【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料挤压造粒模板的修复方法。
技术介绍
塑料挤压造粒模板是塑料生产过程中挤压机上的重要部件，物料通过模板上造粒 带耐磨面上的出料孔被挤出，在旋转切粒刀的切割和冷却水的作用下成形。模板上造粒带 耐磨面通常在200度温度下使用。物料通过模板后的料腔，进料孔及出料孔挤出，模板造粒 带上耐磨面出料孔受到物料的推压和摩擦，造粒带正面承受旋转切粒刀的压力和摩擦，在 一种冷热交替热疲劳的环境下工作。同时由于物料的成分和冷却水酸碱度的不同，造粒带 也可能工作在一种含有腐蚀介质环境中，模板造粒带耐磨面出料孔边缘会产生磨损，不再 锋利。耐磨面表面也会产生沟状磨痕，蚀坑甚至裂痕。这种状况在轻微的时候可以通过磨 削的方法进行修复。然而此种修复是有限度的，对于耐磨面已经没有修复余量的模板而言， 已经不能使用这种方法了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该方法适用 于各种型号塑料造粒模板的造粒带损伤修复，通过更换造粒带可以使废旧模板得到充分利 用，节省模板制造成本，从而降低企业生产成本。本专利技术具体提供了，其特征在于采 用更换造粒带的方法修复造粒模板，其具体工艺步骤如...
【技术保护点】
一种用更换造粒带修复塑料造粒模板的方法，其特征在于：采用更换造粒带的方法修复造粒模板，其具体工艺步骤如下：（１）、清理造粒带；（２）、测绘造粒带耐磨层：对需修复的造粒模板上的造粒带耐磨层出料孔的数量、大小、位置和分布进行测绘；（３）、去除造粒带上的耐磨层；（４）、制造挡墙：用堆焊工艺在模板母体造粒带耐磨层的内环和外环制定出两道挡墙；（５）、预制环形或环形分割段形耐磨片：采用粉末冶金真空烧结工艺制备，具体步骤如下：配料：对配料粉末进行配置；混料：在混料球磨机上进行４－８小时混料球磨；然后进行掺胶、造粒；压型：根据所需形状在压力机上进行压型；烧结：在真空烧解炉中烧结，烧结温度为...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于宝海，任振武，赵忠林，徐祥谦，
申请(专利权)人：沈阳金锋特种刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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