本实用新型专利技术提供一种对造粒模板均温性的检验设备，涉及一种造粒模板检验设备，具体涉及一种对造粒模板均温性的检验设备，包括置物桶，置物桶顶部安装有电子热成像仪，置物桶内固定有支撑架，支撑架下方设有分隔板，分隔板底部连接有排油管及排水管，置物桶内且位于分隔板下方注有导热油，置物桶内壁底侧安装有水泵，水泵与置物桶上侧内腔之间连接有导油管，所述置物桶上安装有流体清洁干燥组件，该对造粒模板均温性的检验设备，通过导热油将造粒模头浸没并加热，即可对造粒模头实现均匀加热，再检测各处的温度差异，实现均温性的检测，有效避免了局部加热对检测效果影响的问题。效避免了局部加热对检测效果影响的问题。效避免了局部加热对检测效果影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种对造粒模板均温性的检验设备
[0001]本技术涉及一种造粒模板检验设备，具体涉及一种对造粒模板均温性的检验设备。
技术介绍
[0002]造粒模板是造粒机的物料输出端，造粒模板工作时需要加热保温，并且对造粒面的均温性有所要求。由于在制造完成后不能观察到造粒模板内部情况，不能判定是否有影响加热介质通过加热道的物质存在，所以不便判定是否为合格产品。即使通过加热，检测单位时间段造粒模头各处的温度的变化是否一致，但检测结果也易因局部加热而影响检测结果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对造粒模板均温性的检验设备，解决了造粒模头的均温性不易检测，不便判定是否为合格品的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种对造粒模板均温性的检验设备，包括置物桶，置物桶顶部安装有电子热成像仪，置物桶内固定有支撑架，支撑架下方设有分隔板，分隔板底部连接有排油管及排水管，置物桶内且位于分隔板下方注有导热油，置物桶内壁底侧安装有水泵，水泵与置物桶上侧内腔之间连接有导油管，导油管的排油端处安装有电热管，所述置物桶上安装有流体清洁干燥组件。
[0007]进一步，所述流体清洁干燥组件包括安装于置物桶顶部的鼓风机和伺服电机，置物桶侧壁且位于伺服电机下方开设有空腔，伺服电机输出端延伸至空腔内且与其内壁底侧转动连接，分隔板顶部中心处转动安装有旋转轴，旋转轴顶部固定有扇叶，旋转轴与伺服电机伸缩端之间连接有链条，伺服电机通过链条带动扇叶旋转，在分隔板上方注有浸没造粒模头的清洁用水时，可带动水流对造粒模头冲击，有助于将造粒模头上的污物冲下，在清洁用水排尽，对造粒模头干燥时，又可产生强制气流，提高其干燥速率。
[0008]进一步，所述置物桶内壁且位于分隔板与支撑架之间固定有集风盘，集风盘顶部与外壁底侧均开设有密布的透气孔，集风盘与鼓风机的出气端之间连接有导风管，鼓风机将气流通过导风管并从集风盘排出，在分隔板上方注有浸没造粒模头的清洁用水时，可产生密集的小气泡冲击造粒模头，同样利于造粒模头上的污物与其分离，在清洁用水排尽，对造粒模头干燥时，又可产生气流，提高其干燥速率。
[0009]进一步，所述旋转轴及伺服电机伸缩端外壁均固定有齿盘，链条套设于两个齿盘上，置物桶与空腔之间设有与链条相适配的通口。
[0010]进一步，所述排水管的底端延伸至置物桶外部，置物桶外壁顶侧安装有与其内部连通的导水管。
[0011]进一步，所述分隔板为将置物桶内部完全分隔且为弧形的板状结构，排水管及排油管均安装于分隔板外壁的最低处，排水管及排油管上均设有电磁阀。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种对造粒模板均温性的检验设备。具备以下有益效果：
[0014]1、该对造粒模板均温性的检验设备，通过导热油将造粒模头浸没并加热，即可对造粒模头实现均匀加热，再检测各处的温度差异，实现均温性的检测，有效避免了局部加热对检测效果影响的问题。
[0015]2、该对造粒模板均温性的检验设备，在导热油加热造粒模头前，对其以提高气流流动和气泡冲击的方式进行水洗，可将造粒模头外壁的污物冲下，防止污物附着影响局部的受热效果，利于提高检测的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术置物桶内部的结构示意图。
[0018]图3为本技术集风盘的结构示意图。
