一种便于调节颗粒大小的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节颗粒大小的造粒机，包括送料组件和调节组件，所述送料组件包括机壳、安装在机壳一端顶部的进料管、贯穿安装在机壳外侧的冷却箱、安装在机壳另一端底部的出料管，所述调节组件，包括贯穿安装在机壳内部的多个限位支撑块，本实用新型专利技术中安装有合板，当工作人员需要加工不同大小的橡胶颗粒时，将限位支撑块外侧安装的固定环解除固定效果，再把内部限位支撑块与合板向外取出，再将不同通孔大小的合板与限位支撑块进行安装，安装后把固定环安装在限位支撑块外侧进行固定即可，在对不同大小的橡胶颗粒进行加工需要对内部模具进行更换时，工作人员能够在外界对内部模具进行拆卸与更换，减少更换时间，增加拆卸时的便利性。加拆卸时的便利性。加拆卸时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节颗粒大小的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种便于调节颗粒大小的造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，当工厂需要将液体橡胶加工为颗粒状时，工作人员需要使用造粒机对液体橡胶进行凝固造粒，在工作人员使用造粒机对液体橡胶进行造粒时，若需要将液体橡胶加工为不同大小的颗粒状时，需要对机体内部模具进行拆卸更换，因模具位于机体内部在拆卸安装时较为不便，而一种便于调节颗粒大小的造粒机能够为工作人员带来便捷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于调节颗粒大小的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种便于调节颗粒大小的造粒机包括送料组件和调节组件，所述送料组件包括机壳、安装在机壳一端顶部的进料管、贯穿安装在机壳外侧的冷却箱、安装在机壳另一端底部的出料管，所述调节组件，包括贯穿安装在机壳内部的多个限位支撑块、安装在限位支撑块一端的合板、开设在合板内部的通孔、安装在机壳内壁的挡板、安装在限位支撑块外侧的固定环、对称安装在固定环外侧的加固件。
[0005]优选的，所述机壳的一端安装有送料电机，所述送料电机的输出端安装有送料杆，送料杆贯穿机壳的一侧与送料电机进行连接，所述送料杆的外侧安装有多个螺旋输送片。
[0006]优选的，所述冷却箱的顶部安装有进液管，所述冷却箱的内壁安装有防粘层，防粘层位于机壳的内部，所述冷却箱的底部安装有出液管。
[0007]优选的，所述机壳的顶部内壁安装有支撑杆，支撑杆位于防粘层的一侧，且送料杆的另一端与支撑杆进行连接。
[0008]优选的，所述机壳的另一端安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有转动杆，转动杆贯穿机壳的另一侧与转动电机进行连接，所述转动杆的一端安装有破碎刀片。
[0009]优选的，所述合板与挡板为紧密连接，多个合板之间拼接后形成通孔，所述加固件的内部开设有固定孔。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0011]本技术中安装有合板，当工作人员需要加工不同大小的橡胶颗粒时，将限位支撑块外侧安装的固定环解除固定效果，再把内部限位支撑块与合板向外取出，再将不同通孔大小的合板与限位支撑块进行安装，安装后把固定环安装在限位支撑块外侧进行固定即可，在对不同大小的橡胶颗粒进行加工需要对内部模具进行更换时，工作人员能够在外界对内部模具进行拆卸与更换，减少更换时间，增加拆卸时的便利性。
附图说明
[0012]图1为本技术造粒机立体示意图。
[0013]图2为本技术造粒机剖面示意图。
[0014]图3为本技术合板剖面示意图。
[0015]图4为本技术固定环立体示意图。
[0016]图中：100、送料组件；101、机壳；102、进料管；103、送料电机；104、送料杆；105、螺旋输送片；106、冷却箱；107、进液管；108、防粘层；109、出液管；110、支撑杆；111、转动电机；112、转动杆；113、破碎刀片；114、出料管。
[0017]200、调节组件；201、限位支撑块；202、合板；203、通孔；204、挡板；205、固定环；206、加固件。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，一种便于调节颗粒大小的造粒机；
