一种复合肥高塔造粒机制造技术

本实用新型专利技术属于复合肥生产设备技术领域，具体为一种复合肥高塔造粒机，包括：机体组件、造粒组件和烘干组件；其中，所述机体组件包括高塔、设置于所述高塔底部侧面的储料箱、连接于所述储料箱上的输料管道、连接于所述输料管道另一端的料泵、连接于所述料泵且安装在所述高塔内的喷淋头和设置于所述高塔底部的输送机；所述造粒组件设置于所述高塔上，所述造粒组件包括安装于所述高塔侧的双头气缸、连接于所述双头气缸两端且位于所述高塔内的散料板与安装环。本实用新型专利技术通过造粒组件，可以对喷洒下来的浆料在一定凝固程度下，进行振动打散，防止生产中接触融合的浆料造成大颗粒复合肥，同时可以根据浆料的不同调节打散的高度，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥高塔造粒机


[0001]本技术涉及复合肥生产设备
，具体为一种复合肥高塔造粒机。

技术介绍

[0002]高塔造粒机生产复合肥是将固体尿素或硝铵(硝铵磷等)加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液，然后在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆，再将混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
[0003]现有复合肥高塔造粒机在实际生产过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如料浆在刚喷洒出来的后可能会出现少量颗粒融合现象，进而造成大颗粒复合肥，这就需要在塔底过滤出不合格的大颗粒复合肥，再将大颗粒复合肥熔融重制，但这样不仅影响生产效率，而且工艺繁琐，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种复合肥高塔造粒机，包括：机体组件、造粒组件和烘干组件；其中，所述机体组件包括高塔、设置于所述高塔底部侧面的储料箱、连接于所述储料箱上的输料管道、连接于所述输料管道另一端的料泵、连接于所述料泵且安装在所述高塔内的喷淋头和设置于所述高塔底部的输送机；所述造粒组件设置于所述高塔上，所述造粒组件包括安装于所述高塔侧的双头气缸、连接于所述双头气缸两端且位于所述高塔内的散料板与安装环、安装于所述高塔侧的振动器、连接于所述振动器上的振动杆、固定于所述振动杆另一端且与所述散料板连接的滑块、安装于所述高塔侧且供所述滑块活动卡接的滑轨和开设于所述高塔上供所述散料板与安装环侧端活动的侧开槽；所述烘干组件包括安装于所述振动器侧的热风机、连接于所述热风机的导风管、安装于所述安装环且连接所述导风管的排风管和安装于所述排风管上的喷头。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高塔的底部呈漏斗状结构，且漏斗状结构的底端位于所述输送机上。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散料板和安装环的侧面分别设有穿过所述侧开槽的侧接板。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高塔侧还设有位于所述双头气缸和振动器外的外护壳。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动杆为橡胶伸缩杆结构，且所述滑块采用橡胶卡块结构。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导风管穿过所述滑块进入所
述高塔内。
[0012]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1.本技术通过造粒组件，可以对喷洒下来的浆料在一定凝固程度下，进行振动打散，防止生产中接触融合的浆料造成大颗粒复合肥，同时可以根据浆料的不同调节打散的高度，实用性更高。
[0014]2.本技术通过机体组件和烘干组件，采用上冲式的方式向上产生热风，利用一定程度的风压减缓复合肥颗粒的下降速度，保证浆料的干燥效果，以此可以适当减缓高塔的高度，降低建造难度和成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的复合肥高塔造粒机正剖图；
[0016]图2为本技术的复合肥高塔造粒机A处放大图；
[0017]图3为本技术的排风管俯视图。
[0018]附图标记：
