立柱模板顶部上沿与压板之间的缝隙密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，立柱模板顶部上沿与压板之间的缝隙密封结构，用于消除立柱模板以及位于立柱模板顶部的压板之间的间隙，进一步包括纵向截面为“L”形的角钢和高度调节装置，角钢位于立柱模板的顶部且立柱模板与压板间隙处，其中角钢的第一臂水平延伸，第二臂贴合在立柱模板内侧壁，所述高度调节装置用于调节第二臂的水平高度，并消除立柱模板和压板连接处的缝隙。本密封结构通过调节角钢相对立柱模板高度，对应密封压板与立柱模板之间的间隙，可以确保混凝土浇筑过程中，混凝土不会再压板与立柱模板之间的连接处漏浆。

Sealing structure between the upper edge of the column template and the pressure plate

The utility model relates to the field of building, along with the gap between the platen sealing structure on the top of column template, to eliminate the gap between the plate and column template is located at the top of the column template, further comprises a vertical section is \L\ shaped angle and height adjusting device, angle in the top of column and column template template and the plate gap among them, the first arm horizontal angle extension, second arm attached to the inner wall of the column template, height adjustment device for adjusting the height of the level second arm, and eliminate the gap junction plate and column template. The sealing structure by adjusting the angle of relative height of column template, corresponding to the sealing gap between the plate and the column template, can ensure the concrete pouring process, slurry leakage connection between concrete plate and column template will not be.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，特别是一种浇筑混凝土制成立柱过程中的间隙调整结构。
技术介绍
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。在工程施工过程中，如采用模板制成立柱，采用铝制立柱模板框在预制钢筋外部，立柱模板顶部覆盖钢板，向铝制立柱模板内部浇筑混凝土，待混凝土凝固硬化后，立柱即制成。但在操作过程中，由于立柱模板高度不齐，或者底面不平整等多种原因，致使立柱顶部不在同一平面，立柱和其顶部压板之间存在缝隙，在浇筑混凝土过程中，混凝土易在缝隙中流出，会导致漏浆。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种立柱模板顶部上沿与压板之间的缝隙密封结构，本结构可解决混凝土在立柱模板和压板之间漏浆的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：立柱模板顶部上沿与压板之间的缝隙密封结构，用于消除立柱模板以及位于立柱模板顶部的压板之间的间隙，进一步包括纵向截面为“L”形的角钢和高度调节装置，角钢位于立柱模板的顶部且立柱模板与压板间隙处，其中角钢的第一臂水平延伸，第二臂贴合在立柱模板内侧壁，所述高度调节装置用于调节第二臂的水平高度，并消除立柱模板和压板连接处的缝隙。在一个实施例中，所述立柱模板顶部的纵向截面为“L”形其末端向外侧水平延伸，且该水平延伸的部位具有通孔；所述高度调节装置包括螺栓和螺母，该螺栓顶部自由端与角钢的第一臂连接，另一端插入所述通孔中，螺栓套入螺母中，并通过螺母控制角钢顶面相对立柱模板顶部的高度。在一个实施例中，所述第一臂长度50mm，所述第二臂长度50mm，所述角钢厚度3mm。