一种用于注塑机上的活塞结构制造技术

本技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种用于注塑机上的活塞结构，包括主体机构、辅助机构和活塞注射机构，所述辅助机构位于主体机构的外端，所述活塞注射机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括原料搅拌箱、工作平台和注射筒，所述工作平台固定安装在原料搅拌箱的下端，所述注射筒固定安装在原料搅拌箱的左端，所述主体机构还包括流体控制组件、连接管一、连接管二和连接管三，所述连接管一固定安装在注射筒的前端，所述连接管二固定安装在注射筒的上端，所述连接管三固定安装在连接管二的上端。该用于注塑机上的活塞结构，可使得人们在进行射熔融塑料的时候，可以随意的调节熔融塑料注射量的大小，避免了熔融塑料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机，具体为一种用于注塑机上的活塞结构。

技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、现有技术的注塑机上的活塞结构，可以将熔融塑料注射到模具的型腔中，可使得注塑机的效率得到提高。

3、现有技术的注塑机上的活塞结构，在对熔融塑料进行注射的时候，对于调节熔融塑料注射量的大小不方便，在进行注射熔融塑料的时候，容易造成浪费。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种用于注塑机上的活塞结构，以解决上述
技术介绍
中提出不便调节熔融塑料注射量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑机上的活塞结构，包括主体机构、辅助机构和活塞注射机构，所述辅助机构位于主体机构的外端，所述活塞注射机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括原料搅拌箱、工作平台和注射筒，所述工作平台固定安装在原料搅拌箱的下端，所述注射筒固定安装在原料搅拌箱的左端；

5、所述主体机构还包括流体控制组件、连接管一、连接管二和连接管三，所述连接管一固定安装在注射筒的前端，所述连接管二固定安装在注射筒的上端，所述连接管三固定安装在连接管二的上端。

6、优选的，所述流体控制组件包括控制阀本体和旋转控制开关，所述流体控制组件固定安装在连接管一的前端，所述控制阀本体固定安装在连接管一的前端，所述旋转控制开关活动安装在控制阀本体的上端，可使得人们在进行射熔融塑料的时候，可以随意的调节熔融塑料注射量的大小，避免了熔融塑料的浪费。

7、优选的，所述辅助机构包括保护底座、固定支撑立柱、防滑垫、进料管、u形支撑板和控制面板，所述保护底座固定安装在工作平台的下端，通过安装固定支撑立柱，可使得设备更加稳定。

8、优选的，所述固定支撑立柱固定安装在保护底座的下端，所述防滑垫固定安装在固定支撑立柱的下端，通过安装防滑垫，可使得设备的防滑性得到提高。

9、优选的，所述进料管固定安装在原料搅拌箱的上端，所述u形支撑板固定安装在工作平台的上端，所述控制面板固定安装在工作平台的前端，通过安装控制面板，可使得人们可以自由的控制该设备。

10、优选的，所述活塞注射机构包括电机、搅拌杆、输送管、水泵、抽管、保护外壳、电缸和活动推块，所述电机固定安装在原料搅拌箱的后端，所述电机电性连接控制面板，可使得电机带动搅拌杆搅拌。

11、优选的，所述搅拌杆活动安装在电机的左端，所述输送管固定安装在连接管三的下端，所述水泵固定安装在输送管的下端，所述水泵电性连接控制面板，所述抽管固定安装在水泵的下端，可使得水泵可以将熔融塑料抽到注射筒中。

12、优选的，所述保护外壳固定安装在注射筒的内部，所述电缸活动安装在保护外壳的左端，所述电缸电性连接控制面板，所述电缸的非传动端固定安装在保护外壳的内部，所述活动推块活动安装在电缸左端的传动端，通过安装电缸，可使得电缸推动活动推块，并将熔融塑料推出。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、该用于注塑机上的活塞结构，通过安装主体机构，可使得人们在进行射熔融塑料的时候，可以随意的调节熔融塑料注射量的大小，避免了熔融塑料的浪费；