[0019]100、机体组件；110、高塔；111、外护壳；120、储料箱；130、输料管道；140、料泵；150、喷淋头；160、输送机；
[0020]200、造粒组件；210、双头气缸；220、散料板；230、安装环；231、侧接板；240、振动器；250、振动杆；260、滑块；270、滑轨；280、侧开槽；
[0021]300、烘干组件；310、热风机；320、导风管；330、排风管；340、喷头。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种复合肥高塔造粒机。
[0024]实施例一：
[0025]结合图1
‑
3所示，本技术提供的一种复合肥高塔造粒机，包括：机体组件100、造粒组件200和烘干组件300；
[0026]其中，所述机体组件100包括高塔110、设置于高塔110底部侧面的储料箱120、连接于储料箱120上的输料管道130、连接于输料管道130另一端的料泵140、连接于料泵140且安装在高塔110内的喷淋头150和设置于高塔110底部的输送机160，料泵140通过其上连接的输料管道130不断抽取储料箱120内的复合肥浆料，而后通过喷淋头150在高塔110内向下喷洒出，进行造粒生产，而成品复合肥直接落在输送机160上被输送走，其中，储料箱120内不断补充制备好的浆料，连续生产，而高塔110的顶部还设有排气通道，实现造粒。
[0027]具体的，所述高塔110的底部呈漏斗状结构，且漏斗状结构的底端位于输送机160上，方便复合肥成品的输出，避免堆积，另外高塔110侧还设有位于双头气缸210和振动器240外的外护壳111，通过外护壳111可以对造粒组件200和烘干组件300起到防护作用，适于室外作业。
[0028]其中，所述造粒组件200设置于高塔110上，造粒组件200包括安装于高塔110侧的
双头气缸210、连接于双头气缸210两端且位于高塔110内的散料板220与安装环230、安装于高塔110侧的振动器240、连接于振动器240上的振动杆250、固定于振动杆250另一端且与散料板220连接的滑块260、安装于高塔110侧且供滑块260活动卡接的滑轨270和开设于高塔110上供散料板220与安装环230侧端活动的侧开槽280，通过造粒组件200可以对喷洒下来的浆料在一定凝固程度下，进行振动打散，防止生产中接触融合的浆料造成大颗粒复合肥，同时可以根据浆料的不同调节打散的高度，实用性更高。
[0029]具体的，所述散料板220采用细密网板，浆料在喷洒下来接触散料板220之前，在干燥下浆料颗粒呈半凝固状态，而后接触在散料板220上的网线后，大颗粒的浆料会被振破，同时半凝固状态不会在后续落下时融合，均为合格产品，以此来解决大颗粒复合肥的问题。
[0030]进一步的，所述散料板220和安装环230的侧面分别设有穿过侧开槽280的侧接板231，通过侧接板231为散料板220和安装环230起到了连接作用，方便上下调节和施加振动。
[0031]其中，所述烘干组件300包括安装于振动器240侧的热风机310、连接于热风机310的导风管320、安装于安装环230本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥高塔造粒机，其特征在于，包括：机体组件（100），包括高塔（110）、设置于所述高塔（110）底部侧面的储料箱（120）、连接于所述储料箱（120）上的输料管道（130）、连接于所述输料管道（130）另一端的料泵（140）、连接于所述料泵（140）且安装在所述高塔（110）内的喷淋头（150）和设置于所述高塔（110）底部的输送机（160）；造粒组件（200），设置于所述高塔（110）上，所述造粒组件（200）包括安装于所述高塔（110）侧的双头气缸（210）、连接于所述双头气缸（210）两端且位于所述高塔（110）内的散料板（220）与安装环（230）、安装于所述高塔（110）侧的振动器（240）、连接于所述振动器（240）上的振动杆（250）、固定于所述振动杆（250）另一端且与所述散料板（220）连接的滑块（260）、安装于所述高塔（110）侧且供所述滑块（260）活动卡接的滑轨（270）和开设于所述高塔（110）上供所述散料板（220）与安装环（230）侧端活动的侧开槽（280）；烘干组件（300），...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春富，崔向雨，
申请(专利权)人：台州山江橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：