一种发热量小的回转缝隙密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发热量小的回转缝隙密封装置。包括配油块和输油轴，配油块的内圆柱孔与输油轴为间隙配合。与配油块的内圆柱孔相配合的一段输油轴的外圆柱面上沿轴向均匀分布环形的凹槽。还可以在配油块的圆柱形孔的内圆柱面上沿轴线方向均匀分布环形的凹槽，凹槽的宽度与输油轴的外圆柱面上的凹槽的宽度相同。将本发明专利技术应用在旋转液压系统或元件的回转配油部件的油液缝隙密封装置中，输油轴旋转引起的密封缝隙中油液的周向剪切力小，发热量低，密封缝隙工作可靠，密封缝隙可以工作在更高的转速下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封装置，具体地说是涉及一种发热量小的回转缝隙密封装置。
技术介绍
液压油从地面泵站经配油块向回转的液压元件传输时，采用微米级的圆环 缝隙密封高压油液，回转元件高速旋转时，密封缝隙中的油液在强剪切力的作 用下产生大量热量，油液温度升高，温升引起的缝隙热变性降低了密封缝隙的 工作可靠性，限制了回转元件转速的提高，系统中对温度敏感的其它元件也会 受到不利影响。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供一种发热量小的回转缝隙密封装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是本专利技术包括配油块和输油轴，配油块的内圆柱孔与输油轴为间隙配合；与 配油块的内圆柱孔相配合的一段输油轴的外圆柱面上沿轴向均匀分布环形的凹 槽。所述的配油块的圆柱形孔的内圆柱面上沿轴线方向均匀分布环形的凹槽， 凹槽的宽度与输油轴的外圆柱面上的凹槽的宽度相同。所述的凹槽的宽度为0.05-15微米，凹槽的深度为0.1-20微米，凹槽的节距 为0.05-20微米本专利技术具有的有益效果是将本专利技术应用在旋转液压系统或元件的回转配油部件的油液缝隙密封装置 中，输油轴旋转引起的密封缝隙中油液的周向剪切力小，发热量低，密封缝隙 工作可靠，密封缝隙可以工作在更髙的转速下。 附图说明图1是本专利技术的一种结构原理示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1中E的局部放大图。图4是图2中F的局部放大后的周向速度分布图。图5是本专利技术的另一种结构原理示意图。图6是图5的A-A剖视图。图7是本专利技术安装在回转液压缸中的实施例图。图中l.配油块，2.输油轴，3.密封缝隙，4.全周圆环口， 5、 5，、 6.输油孔， 7、 8.凹槽，9.非全周圆环口， ll.配油盘，12.滚动轴承，13.液压缸的缸体，14. 活塞，15.全周口， 16.密封缝隙，17.凹槽。 具体实施例方式通过通过附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1~图4所示，本专利技术包括配油块1和输油轴2，配油块1的内圆柱孔 与输油轴为间隙配合，配合间隙为密封缝隙3。配油块l的内圆柱孔沿轴向开有 多个全周圆环口 4(图1中只有一个全周圆环口)，配油块1上开有与各自全周圆 环口 4相通的输油孔5(图1中只有一个输油孔)，输油轴2上面对全周圆环口 4 的位置开有一个输油孔6，供油装置经配油块l的输油孔5、全周圆环口4和输 油轴2的输油孔6向旋转的液压系统或元件供油，全周圆环口 4中的一部分油 液从密封缝隙3中泄漏。