【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械测试，尤其涉及一种调节阀开关动作的测试系统及方法。
技术介绍
1、机械测试领域涉及使用各种仪器和设备对机械部件、结构或系统进行测试和评估，在调节阀开关测试中，需要对开关动作力、开关速度、开关精度、耐久性和可靠性等性能参数的测量和判定，以此确保调节阀在使用中的正确性和稳定性，并为设计和制造过程提供了数据支持；
2、当调节阀开关的测试过程中出现问题时，现有的测试系统无法有效地为用户提供解决方案，使得无法有效且快速地解决问题，进而使得调节阀开关的测试失败，使得需要重新进行测试，继而使得测试成本增加，此外现有的测试系统无法对调节阀开关进行模拟测试，进一步地使得测试成本增加。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为达上述目的，本申请实施例提出了一种调节阀开关动作的测试系统，包括：
3、控制模块，用于控制调节阀的逻辑和运动，以使调节阀按照要求动作过程执行；其中，调节阀的逻辑和运动内容包括打开和关闭的速度、时间以及开度参数；
4、传感器模块，用于检测调节阀的物理特征和动态变化，提供实时的反馈和测量数据；其中，传感器类型包括位置传感器、压力传感器、温度传感器、流量传感器；
5、执行模块，用于将控制模块发送的指令转化为实际动作，以驱使调节阀完成测试需求；
6、数据采集模块，用于收集、处理和保存存传感器模块提供的实时反馈和测量数据，以及将执行模块的执行过程数据进行采集；p>
7、数据可视化模块，用于将存传感器模块提供的实时反馈和测量数据，以及执行模块的执行过程数据转化为图表、图像或其他形式的可视化图形，以进行数据分析和解释；
8、数据处理与分析模块，用于对存传感器模块提供的实时反馈和测量数据，以及执行模块的执行过程数据进行统计、计算、模型建立操作；
9、情景交互模块，用于通过文本输入与测试系统进行自然而连贯的对话和交互，以完成测试任务并获取测试结果；
10、模拟仿真模块，用于结合数据处理与分析模块的数据分析解析结果，模拟和仿真调节阀的工作环境和行为，以进行性能测试和验证。
11、其中，控制模块包括：
12、读取单元，用于读取测试任务和测试参数；其中，测试任务至少包括待测试的调节阀类型、测试标准、测试流程，测试参数至少包括测试环境参数、测试数据采集间隔、测试数据上报方式；
13、处理单元，用于对读取的测试任务和参数进行处理，并确定测试步骤和测试流程；
14、控制单元，用于根据测试任务和参数，向现场控制设备发送相应的控制指令，控制调节阀的开关动作。
15、其中，传感器模块包括：
16、传感器选择单元，用于根据测试要求和需要监测的物理量，选择传感器类型，并将其安装在对应测量位置；
17、信息采集单元，用于实时读取传感器所采集的信息，并进行信息转换、去噪和去干扰处理；
18、异常反馈单元，用于在采集到调节阀的状态异常时，及时反馈至控制模块，以及时作出参数调整。
19、其中，数据采集模块定期读取传感器模块所采集到的测试数据，包括调节阀的位置、温度、压力、流量的关键参数，并对测试数据进行存储；数据采集模块对测试数据进行处理和校验，以确保测试数据的准确性和一致性；同时，数据采集模块还对执行模块的执行过程产生的数据进行采集和储存。
20、其中，数据处理与分析模块包括：：
21、数据清洗单元，用于将数据采集模块中收集到的原始数据进行数据清洗，去除异常值并填补缺失值，对数据进行格式转换和规范化；
22、数据统计计算单元，用于对清洗后的原始数据进行统计和计算操作，统计和计算操作包括计算均差、标准差、方差和中位数；
23、其中，计算均差、标准差、方差和中位数的计算公式如下：
24、均差，
25、方差，
26、标准差，
27、中位数，将清洗后的原始数据进行排列，当数据为偶数个时，则取中间两个数的平均值，当数据为奇数个时，则直接取位于中间的数。
28、其中，数据可视化处理模块建立可视化图表，通过从数据统计计算单元获取均差、标准差、方差和中位数，映射至可视化图表中，将映射完成的可视化图表中的数据与数据处理与分析模块中的数据进行对比，以确保可视化图表的准确性。
29、其中，情景交互模块接收可视化图表，通过可视化图表实时了解调节阀测试，并对参数进行调整，将调整完成的参数直接传达给执行模块执行；
30、情景交互模块还用于接收来自用户的文本输入，并对其进行文本理解处理，在文本理解处理的基础上，通过情景交互模块进行意图识别，确定用户意图；
31、确认用户意图后，情景交互模块生成响应，以回复用户问题、执行用户指令以及提供所需信息；