[0020]送料组件100包括机壳101，在工作人员对橡胶加工为颗粒状时，需要使用造粒机来进行颗粒加工，安装在机壳101一端顶部的进料管102，机壳101能够为一端顶部安装的进料管102提供支撑，机壳101的一端安装有送料电机103，机壳101能够为一端安装的送料电机103提供支撑，送料电机103的输出端安装有送料杆104，送料杆104贯穿机壳101的一侧与送料电机103进行连接，送料电机103能够为输出端安装的送料杆104提供支撑与动力，送料杆104的外侧安装有多个螺旋输送片105，送料杆104能够为外侧安装的多个螺旋输送片105提供支撑，当液态橡胶从进料管102进入机壳101内部后，送料电机103启动带动输出端安装的送料杆104进行转动，送料杆104转动带动外侧安装的多个螺旋输送片105进行转动，在螺旋输送片105转动下能够将液态橡胶向一侧进行输送，贯穿安装在机壳101外侧的冷却箱106，机壳101能够为外侧安装的冷却箱106提供安装空间与支撑，冷却箱106的顶部安装有进液管107，冷却箱106能够为顶部安装的进液管107提供支撑，冷却箱106的内壁安装有防粘层108，防粘层108位于机壳101的内部，冷却箱106能够为内壁安装的防粘层108提供支撑，冷却箱106的底部安装有出液管109，冷却箱106能够为底部安装的出液管109提供支撑，工作人员通过进液管107将冷却液送入冷却箱106内部，当液态橡胶被输送经过冷却箱106时，冷却箱106能够对液态橡胶进行降温，使其能够达到半凝固状态，安装在冷却箱106内壁的防粘层108能够在液态橡胶降温半凝固时防止出现粘连的情况，机壳101的顶部内壁安装有支撑杆110，支撑杆110位于防粘层108的一侧，且送料杆104的另一端与支撑杆110进行连接，机壳101能够为顶部内壁安装的支撑杆110提供安装空间与支撑，支撑杆110能够为送料杆104提供支撑，机壳101的另一端安装有转动电机111，机壳101能够为另一端安装的转动电机111提供支撑，转动电机111的输出端安装有转动杆112，转动杆112贯穿机壳101的另一侧与转动电机111进行连接，转动电机111能够为输出端安装的转动杆112提供支撑与动力，转动杆112的一端安装有破碎刀片113，转动杆112能够为一端安装的破碎刀片113提供支
撑，安装在机壳101另一端底部的出料管114，机壳101能够为另一端底部安装的出料管114提供安装空间与支撑，当半凝固橡胶经过模具后，启动转动电机111带动输出端安装的转动杆112进行转动，转动杆112带动一端安装的破碎刀片113进行转动，在半凝固橡胶露出后能够对其进行切割，使其成为颗粒状。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，一种便于调节颗粒大小的造粒机；
[0022]调节组件200包括贯穿安装在机壳101内部的多个限位支撑块201，机壳101能够为内部贯穿安装的多个限位支撑块201提供安装空间与支撑，安装在限位支撑块201一端的合板202，限位支撑块201能够为一端安装的合板202提供支撑与限位能力，开设在合板202内部的通孔203，多个合板202之间拼接后形成通孔203，合板202能够为内部开设的通孔203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节颗粒大小的造粒机，其特征在于，包括：送料组件（100），包括机壳（101）、安装在机壳（101）一端顶部的进料管（102）、贯穿安装在机壳（101）外侧的冷却箱（106）、安装在机壳（101）另一端底部的出料管（114）；调节组件（200），包括贯穿安装在机壳（101）内部的多个限位支撑块（201）、安装在限位支撑块（201）一端的合板（202）、开设在合板（202）内部的通孔（203）、安装在机壳（101）内壁的挡板（204）、安装在限位支撑块（201）外侧的固定环（205）、对称安装在固定环（205）外侧的加固件（206）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节颗粒大小的造粒机，其特征在于，所述机壳（101）的一端安装有送料电机（103），所述送料电机（103）的输出端安装有送料杆（104），送料杆（104）贯穿机壳（101）的一侧与送料电机（103）进行连接，所述送料杆（104）的外侧安装有多个螺旋输送片（105）。3.根据权利要求1所述的一种便于调节颗粒大小的造粒机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春富，赵永青，崔向雨，
申请(专利权)人：台州山江橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：