【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及上下料机构，具体而言，涉及一种除胶机辅助上下料装置。
技术介绍
1、磁钢主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域，根据磁钢的金属成分构成不同，其磁性能也会不同，从而用途也不同。目前磁钢一般采用粉末冶金法进行生产制造，并且为了提高生产效率，在制造过程中通常是先加工成长条状的磁条，然后将磁条按实际需要的长度进行切割分段；为了提高切割效率通常会将多根磁条堆叠起来然后同时切段，并且在堆叠时还会在相邻的磁条上涂上胶水，保证堆叠后的磁条在切割时不会跑偏，但是这种方式也带来了相应的问题，即在磁条切段后在其外壁上会残化的胶水，因此在磁条切割完成后需要进行除胶处理。
2、目前在磁体除胶时，通常是将磁体放入容器中，再向容器内加入碱水，通过碱水溶解黏胶，采用此种方式除胶，自动化程度低，工作人员劳累程度高，另外成本较大，另外除胶过程中产生的废弃液体对环境以及人体都会造成一定的损害。
3、为此本申请人研发了一款自动除胶机，并已申请专利cn218655899u，通过在机架上设置一个固定框，固定框内设置有滚筒，滚筒内用于放置磁体工件以及石英砂、高铝磁等抛磨颗粒，并且滚筒可以延其轴线旋转，滚筒的旋转同时结合设置在滚筒内的加热组件，实现边旋转边加热，使得滚筒内的磁体可以充分、均匀的受热，保证磁体外壁上的胶体融化迅速、彻底；另外的，固定框相对于机架还能以垂直于滚筒轴线方向转动至任意角度，以实现滚筒的倾斜设置，即方便上下料，又能避免滚筒内的磁体翻转过程中过渡碰撞而产生崩角。
4、该
5、所以研制出一种能够配合自动除胶机进行快速、便捷的上下料，并且能够实现工件与抛磨颗粒自动分筛的机构是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题是：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种除胶机辅助上下料装置，能够实现除胶机的快速、便捷式的上料下料，并且能够实现工件与抛磨颗粒自动分筛。
2、为解决上述问题，本专利技术提供一种除胶机辅助上下料装置，其应用于滚筒式的除胶机，它包括机架、上料输送组件以及下料输送组件，所述下料输送组件的一端转动连接在所述机架上，另一端延伸至所述除胶机的滚筒的料口下方且与所述滚筒外部的固定框可拆卸连接，以使得所述滚筒中的工件与抛磨颗粒可以从料口进入所述下料输送组件，且所述下料输送组件上设置有用于分离工件与抛磨颗粒的分筛组件；所述机架或下料输送组件上设置有安装座，所述上料输送组件位于所述下料输送组件的上方且沿其长度方向可滑动的连接在所述安装座上，用于将工件与抛磨颗粒自动输送至所述滚筒内。
3、本专利技术与现有技术相比，有益之处在于：
4、本专利技术的除胶机辅助上下料装置包括一个与除胶机独立的机架，并且在机架上同时设置有上料输送组件以及下料输送组件，其中上料输送组件的出料端自由伸缩的穿入至滚筒的料口内，初始阶段工件、抛磨颗粒通过上料输送组件自动加入至滚筒内，加料完成后，通过移动上料输送组件的进料端，即可将上料输送组件的出料端从料口中拉出，以方便盖上盖子进行除胶操作；另外的，除胶完成后，只要调节滚筒的料口的高度即可使得滚筒中工件与抛磨颗粒自行下落至下料输送组件上，并且在下料输送组件传送过程中还能实现工件与抛磨颗粒的自动分筛，有效提升滚筒的出料效率，降低工人劳动强度。
5、进一步的，所述下料输送组件包括两块固定板、输送皮带、主动辊轴、从动辊轴以及驱动电机，所述主动辊轴、从动辊轴分别转动连接在两块所述固定板的两端之间，所述输送皮带张紧配合在主动辊轴、从动辊轴外部，且所述驱动电机连接在任意一块所述固定板上，且用于驱使所述主动辊轴转动。此结构中，下料输送组件为皮带式输送结构，结构简单，输送方便；并且通过设置两个固定板即可实现主动辊轴、从动辊轴的连接，同时实现了整个下料输送组件与机架、固定框的连接，简化整机结构，方便安装，节省成本。
6、作为改进的，两块所述固定板靠近所述滚筒一端的外侧壁上均设置有安装挂板，且两个所述安装挂板分别转动连接在所述从动辊轴的两端，两个所述安装挂板上均设置有挂装孔，所述固定框的两侧均设置有用于供两个所述挂装孔配装的挂装螺钉。上述改进结构中，通过下料输送组件上的两个安装挂板与除胶机固定框上的两个挂装螺钉进行挂装，即可实现整个辅助上下料装置与除胶机定位使用，连接结构简单，操作方便。
