本实用新型专利技术专利公开了一种硫氨酯酯化反应加液装置，包括配液罐、竖管和环管；所述配液罐顶部设有电机、滤器和加液管，所述加液管数目大于1，所述电机与配液罐内的搅拌桨相连，所述配液罐底部设有放液管，所述放液管上设有电磁阀，所述电磁阀下游设有液泵和流量计，所述放液管与竖管相连，所述竖管与数层环管相连，所述环管顶部设有加液口，所述环管与竖管之间设有止逆阀，所述环管将酯化反应釜内的搅拌桨包围在中心。包围在中心。包围在中心。
【技术实现步骤摘要】
一种硫氨酯酯化反应加液装置
[0001]本技术属于硫氨酯酯化反应加液
，具体涉及一种硫氨酯酯化反应加液装置。
技术介绍
[0002]硫氨酯是目前应用最为广泛的铜硫分离捕收剂之一，与传统的黄药和黑药相比，硫氨酯高效无毒，对矿物的选择性好，能在较低pH介质下实现矿物的浮选分离，它本身还具有一定的起泡性能，适用于酸性或碱性矿浆。硫氨酯主要采用一氯乙酸酯化法生产，首先需要在搪玻璃反应釜进行氯乙酸和液碱的中和反应生成氯乙酸钠，再与异丙基黄原酸钠进行加成反应，再将产物转入酯化反应釜滴加一乙胺水溶液进行酯化反应。一乙胺是一种无色极易挥发的液体，具有强烈氨味，刺激性强，刺激眼睛和呼吸系统，吸入、皮肤接触及吞食有毒，目前在生产过程中，先用塑料桶称量配制一乙胺水溶液，再采用滴加的方式进行添加，称量配制过程中一乙胺容易挥发引起工人健康损害，且在向反应釜滴加过程中，由于在反应液之上进行滴加，滴加过程中也极易挥发入反应釜，存在爆燃隐患严重影响生产安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，而提出了一种硫氨酯酯化反应加液装置，具有结构简单，加液均匀，减少一乙胺挥发保护工人身体健康，提高反应釜安全性的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫氨酯酯化反应加液装置，包括配液罐、竖管和环管；所述配液罐顶部设有电机、滤器和加液管，所述加液管数目大于1，所述电机与配液罐内的搅拌桨相连，所述配液罐底部设有放液管，所述放液管上设有电磁阀，所述电磁阀下游设有液泵和流量计，所述放液管与竖管相连，所述竖管与数层环管相连，所述环管顶部设有加液口，所述环管与竖管之间设有止逆阀，所述环管将酯化反应釜内的搅拌桨包围在中心。
[0005]优选地，所述加液管之一深入到配液罐接近底部处。
[0006]优选地，所述竖管位于酯化反应釜内侧壁。
[0007]优选地，所述环管末端封闭。
[0008]优选地，所述环管位于酯化反应釜中下部，每层数目大于等于1。
[0009]优选地，所述环管外径距离酯化反应釜内壁距离为20
‑
30cm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，结构简单，成本低，加液均匀，效率高；第二，在配液罐完成一乙胺配制，降低一乙胺挥发，减少工人与一乙胺的接触，保护工人的身体健康；第三，将一乙胺水溶液直接加入反应液内，减少一乙胺与空气接触，降低一乙胺的挥发，提高反应釜安全性。
[0011]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术加液装置整体示意图；
[0014]图2为本技术加液装置局部示意图。
[0015]图中：1、配液罐，2、竖管，3、环管，4、加液管，5、电磁阀，6、放液管，7、液泵，8、流量计，9、止逆阀，10、电机，11、滤器，12、搅拌桨，13、加液口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0018]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、
ꢀ“
在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
ꢀ“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0019]请参阅图1、2，本技术提供一种技术方案：一种硫氨酯酯化反应加液装置，包括配液罐1、竖管2和环管3；所述配液罐1顶部设有电机10、滤器11和加液管4，加液管4数目大于1，加液管4之一深入到配液罐1接近底部处，电机10与配液罐1内的搅拌桨12相连，配液罐1底部设有放液管6，放液管6上设有电磁阀5，电磁阀5下游设有液泵7和流量计8，放液管6与竖管2相连，竖管2位于酯化反应釜内侧壁，距内壁5cm，竖管2与2层环管3相连，环管3顶部设有加液口13，末端封闭，环管3位于酯化反应釜中下部，每层数目为2，环管3外径距离酯化反应釜内壁距离为20cm，环管3与竖管2之间设有止逆阀9，环管3将酯化反应釜内的搅拌桨
12包围在中心。
[0020]工作原理：将配液罐1顶部的加液管4分别连接一乙胺和水，一乙胺与深入配液罐1底部的加液管4相连，通过泵和流量计8加入配液罐1内，先加入水，再加入一乙胺，一乙胺从水面之下加入，滤器11对少量挥发的一乙胺进行过滤并保持配液罐1内外气压一致，开启电机10带动搅拌桨12转动混匀一乙胺水溶液，开启电磁阀5和液泵7，一乙胺水溶液通过放液管6进入竖管2并通过止逆阀9进入环管3，最终通过加液口13滴加入反应液内，止逆阀9防止管内液体压力使一乙胺水溶液回流，多层多个环管3使滴加更均匀，提高了加液效率。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫氨酯酯化反应加液装置，包括配液罐（1）、竖管（2）和环管（3），其特征在于：所述配液罐（1）顶部设有电机（10）、滤器（11）和加液管（4），所述加液管（4）数目大于1，所述电机（10）与配液罐（1）内的搅拌桨（12）相连，所述配液罐（1）底部设有放液管（6），所述放液管（6）上设有电磁阀（5），所述电磁阀（5）下游设有液泵（7）和流量计（8），所述放液管（6）与竖管（2）相连，所述竖管（2）与数层环管（3）相连，所述环管（3）顶部设有加液口（13），所述环管（3）与竖管（2）之间设有止逆阀（9），所述环管（3）将酯化反应釜内的搅拌桨（12）包围在中心。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋岩，
申请(专利权)人：山东鑫昌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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