在一个实施例中，所述螺栓为M16光杆螺栓，所述螺母为M16螺母。在一个实施例中，所述螺栓长度不小于50mm。在一个实施例中，所述第一臂顶面与立柱模板顶部的距离不大于40mm。使用本技术的有益效果是：本密封结构通过调节角钢相对立柱模板高度，对应密封压板与立柱模板之间的间隙，可以确保混凝土浇筑过程中，混凝土不会再压板与立柱模板之间的连接处漏浆。附图说明图1为本技术立柱模板顶部上沿与压板之间的缝隙密封结构位置示意图。图2为本技术图1中的局部放大图。附图标记包括：100-立柱模板200-压板300-斜拉紧固装置410-第一臂420-第二臂500-第一螺母600-第二螺母700-螺栓具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。具体的，立柱模板100侧向首尾围合成立体的空间，并且顶部放置压板200，使得立柱模板100和压板200之间形成相对封闭的空间，立柱模板100之间通过斜拉紧固装置300紧固。由于立柱模板100高度不齐，或者底面不平整等多种原因，致使立柱顶部不在同一平面，立柱和其顶部压板200之间存在缝隙，在浇筑混凝土过程中，混凝土易在缝隙中流出，会导致漏浆。如图1、图2所示，立柱模板100顶部上沿与压板200之间的缝隙密封结构，用于消除立柱模板100以及位于立柱模板100顶部的压板200之间的间隙，进一步包括纵向截面为“L”形的角钢和高度调节装置，角钢位于立柱模板100的顶部且立柱模板100与压板200间隙处，其中角钢的第一臂410水平延伸，第二臂420贴合在立柱模板100内侧壁，高度调节装置用于调节第二臂420的水平高度，并消除立柱模板100和压板200连接处的缝隙。例如通过高度调节装置调节角钢的高度，使得第二臂420贴附在立柱模板100的内侧壁且第一臂410与压板200底面接触，使得压板200的底面，角钢的第一臂410和立柱模板100形成密封的空腔，通过角钢消除立柱模板100和压板200之间的空隙。本密封结构通过调节角钢相对立柱模板100高度，对应密封压板200与立柱模板100之间的间隙，可以确保混凝土浇筑过程中，混凝土不会再压板200与立柱模板100之间的连接处漏浆。如图2所示，立柱模板100顶部的纵向截面为“L”形其末端向外侧水平延伸，且该水平延伸的部位具有通孔；高度调节装置包括螺栓700和螺母，该螺栓700顶部自由端与角钢的第一臂410连接，另一端插入通孔中，螺栓700套入螺母中，并通过螺母控制角钢顶面相对立柱模板100顶部的高度。在本实施例中，螺栓700具有第一螺母500和第二螺母600，通过第一螺母500和第二螺母600夹持在立柱模板100的侧向延伸处。作为优选的第一螺母500为薄螺母，第二螺母600为普通螺母。在一些实施例中，第一臂410长度50mm，第二臂420长度50mm，角钢厚度3mm。螺栓700为M16光杆螺栓700，螺母为M16螺母。螺栓700长度不小于50mm。螺栓700长度与第二臂420长度相匹配，使得第二臂420不会与立柱模板100脱开。第一臂410顶面与立柱模板100顶部的距离不大于40mm。作为优选的，第一臂410顶面与立柱模板100顶部的距离调节范围在16mm-40mm之间。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本技术的构思，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立柱模板顶部上沿与压板之间的缝隙密封结构，用于消除立柱模板以及位于立柱模板顶部的压板之间的间隙，其特征在于：进一步包括纵向截面为“L”形的角钢和高度调节装置，角钢位于立柱模板的顶部且立柱模板与压板间隙处，其中角钢的第一臂水平延伸，第二臂贴合在立柱模板内侧壁，所述高度调节装置用于调节第二臂的水平高度，并消除立柱模板和压板连接处的缝隙。

【技术特征摘要】
1.立柱模板顶部上沿与压板之间的缝隙密封结构，用于消除立柱模板以及位于立柱模板顶部的压板之间的间隙，其特征在于：进一步包括纵向截面为“L”形的角钢和高度调节装置，角钢位于立柱模板的顶部且立柱模板与压板间隙处，其中角钢的第一臂水平延伸，第二臂贴合在立柱模板内侧壁，所述高度调节装置用于调节第二臂的水平高度，并消除立柱模板和压板连接处的缝隙。2.根据权利要求1所述的立柱模板顶部上沿与压板之间的缝隙密封结构，其特征在于：所述立柱模板顶部的纵向截面为“L”形其末端向外侧水平延伸，且该水平延伸的部位具有通孔；所述高度调节装置包括螺栓和螺母，该螺栓顶部自由端与角钢的第一臂连接，另一端插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永波，王晓冬，程广超，陈松辉，陶秋平，卢菲青，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东;44