环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器制造技术

本发明专利技术公开了环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器，包括外壳、上封头和下封头，所述外壳内壁的顶部和底部分别固定设置有上顶板和下底板，且上顶板和下底板之间活动设置有反应管，所述反应管的底端设置有推料机构，所述上顶板的顶面设置有卡紧机构；所述推料机构包括活动设置于反应管内部的推料板，本发明专利技术涉及固定床反应器技术领域。该环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器，通过推料机构的设置，能够方便将包裹有催化剂的滤棉套顶出至反应管外部一段距离，从而方便人员将其从反应管内取出进行更换，并且反应管设置有四组，物料能够与催化剂充分接触反应，加快反应速度，可根据实际使用情况对反应管内催化剂进行逐一更换，避免催化剂造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固定床反应器，具体为环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器。

技术介绍

1、固定床反应器指在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物，形成一定高度的堆积床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止固定床层的同时，实现非均相反应过程。

2、根据专利申请号为cn202020045059.3的专利显示，本技术固定床反应器的两个端部分别焊接有进料管和排料管，固定床反应器外套设有外壳，外壳的两个端部分别焊接在进料管和排料管的外壁上，固定床反应器和外壳之间形成内腔，外壳上设有第一水管和第二水管，进料管的另一端和排料管的另一端键连接有相同的轴承座，轴承座的外表面上焊接有法兰，当固定床反应器工作时，把热水从第一水管注入，热水从第二水管流出，导致固定床反应器内的温度升高，大大的提高了固定床反应器的工作效率；

3、上述专利中，反应器内堆积有大量催化剂，实际应用时，可能存在部分催化剂未与物料充分接触反应的现象，在后续更换催化剂时造成了浪费，并且整个反应器设置在外壳内部，不便对其进行拆装；

4、上述专利中，通过热源对固定床反应器外壁进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器，包括外壳(1)、上封头(2)和下封头(4)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的顶部和底部分别固定设置有上顶板(3)和下底板(5)，且上顶板(3)和下底板(5)之间活动设置有反应管(6)，所述反应管(6)的底端设置有推料机构(7)，所述上顶板(3)的顶面设置有卡紧机构(8)；

2.根据权利要求1所述的环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器，其特征在于：所述充气部包括固定设置于反应管(6)表面两侧的储气筒(75)，所述反应管(6)表面的底部滑动设置有滑动环(74)，且滑动环(74)表面底部的两侧均固定设置有贯穿于储气筒(75)内部的推杆(76)，...

【技术特征摘要】

1.环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器，包括外壳(1)、上封头(2)和下封头(4)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的顶部和底部分别固定设置有上顶板(3)和下底板(5)，且上顶板(3)和下底板(5)之间活动设置有反应管(6)，所述反应管(6)的底端设置有推料机构(7)，所述上顶板(3)的顶面设置有卡紧机构(8)；

2.根据权利要求1所述的环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器，其特征在于：所述充气部包括固定设置于反应管(6)表面两侧的储气筒(75)，所述反应管(6)表面的底部滑动设置有滑动环(74)，且滑动环(74)表面底部的两侧均固定设置有贯穿于储气筒(75)内部的推杆(76)，所述推杆(76)的底端固定设置有活塞(72)，两个所述储气筒(75)的底端均通过出气管(77)与伸缩管(73)的底端相连通。

3.根据权利要求1所述的环己酮甲酸乙酯的合成用固定床反应器，其特征在于：所述控制部包括固定设置于上顶板(3)顶部的t形杆(83)，且t形杆(83)表面的顶部固定设置有环形电磁铁(84)，所述t形杆(83)表面的底部滑动设置有导向板(85)，且导向板(85)的顶部固定设置有环形铁块(86)，所述导向板(85)的顶部与t形杆(83)的杆头之间固定设置有缓冲弹簧(87)，所述导向板(85)的表面通过斜杆(88)与插块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光祖，徐清，
申请(专利权)人：安徽科芯微流化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：