7、再改进的，两块所述固定板之间设置有安装横梁，所述安装座固定于所述安装横梁上；所述安装座上设置有朝着所述滚筒的料口延伸的直线导轨，所述上料输送组件连接在所述直线导轨的滑块上；所述安装座上还设置有用于驱动所述上料输送组件沿着所述直线导轨滑动的第一滑移驱动组件。上述改进结构中，通过直线导轨实现实现上料输送组件与机架的滑动连接，结构简单，滑动平稳，从而保证上料输送组件的出料端能够轻松的伸入和远离料口，另外的，此结构中由第一滑移驱动组件驱使上料输送组件自动伸缩，提升自动化程度，提高工作效率。
8、再改进的，所述机架上端且位于其宽度方向两侧的内壁上均设置有滑槽，两块所述固定板的另一端均设置有滑动配合在两个所述滑槽中的导向轮，且两块所述固定板与所述机架能够绕着两个所述导向轮相对转动。上述改进结构中，滑槽、导向轮结构的设置不仅实现了在滚筒转动时，下料输送组件与机架之间的转动，而且在非使用状态时，下料输送组件、上料输送组件形成的组件可以从机架上轻松分离，方便分开包装，减小包装体积。
9、再改进的，所述上料输送组件靠近所述料口的一端设置有导料板，所述导料板的一端可上下翻转的连接在所述上料输送组件上，另一端用于伸入至所述滚筒内，所述上料输送组件上还设至有用于驱使所述导料板上下转动的翻转驱动组件。上述改进结构中，上料输送组件的出料端伸入至滚筒内或者与滚筒的料口相抵靠时，通过导向板往下翻转，直至导料板远离上料输送组件的一端与滚筒的内壁相接触，此时输送组件传输过来的工件可以顺着导料板滑落至滚筒中，而不是直接从一定的高度位置掉落下来，有效降低工件上料至滚筒中出现崩角的情况。
10、再改进的，所述翻转驱动组件包括两个齿轮和两根齿条，两个所述齿轮分别转动连接在所述上料输送组件的安装架的两侧且靠近所述滚筒的一端，所述安装架的下端设置有沿其长度方向可滑动的滑板以及用于驱使所述滑板滑动的第二滑移驱动组件；两根所述齿条分别连接在所述滑板两侧的上端面，且两根所述齿条分别与两个所述齿轮啮合，所述导料板一端的两侧分别连接在两个所述齿轮的外壁上。上述改进结构中，通过齿轮齿条结将滑板的水平移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除胶机辅助上下料装置，其应用于滚筒式的除胶机，其特征在于：包括机架(1)、上料输送组件(2)以及下料输送组件(3)，所述下料输送组件(3)的一端转动连接在所述机架(1)上，另一端延伸至除胶机的滚筒(4)的料口(5)下方且与所述滚筒(4)外部的固定框(6)可拆卸连接，以使得所述滚筒(4)中的工件与抛磨颗粒可以从料口(5)进入所述下料输送组件(3)，且所述下料输送组件(3)上设置有用于分离工件与抛磨颗粒的分筛组件；所述机架(1)或下料输送组件(3)上设置有安装座(7)，所述上料输送组件(2)位于所述下料输送组件(3)的上方沿其长度方向可滑动的连接在所述安装座上，用于将工件与抛磨颗粒自动输送至所述滚筒(4)内。
2.根据权利要求1所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：所述下料输送组件(3)包括两块固定板(14)、输送皮带(8)、主动辊轴(9)、从动辊轴(10)以及驱动电机(11)，所述主动辊轴(9)、从动辊轴(10)分别转动连接在两块所述固定板(14)的两端之间，所述输送皮带(8)张紧配合在所述主动辊轴(9)、从动辊轴(10)外部，且所述驱动电机(11)连接在任意
3.根据权利要求2所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：两块所述固定板(14)靠近所述滚筒(4)一端的外侧壁上均设置有安装挂板(12)，且两个所述安装挂板(12)分别转动连接在所述从动辊轴(10)的两端，两个所述安装挂板(12)上均设置有挂装孔(13)，所述固定框(6)的两侧均设置有用于供两个所述挂装孔(13)配装的挂装螺钉。
4.根据权利要求3所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：两块所述固定板(14)之间设置有安装横梁(15)，所述安装座(7)固定于所述安装横梁(15)上；所述安装座(7)上设置有朝着所述滚筒(4)的料口(5)延伸的直线导轨(16)，所述上料输送组件(2)连接在所述直线导轨(16)的滑块上；所述安装座(7)上还设置有用于驱动所述上料输送组件(2)沿着所述直线导轨(16)滑动的第一滑移驱动组件。
5.根据权利要求4所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：所述机架(1)上端且位于其宽度方向两侧的内壁上均设置有滑槽(17)，两块所述
6.根据权利要求2所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：所述上料输送组件(2)靠近所述料口(5)的一端设置有导料板(19)，所述导料板(19)的一端可上下翻转的连接在所述上料输送组件(2)上，另一端用于伸入至所述滚筒(4)内，所述上料输送组件(2)上还设至有用于驱使所述导料板(19)上下转动的翻转驱动组件。
