废旧油管再制造的整体加工工艺方法技术

一种废旧油管再制造的整体加工工艺方法，包括预处理：选出壁厚在３ｍｍ以上的废旧油管，进行卸接箍、漏磁检测、切螺纹、除油除垢、校直、喷砂、长度分选；内衬陶瓷：在高速旋转的离心机中，自蔓延反应后熔融的铁液在离心力的作用下，被填充到油管内壁被偏磨的犁沟和腐蚀坑中，与油管内壁形成冶金结合，与陶瓷层下的过度铁层熔为一体；螺纹加工：使用数控车床和精密梳刀，加工出管端螺纹，涂好螺纹脂，上好接箍。本发明专利技术在油田废旧油管判定标准的基础上制定新的判废标准，很大程度上降低了油管的废品数量，增加可修复油管数量。修复后旧油管的使用寿命高于原始新油管使用寿命５倍以上，大大降低了油田的作业成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机电产品再制造产业，涉及一种利用自蔓延高温合成技术对废旧油管 再制造的整体加工工艺方法。
技术介绍
油管是油气田开发时下入油井套管内的管柱钢管，是原油从地下输送到地面的通 道。同时油管也是石油专用管材中仅次于套管的第二类石油管材，全国各个油田每年的用 量可达数十万吨。因腐蚀、磨损使油管、管线管的使用寿命大为降低，特别是随着钻井技术 的发展，斜井、水平井的数量日益增多，因斜井、水平井中的抽油杆和接箍在自身重力和外 力作用下和管壁直接接触磨损严重，使得普通油管的使用寿命平均不足两年。此外，油田采 出液中的腐蚀介质主要有C02，H2S,盐水和硫酸盐还原菌等，这些腐蚀介质引起油管、套管和 输送管腐蚀穿孔，使油井报废，严重影响原油生产。目前，我国许多油田已进入中后期开采 阶段，油井达5万多口。油管因腐蚀、磨损而穿孔、破裂或者断裂事故的发生极为频繁，并且 现在油田对于油管的判费标准比较严格，大量可以再制造的油管都被归入到废油管中，在 这种情况下，一种废旧油管的再制造技术不仅减少了废油管的数量，也可以为油田节省很 大的成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用自蔓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧油管再制造的整体加工工艺方法，其特征在于包括下列步骤：（１）预处理：选出壁厚在３ｍｍ以上的废旧油管，进行卸接箍、漏磁检测、切螺纹、除油除垢、校直、喷砂、长度分选；（２）内衬陶瓷：在高速旋转的离心机中，自蔓延反应后熔融的铁液在离心力的作用下，被填充到油管内壁被偏磨的犁沟和腐蚀坑中，与油管内壁形成冶金结合，与陶瓷层下的过度铁层熔为一体；（３）螺纹加工：使用数控车床和精密梳刀，加工出管端螺纹，涂好螺纹脂，上好接箍。

【技术特征摘要】
CN 2010-8-19 201010256771.9一种废旧油管再制造的整体加工工艺方法，其特征在于包括下列步骤(1)预处理选出壁厚在3mm以上的废旧油管，进行卸接箍、漏磁检测、切螺纹、除油除垢、校直、喷砂、长度分选；(2)内衬陶瓷在高速旋转的离心机中，自蔓延反应后熔融...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永利，孙世杰，李振杰，仲光哲，
申请(专利权)人：杨永利，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]