与配油块1的内圆柱孔相配合的一段输油轴2的外圆 柱面上沿轴向均匀分布环形的凹槽7，配油块1的圆柱形孔的内圆柱面上沿轴线 方向均匀分布环形的凹槽8，凹槽8的宽度与输油轴的外圆柱面上的凹槽7的宽 度相同，凹槽的宽度为0.05-15微米，凹槽的深度为0.1-20微米，凹槽的节距为 0.05-20微米。如图4所示，密封缝隙3中充满油液时，因油液的张力作用，凹槽7和凹 槽8的底部有残留的空气，形成空气垫，油液在空气垫上滑动。输油轴2旋转 时，凹槽8的底部壁面处的空气周向旋转速度为0 (点)，在凹槽8的槽口附 近是油液和空气的分界面，周向周向旋转速度上升为W (6点)，凹槽7的底部 壁面处的空气周向旋转速度等于输出轴2的旋转速度W3 (J点)，在凹槽7的槽 口附近是油液和空气的分界面，周向周向旋转速度下降为为W2 点)，在密封 缝隙3中，油液的旋转速度介于v^ (6点)和W2 (c点)之间。如果没有凹槽7 和8，密封缝隙中油液的旋转速度介于0 ，点)和巧。'点)之间，开有凹槽 7和8时密封缝隙中的油液的旋转速度差明显低于没有凹槽7和8的速度差，密 封缝隙3中周向旋转剪切产生的发热量与油液的旋转速度差成正比。因此，开 有凹槽7和8时密封缝隙中的油液的发热量小。如图5~图6所示，本专利技术包括配油块1和输油轴2，配油块1的内圆柱孔 与输油轴为间隙配合，配合间隙为密封缝隙3。配油块1上，与内圆柱孔的轴线垂直的多个平面(图5中只有1个平面) 上都开有多个周向等分布置的输油孔5'(图6中只有六个输油孔)，输油轴2上与输油孔5'同一轴向位置开有输油孔6，输油轴2的外圆柱面上输油孔6的孔口 处，开有宽度等于输油孔6孔口直径的周向非全周圆环口9，非全周圆环口9至 少和配油块1上与非全周圆环口 9在同一径向平面内的的多个输油孔5'中的一 个输油孔5'相通。供油装置经配油块1的输油孔5'、非全周圆环口 9和输油轴2 的输油孔6向旋转的液压系统或元件供油，非全周圆环口 4和输油孔5'中的一 部分油液从密封缝隙3中泄漏。与配油块1的内圆柱孔相配合的一段输油轴2 的外圆柱面上沿轴向均匀分布环形的凹槽7，配油块1的圆柱形孔的内圆柱面上 沿轴线方向均匀分布环形的凹槽8，凹槽8的宽度与输油轴的外圆柱面上的凹槽 7的宽度相同，凹槽的宽度为0.05-15微米，凹槽的深度为0.1-20微米，凹槽的 节距为0.05-20微米。图7是本专利技术安装在回转液压缸中的一个实施例，回转液压缸包括配油盘 11、两个滚动轴承12、液压缸的缸体13和活塞14，配油盘11通过滚动轴承12 支撑在液压缸的缸体13上，配油盘11的内孔与液压缸的缸体13的外圆柱面之 间形成三个密封缝隙16,供油装置的油液经配油盘上的输油孔p和q和全周圆 环口 15进入液压缸的腔体内，三个密封缝隙16密封全周圆环口 15中的油液。 液压缸的缸体13上的密封缝隙壁面上沿轴向均匀分布环形的凹槽17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热量小的回转缝隙密封装置，包括配油块和输油轴，配油块的内圆柱孔与输油轴为间隙配合；其特征在于：与配油块（１）的内圆柱孔相配合的一段输油轴（２）的外圆柱面上沿轴向均匀分布环形的凹槽（７）。

【技术特征摘要】
1、一种发热量小的回转缝隙密封装置，包括配油块和输油轴，配油块的内圆柱孔与输油轴为间隙配合；其特征在于与配油块(1)的内圆柱孔相配合的一段输油轴(2)的外圆柱面上沿轴向均匀分布环形的凹槽(7)。2、 根据权利要求1所述的一种发热量小的回转缝隙密封装置，其特征在于: 所述的配油块(1)的圆柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华勇，周城，杨利奎，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]