7.根据权利要求6所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：所述翻转驱动组件包括两个齿轮(20)和两根齿条(21)，两个所述齿轮(20)分别转动连接在所述上料输送组件(2)的安装架的两侧且靠近所述滚筒(4)的一端，所述安装架的下端设置有沿其长度方向可滑动的滑板(22)以及用于驱使所述滑板(22)滑动的第二滑移驱动组件；两根所述齿条(21)分别连接在所述滑板(22)两侧的上端面，且两根所述齿条(21)分别与两个所述齿轮(20)啮合，所述导料板(19)一端的两侧分别连接在两个所述齿轮(20)的外壁上。
8.根据权利要求7所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：所述滑板(22)上且位于所述上料输送组件(2)宽度方向的两侧均设置有导向滑块(23)，所述安装架两侧壁上分别设置有沿所述滑板(22)滑动方向延伸的导向杆(24)，且两个所述导向滑块(23)分别滑动配合在两根所述导向杆(24)的外部。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：所述输送皮带(8)为筛网，且所述筛网的网孔大小仅能供抛磨颗粒掉落，所述机架(1)上位于所述输送皮带(8)的下方设置有用于收集抛磨颗粒的收集槽(25)，且所述机架(1)上还设置有用于将所述收集槽(25)中的抛磨颗粒回收至所述滚筒(4)内的回料机构(26)。
10.根据权利要求9所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：所述回料机构(26)为螺杆上料机，所述螺杆上料机的入口与所述收集槽(25)连通，所述螺杆上料机的出口通过出料管(27)延伸至所述上料输送组件(2)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种除胶机辅助上下料装置，其应用于滚筒式的除胶机，其特征在于：包括机架(1)、上料输送组件(2)以及下料输送组件(3)，所述下料输送组件(3)的一端转动连接在所述机架(1)上，另一端延伸至除胶机的滚筒(4)的料口(5)下方且与所述滚筒(4)外部的固定框(6)可拆卸连接，以使得所述滚筒(4)中的工件与抛磨颗粒可以从料口(5)进入所述下料输送组件(3)，且所述下料输送组件(3)上设置有用于分离工件与抛磨颗粒的分筛组件；所述机架(1)或下料输送组件(3)上设置有安装座(7)，所述上料输送组件(2)位于所述下料输送组件(3)的上方沿其长度方向可滑动的连接在所述安装座上，用于将工件与抛磨颗粒自动输送至所述滚筒(4)内。
2.根据权利要求1所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：所述下料输送组件(3)包括两块固定板(14)、输送皮带(8)、主动辊轴(9)、从动辊轴(10)以及驱动电机(11)，所述主动辊轴(9)、从动辊轴(10)分别转动连接在两块所述固定板(14)的两端之间，所述输送皮带(8)张紧配合在所述主动辊轴(9)、从动辊轴(10)外部，且所述驱动电机(11)连接在任意一块所述固定板(14)上，且用于驱使所述主动辊轴(9)转动。
3.根据权利要求2所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：两块所述固定板(14)靠近所述滚筒(4)一端的外侧壁上均设置有安装挂板(12)，且两个所述安装挂板(12)分别转动连接在所述从动辊轴(10)的两端，两个所述安装挂板(12)上均设置有挂装孔(13)，所述固定框(6)的两侧均设置有用于供两个所述挂装孔(13)配装的挂装螺钉。
4.根据权利要求3所述的除胶机辅助上下料装置，其特征在于：两块所述固定板(14)之间设置有安装横梁(15)，所述安装座(7)固定于所述安装横梁(15)上；所述安装座(7)上设置有朝着所述滚筒(4)的料口(5)延伸的直线导轨(16)，所述上料输送组件(2)连接在所述直线导轨(16)的滑块上；所述安装座(7)上还设置有用于驱动所述上料输送组件(2)沿着所述直线导轨(16)滑动的第一滑移驱动组件。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达幸，
申请(专利权)人：宁波邦一机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。