一种油封孔加工刀具制造技术

技术编号:37534789 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-12 16:02
本实用新型专利技术公开了一种油封孔加工刀具,包括刀具组件、调节组件和防护组件,所述刀具组件包括预装件、对称安装在预装件内壁的定位轴和活动安装在定位轴之间的刀具本体,所述调节组件包括活动安装在预装件内侧的调节环、安装在调节环顶部和底部的定位块、安装在调节环外侧的防滑套、对称安装在调节环内壁的支架和安装在支架之间的螺纹套筒,所述防护组件包括活动安装在预装件外侧的固定套,本实用新型专利技术中安装有定位轴、定位轴、调节环和螺纹套筒,装置具有更高的灵活性,满足了深度调节精度要求较高的油封孔的加工要求,给油封孔的加工工作提供了极大的便捷。了极大的便捷。了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种油封孔加工刀具


[0001]本技术涉及油封孔加工器械
,具体为一种油封孔加工刀具。

技术介绍

[0002]现有的油封孔加工刀具在进行打孔操作时,大多依靠驱动装置对油封孔的孔径深度进行调节,但是驱动装置的调节幅度较大,对于一些深度调节精度要求较高的油封孔往往达不到加工要求,这无疑给油封孔的加工工作造成了诸多不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油封孔加工刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油封孔加工刀具,包括刀具组件、调节组件和防护组件,所述刀具组件包括预装件、对称安装在预装件内壁的定位轴和活动安装在定位轴之间的刀具本体,所述调节组件包括活动安装在预装件内侧的调节环、安装在调节环顶部和底部的定位块、安装在调节环外侧的防滑套、对称安装在调节环内壁的支架和安装在支架之间的螺纹套筒,所述防护组件包括活动安装在预装件外侧的固定套。
[0005]优选的,所述定位块的外侧与预装件的内侧相互嵌合,所述螺纹套筒通过螺纹与刀具本体相连接。
[0006]优选的,所述刀具本体的外侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内壁与定位轴的一端相互接触,所述预装件的顶部安装有固定座,所述固定座顶部贯穿开设有螺纹槽。
[0007]优选的,所述固定套的外侧对称安装有挡板,所述挡板的底部安装有中空轴。
[0008]优选的,所述中空轴的内侧活动安装有活动轴,所述活动轴的顶部安装有活塞板,所述活塞板的外侧与中空轴的内壁相互接触。<br/>[0009]优选的,所述活塞板的顶部安装有弹簧,所述弹簧的顶部与中空轴的顶壁相连接。
[0010]优选的,所述活动轴的底部安装有防护罩,所述防护罩的顶部贯穿开设有通孔,所述通孔位于刀具本体的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0012]1、本技术中安装有定位轴、定位轴、调节环和螺纹套筒,在进行打孔操作时,工作人员转动调节环,调节环底部和顶部安装的定位块嵌合安装在预装件内侧,保证了调节环在可以进行旋转的同时用于良好的稳定性,调节环旋转带动其上安装的支架一起运动,支架上安装的螺纹套筒也随之发生旋转,由于螺纹套筒与刀具本体是通过螺纹进行连接的,但是在预装件内壁上对称安装的定位轴卡在了刀具本体上开设的滑槽,由此刀具本体可以通过螺纹套筒的旋转实现长度的微调,但是刀具本体本身却不会发生转动,进一步保住了调节过程以及使用过程刀具本体的稳定性,装置具有更高的灵活性,满足了深度调节精度要求较高的油封孔的加工要求,给油封孔的加工工作提供了极大的便捷。
[0013]2、本技术中安装有固定套、活动轴、弹簧和防护罩,当刀具本体进行工作时,将防护罩对准预打孔位置,刀具本体往下进行钻孔,活动轴带动活塞板向上运动,活塞板挤压弹簧,弹簧发生压缩,由此活动轴与中空轴发生相对运动,中空轴在保证活动轴可以进行灵活运动的同时又保证了其运动的稳定性,由此活动轴可以跟随刀具本体的运动而进行缩短,打孔过程中飞溅的金属碎屑被防护罩阻挡,可以对周围的人员形成良好的保护,金属碎屑都不防护罩约束在其内部便于后续对金属碎屑进行清理,并且防护罩也起到了一定的隔音效果。装置更加的灵活,对于工作人员的安全保护措施得到了进一步的完善活动。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体立体示意图。
[0015]图2为本技术的调节组件剖面示意图。