[0019]图中：1、置物桶；2、分隔板；3、水泵；4、导油管；5、电子热成像仪；6、支撑架；7、伺服电机；8、空腔；9、扇叶；10、鼓风机；11、集风盘；12、排水管；13、导水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例提供一种对造粒模板均温性的检验设备，如图1
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3所示，包括置物桶1，置物桶1顶部安装有电子热成像仪5，置物桶1顶部设有安装架，电子热成像仪5安装于电子热成像仪5上，电子热成像仪5为现有成熟技术，主要由显示屏及检测头组成，置物桶1内固定有支撑架6，支撑架6为钢管焊成的发散状结构，支撑架6下方设有分隔板2，分隔板2上还设有温度传感器，分隔板2底部连接有排油管及排水管12，分隔板2为将置物桶1内部完全分隔且为弧形的板状结构，排水管12及排油管均安装于分隔板2外壁的最低处，排水管12及排油管上均设有电磁阀，排水管12的底端延伸至置物桶1外部，置物桶1外壁顶侧安装有与其内部连通的导水管13，置物桶1内且位于分隔板2下方注有导热油，置物桶1内壁底侧安装有水泵3，水泵3与置物桶1上侧内腔之间连接有导油管4，导油管4的排油端处安装有电热管，置物桶1上安装有流体清洁干燥组件，将造粒模头置于置物桶1的支撑架6上，水泵3将导热油导致分隔板2上方并将造粒模头浸没，电热管对经过的导热油加热，同时导热油又从排油管下流，达到一个将造粒模头浸没的循环状态，导热油可将热量均匀的传递至造粒模头各处，加热完成后，放干导热油再通过电子热成像仪5对造粒模头各处测温，观察各处受热温度是否均匀，进而判定是否有影响加热介质通过加热道的物质存在，实现均温性的检测。
[0022]流体清洁干燥组件包括安装于置物桶1顶部的鼓风机10和伺服电机7，置物桶1外壁安装有与鼓风机10、伺服电机7、水泵3、电热管、温度传感器和电磁阀电连接的PLC控制
器，置物桶1侧壁且位于伺服电机7下方开设有空腔8，伺服电机7输出端延伸至空腔8内且与其内壁底侧转动连接，分隔板2顶部中心处转动安装有旋转轴，旋转轴顶部固定有扇叶9，旋转轴与伺服电机7伸缩端之间连接有链条，旋转轴及伺服电机7伸缩端外壁均固定有齿盘，链条套设于两个齿盘上，置物桶1与空腔8之间设有与链条相适配的通口，伺服电机7通过链条带动扇叶9旋转，在分隔板2上方注有浸没造粒模头的清洁用水时，可带动水流对造粒模头冲击，有助于将造粒模头上的污物冲下，在清洁用水排尽，对造粒模头干燥时，又可产生强制气流，提高其干燥速率。
[0023]置物桶1内壁且位于分隔板2与支撑架6之间固定有集风盘11，集风盘11为扁平的盘子，内有封闭的内腔，集风盘11顶部与外壁底侧均开设有密布的透气孔，集风盘11与鼓风机10的出气端之间连接有导风管，鼓风机10将气流通过导风管并从集风盘11排出，在分隔板2上方注有浸没造粒模头的清洁用水时，可产生密集的小气泡冲击造粒模头，同样利于造粒模头上的污物与其分离，在清洁用水排尽，对造粒模头干燥时，又可产生气流，提高其干燥速率。
[0024]工作原理：使用时，将造粒模头置于置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对造粒模板均温性的检验设备，其特征在于，包括置物桶(1)，置物桶(1)顶部安装有电子热成像仪(5)，置物桶(1)内固定有支撑架(6)，支撑架(6)下方设有分隔板(2)，分隔板(2)底部连接有排油管及排水管(12)，置物桶(1)内且位于分隔板(2)下方注有导热油，置物桶(1)内壁底侧安装有水泵(3)，水泵(3)与置物桶(1)上侧内腔之间连接有导油管(4)，导油管(4)的排油端处安装有电热管，所述置物桶(1)上安装有流体清洁干燥组件。2.根据权利要求1所述的一种对造粒模板均温性的检验设备，其特征在于：所述流体清洁干燥组件包括安装于置物桶(1)顶部的鼓风机(10)和伺服电机(7)，置物桶(1)侧壁且位于伺服电机(7)下方开设有空腔(8)，伺服电机(7)输出端延伸至空腔(8)内且与其内壁底侧转动连接，分隔板(2)顶部中心处转动安装有旋转轴，旋转轴顶部固定有扇叶(9)，旋转轴与伺服电机(7)伸缩端之间连接有链条。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘占奇，李坤，边明江，林倩如，
申请(专利权)人：沈阳金锋特种刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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