15、2、该用于注塑机上的活塞结构，通过安装固定支撑立柱，可使得设备更加稳定，通过安装防滑垫，可使得设备的防滑性得到提高，通过安装控制面板，可使得人们可以自由的控制该设备；

16、3、该用于注塑机上的活塞结构，通过安装电机，可使得电机带动搅拌杆搅拌，通过安装水泵，可使得水泵可以将熔融塑料抽到注射筒中，通过安装电缸，可使得电缸推动活动推块，并将熔融塑料推出。

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【技术保护点】

1.一种用于注塑机上的活塞结构，包括主体机构(1)、辅助机构(2)和活塞注射机构(3)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的外端，所述活塞注射机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括原料搅拌箱(101)、工作平台(102)和注射筒(103)，所述工作平台(102)固定安装在原料搅拌箱(101)的下端，所述注射筒(103)固定安装在原料搅拌箱(101)的左端；

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述流体控制组件(104)包括控制阀本体(1041)和旋转控制开关(1042)，所述流体控制组件(104)固定安装在连接管一(105)的前端，所述控制阀本体(1041)固定安装在连接管一(105)的前端，所述旋转控制开关(1042)活动安装在控制阀本体(1041)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述辅助机构(2)包括保护底座(201)、固定支撑立柱(202)、防滑垫(203)、进料管(204)、U形支撑板(205)和控制面板(206)，所述保护底座(201)固定安装在工作平台(102)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述固定支撑立柱(202)固定安装在保护底座(201)的下端，所述防滑垫(203)固定安装在固定支撑立柱(202)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述进料管(204)固定安装在原料搅拌箱(101)的上端，所述U形支撑板(205)固定安装在工作平台(102)的上端，所述控制面板(206)固定安装在工作平台(102)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述活塞注射机构(3)包括电机(301)、搅拌杆(302)、输送管(303)、水泵(304)、抽管(305)、保护外壳(306)、电缸(307)和活动推块(308)，所述电机(301)固定安装在原料搅拌箱(101)的后端，所述电机(301)电性连接控制面板(206)。

7.根据权利要求6所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述搅拌杆(302)活动安装在电机(301)的左端，所述输送管(303)固定安装在连接管三(107)的下端，所述水泵(304)固定安装在输送管(303)的下端，所述水泵(304)电性连接控制面板(206)，所述抽管(305)固定安装在水泵(304)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述保护外壳(306)固定安装在注射筒(103)的内部，所述电缸(307)活动安装在保护外壳(306)的左端，所述电缸(307)电性连接控制面板(206)，所述电缸(307)的非传动端固定安装在保护外壳(306)的内部，所述活动推块(308)活动安装在电缸(307)左端的传动端。

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【技术特征摘要】

1.一种用于注塑机上的活塞结构，包括主体机构(1)、辅助机构(2)和活塞注射机构(3)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的外端，所述活塞注射机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括原料搅拌箱(101)、工作平台(102)和注射筒(103)，所述工作平台(102)固定安装在原料搅拌箱(101)的下端，所述注射筒(103)固定安装在原料搅拌箱(101)的左端；

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述流体控制组件(104)包括控制阀本体(1041)和旋转控制开关(1042)，所述流体控制组件(104)固定安装在连接管一(105)的前端，所述控制阀本体(1041)固定安装在连接管一(105)的前端，所述旋转控制开关(1042)活动安装在控制阀本体(1041)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述辅助机构(2)包括保护底座(201)、固定支撑立柱(202)、防滑垫(203)、进料管(204)、u形支撑板(205)和控制面板(206)，所述保护底座(201)固定安装在工作平台(102)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机上的活塞结构，其特征在于：所述固定支撑立柱(202)固定安装在保护底座(201)的下端，所述防滑垫(203)固定安装在固定支撑立柱(202)的下端。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲焘，杨伟杰，
申请(专利权)人：宁波光赫精密机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：