32、在情景交互过程中，用户提供反馈，情景交互模块对用户反馈进行处理，并根据反馈进行迭代和调整，以提供更准确、更满意的响应。
33、其中，模拟仿真模块建立仿真模型，通过情景交互模块将数据传输至仿真模型中并调整仿真模型参数，进行调节阀开关动作的模拟测试；其中，
34、仿真模型的建立公式表示为：
35、u(t)＝kp*e(t)+kq*∫e(t)dt+ko*de(t)/dt；
36、其中，u(t)表示模型控制器的输出，e(t)表示模型的误差，kp表示调节阀的按压力度，kq表示调节阀的按压开度大小，ko表示调节阀的按压时长。
37、为达上述目的，本申请实施例提出了一种调节阀开关动作的测试方法，包括：
38、s1、确保测试系统和设备安全可靠，并符合相关标准和规范，检查调节阀及其相关设备的状态，确保正常工作，并且验证传感器模块和执行模块的连接和功能；
39、s2、设置调节阀开关参数，包括调节阀的按压力度、调节阀的按压开度大小和调节阀的按压时长；
40、s3、启动测试，控制模块发送相应的控制信号给执行模块，驱动调节阀执行开关动作，数据采集模块记录执行模块和传感器模块的实时数据，包括位置、压力、温度和流量；
41、s4、对采集到的数据进行整理、处理和分析，分析调节阀的开关动作曲线，包括开关时间、过程稳定性，然后对数据进行验证和评估，通过计算指标来评判测试结果的合格性；
42、s5、根据测试目标和要求，评估测试结果的准确性和可靠性；
43、s6、当测试结果的准确性低下时，将本次测试过程再重新进行模拟测试。
44、区别于现有技术，本专利技术提供的一种调节阀开关动作的测试系统及方法，通过设置数据可视化模块，将复杂的测试数据转化为图表、图像等直观形式，能够更清晰、明确地了解测试结果和数据变化趋势；设置情景交互模块，可以实现与用户的自由对话和交互，同时能够立即响应用户的输入和要求，并提供实时的反馈和解本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，所述控制模块包括：
3.根据权利要求1所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，所述传感器模块包括：
4.根据权利要求1所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于：所述数据采集模块定期读取传感器模块所采集到的测试数据，包括调节阀的位置、温度、压力、流量的关键参数，并对所述测试数据进行存储；数据采集模块对所述测试数据进行处理和校验，以确保测试数据的准确性和一致性；同时，数据采集模块还对所述执行模块的执行过程产生的数据进行采集和储存。
5.根据权利要求1所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，所述数据处理与分析模块包括：：
6.根据权利要求5所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，所述数据可视化处理模块建立可视化图表，通过从所述数据统计计算单元获取均差、标准差、方差和中位数，映射至所述可视化图表中，将映射完成的可视化图表中的数据与数据处理与分析模块中的数据进行对比，以确保可视化图表的准确性。
<...【技术特征摘要】
1.一种调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，所述控制模块包括：
3.根据权利要求1所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，所述传感器模块包括：
4.根据权利要求1所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于：所述数据采集模块定期读取传感器模块所采集到的测试数据，包括调节阀的位置、温度、压力、流量的关键参数，并对所述测试数据进行存储；数据采集模块对所述测试数据进行处理和校验，以确保测试数据的准确性和一致性；同时，数据采集模块还对所述执行模块的执行过程产生的数据进行采集和储存。
5.根据权利要求1所述的调节阀开关动作的测试系统，其特征在于，所述数据处理与分析模块包括：：
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，赵博，卫大为，王丹，王博远，张恒，胡启龙，王彤，丁涛，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。