[0016]图3为本技术的活动轴剖面示意图。
[0017]图中:100、刀具组件;101、预装件;102、定位轴;103、刀具本体;104、滑槽;105、固定座;106、螺纹槽;
[0018]200、调节组件;201、调节环;202、定位块;203、防滑套;204、支架;205、螺纹套筒;
[0019]300、防护组件;301、固定套;302、挡板;303、中空轴;304、活动轴;305、活塞板;306、弹簧;307、防护罩;308、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1和图2,一种油封孔加工刀具;
[0023]包括定位轴102、定位轴102、调节环201和螺纹套筒205,所述预装件101的内壁对称安装有定位轴102,定位轴102之间活动安装有刀具本体103,刀具本体103的外侧对称开设有滑槽104,滑槽104的内壁与定位轴102的一端相互接触,预装件101的顶部安装有固定座105,固定座105顶部贯穿开设有螺纹槽106,预装件101的内侧活动安装有调节环201,调节环201的顶部和底部安装有定位块202,定位块202的外侧与预装件101的内侧相互嵌合,调节环201的外侧安装有防滑套203,调节环201的内壁对称安装有支架204,支架204之间安装有螺纹套筒205,螺纹套筒205通过螺纹与刀具本体103相连接。
[0024]具体的,装置在使用时,预装件101为装置的主体结构,用于为其他的结构提供安装位置,保证装置的稳定性,通过在固定座105顶部贯穿开设的螺纹槽106将装置整体安装在驱动机构上,通过驱动机构驱动在预装件101,由此在其内部安装的刀具本体103进行打孔操作,在进行打孔操作时,工作人员转动调节环201,调节环201底部和顶部安装的定位块202嵌合安装在预装件101内侧,保证了调节环201在可以进行旋转的同时用于良好的稳定性,调节环201旋转带动其上安装的支架204一起运动,支架204上安装的螺纹套筒205也随之发生旋转,由于螺纹套筒205与刀具本体103是通过螺纹进行连接的,但是在预装件101内
壁上对称安装的定位轴102卡在了刀具本体103上开设的滑槽104,由此刀具本体103可以通过螺纹套筒205的旋转实现长度的微调,但是刀具本体103本身却不会发生转动,进一步保住了调节过程以及使用过程刀具本体103的稳定性,装置具有更高的灵活性,满足了深度调节精度要求较高的油封孔的加工要求,给油封孔的加工工作提供了极大的便捷。
[0025]实施例二:
[0026]请参阅图1和图3,一种油封孔加工刀具;
[0027]包括固定套301、活动轴304、弹簧306和防护罩307,所述预装件101的外侧活动安装有固定套301,固定套301的外侧对称安装有挡板302,挡板302的底部安装有中空轴303,中空轴303的内侧活动安装有活动轴304,活动轴304的顶部安装有活塞板305,活塞板305的外侧与中空轴303的内壁相互接触,活塞板305的顶部安装有弹簧306,弹簧306的顶部与中空轴303的顶壁相连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封孔加工刀具,其特征在于,包括:刀具组件(100),包括预装件(101)、对称安装在预装件(101)内壁的定位轴(102)和活动安装在定位轴(102)之间的刀具本体(103);调节组件(200),包括活动安装在预装件(101)内侧的调节环(201)、安装在调节环(201)顶部和底部的定位块(202)、安装在调节环(201)外侧的防滑套(203)、对称安装在调节环(201)内壁的支架(204)和安装在支架(204)之间的螺纹套筒(205);防护组件(300),包括活动安装在预装件(101)外侧的固定套(301)。2.根据权利要求1所述的一种油封孔加工刀具,其特征在于,所述定位块(202)的外侧与预装件(101)的内侧相互嵌合,所述螺纹套筒(205)通过螺纹与刀具本体(103)相连接。3.根据权利要求1所述的一种油封孔加工刀具,其特征在于,所述刀具本体(103)的外侧对称开设有滑槽(104),所述滑槽(104)的内壁与定位轴(102)的一端相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军祥朱正丹陈杨
申请(专利权)人:锐克威锋台州智能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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