【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油缸设备，尤其涉及具有防泄漏功能的注塑机油缸盖。
技术介绍
1、液压油缸是注塑行业应用十分广泛的工业自动化设备，其主要由缸筒、活塞以及活塞杆等几部分组成。目前，常见的液压式注塑机注射装置有双缸注射和单缸注射之分，单缸注射系统的螺杆与注射油缸一线式布置，对中受力性能好，运动部件的惯量极小，使注射的启动和停止更加灵敏及准确，最大程度减低注射周期及提高注射控制精度，从而大大提高制品的重复精度。单缸一线注射塑化机构起动阻力小，不但降低了能耗，而且提高了起动灵敏度，能够满足市场对高速、精密节能注塑的需求。
2、现有的油缸上的油缸盖在安装时需要使用螺栓进行固定，完成对结构的安装和对缸体内部的密封，使用螺栓则需要在缸体和油缸盖上开出螺孔，由于缝隙的增多会存在漏油的发生，进而此结构不仅存在漏油情况的发生还会影响液压缸的安装速度。
技术实现思路
1、为了解决使用螺栓则需要在缸体和油缸盖上开出螺孔，而开螺孔则会增加缸体和油缸盖上的缝隙，从而容易产生漏油的问题，本技术提供了具有防泄漏功能的注塑机油缸盖。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、具有防泄漏功能的注塑机油缸盖，包括：缸筒和油缸盖本体，所述缸筒和油缸盖本体相靠近的一端通过连接组件连接，所述连接组件包括延伸部和连接槽，所述缸筒靠近油缸盖本体的一端向内开设有连接槽，所述油缸盖本体靠近缸筒的一端向外延伸有延伸部，所述延伸部和连接槽上分别设置有外螺纹和内螺纹，所述延伸部和连接槽通过外螺纹和内螺纹
4、通过采用上述技术方案，油缸盖本体通过端部的延伸部插入缸筒的连接槽内，通过内螺纹和外螺纹的设置，使延伸部与连接槽螺纹连接，从而将油缸盖本体安装在缸筒的一侧，该过程中，不许要在油缸盖本体和缸筒上额外进行打孔，同时也便于安装。
5、可选的，所述油缸盖本体靠近缸筒的一端开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有密封环，所述密封环的一侧与缸筒的侧壁抵接。
6、通过采用上述技术方案，将油缸盖本体安装在缸筒上后，通过密封环的设置，提高油缸盖本体和缸筒之间的密封性。
7、可选的，还包括活塞杆，所述油缸盖本体和缸筒上均开设有与活塞杆适配的插孔，所述活塞杆穿设于油缸盖本体活动于缸筒内。
8、通过采用上述技术方案，活塞杆通过插孔穿插在油缸盖本体内，同时端部活动于缸筒内。
9、综上所述，本技术的有益技术效果：
10、油缸盖本体通过端部的延伸部插入缸筒的连接槽内，通过内螺纹和外螺纹的设置，使延伸部与连接槽螺纹连接，从而将油缸盖本体安装在缸筒的一侧，该过程中，不许要在油缸盖本体和缸筒上额外进行打孔，同时也便于安装。
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1.具有防泄漏功能的注塑机油缸盖，包括：缸筒(1)和油缸盖本体(2)，其特征在于：所述缸筒(1)和油缸盖本体(2)相靠近的一端通过连接组件(3)连接，所述连接组件(3)包括延伸部(301)和连接槽(302)，所述缸筒(1)靠近油缸盖本体(2)的一端向内开设有连接槽(302)，所述油缸盖本体(2)靠近缸筒(1)的一端向外延伸有延伸部(301)，所述延伸部(301)和连接槽(302)上分别设置有外螺纹(4)和内螺纹(5)，所述延伸部(301)和连接槽(302)通过外螺纹(4)和内螺纹(5)进行连接，所述延伸部(301)和连接槽(302)均居中贯穿有通孔。
2.如权利要求1所述的具有防泄漏功能的注塑机油缸盖，其特征在于：所述油缸盖本体(2)靠近缸筒(1)的一端开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内设置有密封环(601)，所述密封环(601)的一侧与缸筒(1)的侧壁抵接。
3.如权利要求2所述的具有防泄漏功能的注塑机油缸盖，其特征在于：还包括活塞杆(7)，所述油缸盖本体(2)和缸筒(1)上均开设有与活塞杆(7)适配的插孔，所述活塞杆(7)穿设于油缸盖本体(2)活动
...【技术特征摘要】
1.具有防泄漏功能的注塑机油缸盖，包括：缸筒(1)和油缸盖本体(2)，其特征在于：所述缸筒(1)和油缸盖本体(2)相靠近的一端通过连接组件(3)连接，所述连接组件(3)包括延伸部(301)和连接槽(302)，所述缸筒(1)靠近油缸盖本体(2)的一端向内开设有连接槽(302)，所述油缸盖本体(2)靠近缸筒(1)的一端向外延伸有延伸部(301)，所述延伸部(301)和连接槽(302)上分别设置有外螺纹(4)和内螺纹(5)，所述延伸部(301)和连接槽(302)通过外螺纹(4)和内螺纹(5)进行连接，所述延...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲焘，杨伟杰，
申请(专利权)人：宁波光赫精密机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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