【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤塑板压平整形，具体为一种挤塑板生产用压平整形装置。
技术介绍
1、挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材质，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，在挤塑板的生产过程中，为了使挤塑板的表面更加平整，需要用到压平整形装置对其表面进行加工。
2、根据专利网公开的挤塑板生产用压平整形机(授权公告号为：cn 217622157u)中所描述“本技术属于挤塑板整平应用设备领域，尤其涉及一种挤塑板生产用压平整形机，包括呈矩形设计的支撑框架，所述的安置台上方设置有宽度调节机构，所述的宽度调节机构包括气缸、顶板、调节杆和移动板，两个所述的气缸并排设置在安置台的上端，且其端部与顶板连接在一起，两个所述的调节杆对称设置在顶板两侧，且其内部开设有槽口并用螺栓进行连接。本技术通过设置的宽度调节机构，在气缸、顶板、调节杆和移动板间的相互配合下，使得装置更好的适配不同宽度的挤塑板，以满足对不同规格尺寸工件的加工工作，进而有效避免挤塑板压平整形工作中发生偏移或错位，从而提升对工件的整平效果，保证挤塑板的加工质量，降低生产成本，满足生产需求”。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，通过顶板带动调节杆，能够使移动板与挤塑板贴合，以此进行挤塑板的压平整形，但是在实际使用时，由于移动板具有尖锐的棱角，当挤塑板移动到移动板的下方时，尖锐的棱角会对挤塑板造成一定的伤害，时间长了移动板的外部会残留废料，影响压
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挤塑板生产用压平整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑板生产用压平整形装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有调整压平机构，所述调整压平机构的背部固定安装有清理机构。
3、所述调整压平机构包括调整组件与压平整形组件，所述压平整形组件设置在调整组件的底部。
4、优选的，所述调整组件包括顶架，所述顶架固定安装在支撑架的顶部，所述顶架的顶部固定安装有双头电机，所述双头电机的传动轴的外侧固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的底部啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的底部固定安装有半螺纹杆，所述半螺纹杆的外部螺纹安装有滑动连接板，所述滑动连接板的内部滑动安装有限位杆座一，所述滑动连接板的底部固定安装有转动板，便于通过调整组件调整压平整形的厚度。
5、优选的，所述半螺纹杆设置有四个，且左右两侧所述半螺纹杆的螺纹方向相反，所述限位杆座一固定安装在顶架的内侧，便于在正常状态下进行压平整形组件的升降。
6、优选的，所述压平整形组件包括转动轴，所述转动轴转动安装在转动板的内部，所述转动轴的外部固定安装有压平辊，正面所述压平辊的左侧固定安装有传动轮一，背部所述压平辊的左侧固定安装有传动轮二，所述传动轮一与传动轮二的外部传动安装有传动带，所述传动轮二的左侧固定安装有单头电机，所述单头电机的底部固定安装有电机座，所述电机座的内部滑动安装有限位杆座二，便于通过压平整形组件进行对挤塑板的压平整形。
7、优选的，所述压平整形组件设置有两个，且远离所述半螺纹杆的压平整形组件转动安装在顶架的内侧，所述限位杆座二的右侧与顶架的左侧固定安装，所述单头电机设置有两个，且两个所述单头电机的传动轴的转动方向相反，提高了压平整形与传输挤塑板的稳定性。
8、优选的，所述清理机构包括连接块，所述连接块固定安装在顶架的背部，所述连接块的内侧固定安装有吸尘头，所述吸尘头的内侧固定安装清灰刷，所述吸尘头远离清灰刷的一侧固定安装有抽尘管一，所述抽尘管一远离连接块的一端固定安装有中转盒，所述中转盒的左侧固定安装有抽尘管二，所述抽尘管二远离中转盒的一端固定安装有抽尘泵，所述抽尘泵的底部固定安装有收集箱，便于通过清理机构在挤塑板压平整形前将其表面的灰尘去除。
9、优选的，所述中转盒的外部设置有固定块，且所述中转盒外部设置的固定块的右侧与顶架的左侧固定安装，提高了安装的稳定性。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种挤塑板生产用压平整形装置，具备以下有益效果：
11、1.该挤塑板生产用压平整形装置，通过设置的调整压平机构，在使用过程中，根据压平整形的厚度，驱动双头电机，使得双头电机的传动轴带动锥齿轮一转动，此时锥齿轮二带动半螺纹杆转动，滑动连接板在限位杆座一的限制下，稳定带动压平整形组件下降，厚度调整完毕后，此时驱动单头电机，上下两侧单头电机的传动轴相反转动，此时转动轴带动压平辊转动，使得上下两侧压平辊相向转动，在对挤塑板压平整形的同时，将其传输出去，光滑圆润的压平辊能够有效防止挤塑板在压平时受到损坏，同时避免了会有废料残留的可能，提高了挤塑板在压平整形时的质量。
12、2.该挤塑板生产用压平整形装置，通过设置的清理机构，在使用过程中，在挤塑板到达调整压平机构的内部前，会到达吸尘头的下方，驱动抽尘泵，使得挤塑板的外部残留的灰尘通过抽尘管一，经过中转盒，最终收集到收集箱的内部，吸尘头能够对残留的灰尘进行清刷，防止其影响挤塑板的压平后的外观，提高了挤塑板压平后的美观度。
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1.一种挤塑板生产用压平整形装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有调整压平机构(2)，所述调整压平机构(2)的背部固定安装有清理机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用压平整形装置，其特征在于：所述半螺纹杆(215)设置有四个，且左右两侧所述半螺纹杆(215)的螺纹方向相反，所述限位杆座一(217)固定安装在顶架(211)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用压平整形装置，其特征在于：所述压平整形组件(22)设置有两个，且远离所述半螺纹杆(215)的压平整形组件(22)转动安装在顶架(211)的内侧，所述限位杆座二(228)的右侧与顶架(211)的左侧固定安装，所述单头电机(226)设置有两个，且两个所述单头电机(226)的传动轴的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用压平整形装置，其特征在于：所述中转盒(35)的外部设置有固定块，且所述中转盒(35)外部设置的固定块的右侧与顶架(211)的左侧固定安装。
【技术特征摘要】
1.一种挤塑板生产用压平整形装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有调整压平机构(2)，所述调整压平机构(2)的背部固定安装有清理机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用压平整形装置，其特征在于：所述半螺纹杆(215)设置有四个，且左右两侧所述半螺纹杆(215)的螺纹方向相反，所述限位杆座一(217)固定安装在顶架(211)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用压平整形装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新成，李建丁，刘卫成，王冲，邵紫旭，
申请(专利权)人：廊坊市澳城建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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