【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管式反应器,具体为一种旋切管式反应器。
技术介绍
1、管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器,在合成2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱时,常常需要使用管式反应器,管式反应器返混小,因而容积效率高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用,参考中国专利,申请号为:“202320363277.5”的“动态管式反应器”,该专利解决了现有的设备体积大,重量高,且占地面积也广,搬运起来十分不便,另外也存在不便于清洗问题,但依然存在反应效果较差以及不便于进行清理维护的缺陷,对此我们提出了一种旋切管式反应器来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种旋切管式反应器,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种旋切管式反应器,包括反应筒体,所述反应筒体的内部转动连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定有混料架,用于对物料进行搅拌,所述反应筒体的端部固定有端板,所述端板的内部转动连接有驱动轴,用于驱动旋转杆在反应筒体内部转动,所述反应筒体外侧固定有驱动组件,用于带动驱动轴运行。
3、优选的,所述反应筒体的内部留设有导热油腔,所述反应筒体的两端分别固定有进油口和出油口。
4、优选的,所述导热油腔的内部固定有内衬板。
5、优选的,所述反应筒体的底部固定有多个温度探头,所述温度探头的端部穿入至导热油腔内部。
6、优选的,所述驱动组件包含有磁力耦合器,所述磁力耦
7、优选的,所述反应筒体的端部固定有端部封板,所述端部封板内部分别开设有出料口和清洗出液口,所述端部封板内侧固定有轴套,所述旋转杆的端部转动连接至轴套。
8、有益效果
9、本技术提供了一种旋切管式反应器。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)、该旋切管式反应器,通过旋转杆以及混料架的配合,当旋转杆在反应筒体内部转动时,能够使得混料架以及混料杆随着旋转杆在反应筒体内部转动,通过混料架的配合将物料进行搅拌,加快物料的反应过程,使得反应更充分,同时混料架的运行能够与反应筒体的内壁贴合,将反应筒体内壁粘附物刮除,一方面保证物料的反应效果,同时也便于后续的清理作业。
11、(2)、该旋切管式反应器,通过导热油的循环加热,结合温控系统,使物料在强化反应中进行传质、混合、行核、结晶、溶解、分散和乳化,使得物料的反应速度变快,效率更高。
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1.一种旋切管式反应器,包括反应筒体(1),其特征在于:所述反应筒体(1)的内部转动连接有旋转杆(8),所述旋转杆(8)的外侧固定有混料架(9),用于对物料进行搅拌;
2.根据权利要求1所述的一种旋切管式反应器,其特征在于:所述反应筒体(1)的内部留设有导热油腔(6),所述反应筒体(1)的两端分别固定有进油口(4)和出油口(401)。
3.根据权利要求2所述的一种旋切管式反应器,其特征在于:所述导热油腔(6)的内部固定有内衬板(601)。
4.根据权利要求2所述的一种旋切管式反应器,其特征在于:所述反应筒体(1)的底部固定有多个温度探头(7),所述温度探头(7)的端部穿入至导热油腔(6)内部。
5.根据权利要求1所述的一种旋切管式反应器,其特征在于:所述驱动组件包含有磁力耦合器(2),所述磁力耦合器(2)的输出端连接至驱动轴(501),所述磁力耦合器(2)外侧固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接至磁力耦合器(2)。
【技术特征摘要】
1.一种旋切管式反应器,包括反应筒体(1),其特征在于:所述反应筒体(1)的内部转动连接有旋转杆(8),所述旋转杆(8)的外侧固定有混料架(9),用于对物料进行搅拌;
2.根据权利要求1所述的一种旋切管式反应器,其特征在于:所述反应筒体(1)的内部留设有导热油腔(6),所述反应筒体(1)的两端分别固定有进油口(4)和出油口(401)。
3.根据权利要求2所述的一种旋切管式反应器,其特征在于:所述导热油腔(6)的内部固...
【专利技术属性】
技术研发人员:王光祖,徐清,
申请(专利权)人:安徽科芯微流化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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