【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机,具体为一种造粒机。
技术介绍
1、造粒机,螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
2、造粒机在出料时,产品会出现堆叠的情况,这导致产品中总是参杂残次品,为了改善这一情况,虽然也进行筛分步骤,但是很难驱除残次品,导致产品良品率较低。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此,本技术所采用的技术方案为:
3、一种造粒机,包括分筛模块和击打模块,所述分筛模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的造粒机主体和收料盒、安装于所述收料盒内部的滤网和多个板体、活动连接于所述滤网和板体之间的多个u形杆、与所述u形杆螺纹连接的螺帽,所述击打模块包括活动贯穿于所述收料盒前侧的多个摇板、与所述摇板内端连接的橡胶锤、竖向贯穿于所述摇板前端并且与所述收料盒活动连接的t形杆、活动套接于所述t形杆顶端的弹簧、与所述安装底板顶部连接的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的l形板、与所述l形板顶部连接的气缸、与所述气缸活动端连接的u形板。
4、通过采用上述技术方案,在产品掉在滤网上后,气缸活动端带着u形板下降,u形板按压摇板前端,摇板前端下倾,然后弹簧受力拉长,直至u形板与摇板分离的一刻,弹簧回缩,然后与摇板连接的橡胶锤敲击滤网,然后滤网上的产品被弹起,实现筛分残次品的目的,然后启动电动推杆,电动推杆间接改变u形板的位置,然后按相同方式升降u形板,使橡胶锤再次敲击滤网上的产品,提高了产品良品率。
...【技术保护点】
1.一种造粒机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,所述滤网(140)将收料盒(130)内部分割为上腔体和下腔体,所述上腔体位于下腔体顶部。
3.根据权利要求2所述的一种造粒机,其特征在于,所述造粒机主体(120)位于收料盒(130)一侧,所述造粒机主体(120)出料端与上腔体内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,多个板体(150)等间距、呈一排排列,所述板体(150)顶部与滤网(140)底部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,多个U形杆(160)等间距、呈多列排列,所述U形杆(160)和螺帽(170)均由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,所述摇板(210)与板体(150)交错排列,所述摇板(210)上开设有适于弹簧(240)滑动的开口。
7.根据权利要求6所述的一种造粒机,其特征在于,所述弹簧(240)直径大于开口的宽度,所述弹簧(240)底端与摇板(210)顶部贴合。
8.根据权利要求2所
9.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,所述电动推杆(250)外侧套接有固定套(400),所述固定套(400)与安装底板(110)顶部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种造粒机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,所述滤网(140)将收料盒(130)内部分割为上腔体和下腔体,所述上腔体位于下腔体顶部。
3.根据权利要求2所述的一种造粒机,其特征在于,所述造粒机主体(120)位于收料盒(130)一侧,所述造粒机主体(120)出料端与上腔体内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,多个板体(150)等间距、呈一排排列,所述板体(150)顶部与滤网(140)底部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,多个u形杆(160)等间距、呈多列排列,所述u形杆(160)和螺帽(170)均由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于,所述摇板(210)与板体(150)交错排列,所述摇板(210)上开设有适于...
【专利技术属性】
技术研发人员:江春富,赵永青,崔向雨,
申请(专利权)人:台州山江橡塑有限公司,
类型:新型
国别省市:
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