂转换库（200）和定量加注组件（300）固定安装于顶盖（110）顶面；
2.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，吊轴杆（213）位于分度齿盘（230）和转库盘（240）圆心轴线上，所述分度齿盘（230）与转库盘（240）的顶面固定连接且均转动套接于吊轴杆（213）表面。
3.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，所述固定导座（210）的表面固定安装有平行顶盖（110）顶面并垂直定量加注组件（300）布置方向的调节缸（212），所述调节滑座（211）与调节缸（212）的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，所述传动轮（221）的底面设有偏离传动轮（221）圆心的销杆，所述分度齿盘（230）表面设有若干与所述销杆相适配的啮槽，且若干啮槽
5.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，所述针筒夹头（241）为弹性套夹结构，所述活塞注射筒（400）的外侧固定套接有卡套（410），所述卡套（410）与转库盘（240）的内侧过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，所述传动轮（221）的表面固定套接有凸轮（250），所述固定导座（210）的底面固定安装有与凸轮（250）相对布置的触动开关（260），所述触动开关（260）的输出端电性连接有用于计数驱动电机（220）旋转圈数的控制器。
7.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，所述立轨架（310）的表面固定安装有用于监测注射滑头（330）移动位移的距离传感器（340），所述距离传感器（340）为激光测距传感器或雷达传感器中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，包括：密炼罐体（100）、助剂转换库（200）、定量加注组件（300）和若干用于装填不同液体助剂的活塞注射筒（400），所述密炼罐体（100）的顶面设有顶盖（110），所述助剂转换库（200）和定量加注组件（300）固定安装于顶盖（110）顶面；
2.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，吊轴杆（213）位于分度齿盘（230）和转库盘（240）圆心轴线上，所述分度齿盘（230）与转库盘（240）的顶面固定连接且均转动套接于吊轴杆（213）表面。
3.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，所述固定导座（210）的表面固定安装有平行顶盖（110）顶面并垂直定量加注组件（300）布置方向的调节缸（212），所述调节滑座（211）与调节缸（212）的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种助剂自动加注型橡胶密炼机，其特征在于，所述传动轮（221）的底面设有偏离传动轮（221）圆心的销杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：江春富，赵永青，崔向雨，
申请(专利权)人：台州山江橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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