【技术实现步骤摘要】
本技术属于分离装置，特别是涉及到一种热交换自沉降气液分离器。
技术介绍
气液分离器是石油化工等行业在生产过程中的常用设备，利用气液分离器可以进 行物料回收，物质提纯。但目前石油化工等行业使用的气液分离器由于结构设计不合理，造 成气液分离不彻底，不能很好满足生产的要求。
技术实现思路
本技术旨在于克服现有技术的不足，提供了一种热交换自沉降气液分离器。本技术的热交换自沉降气液分离器，是在罐体内设置了质交换段、热交换段 和集液室构成，罐体的顶部设有原料气入口管和净化气出口管；罐体内的上部为质交换段、 中部为热交换段、下部是集液室。作为本技术的进一步改进，所述的热交换段是在与罐体中部上下固定的管板 上固定了列管构成，列管的管程将质交换段与集液室导通，并在热交换段的管壁上设下壳 程热介质入口和上壳程热介质出口。作为本技术的进一步改进，在质交换段的底部有导流丝穿过列管进入集液室。作为本技术的进一步改进，罐体内上部的质交换段是由填充了固体填料构 成。作为本技术的进一步改进，原料气入口管与净化气出口管在其重合段为套叠 结构，净化气出口管的下端插入至罐体的热交换段中。作为本技术的进一步改进，所述的集液室的底部为圆锥形，其锥底有排液口。本技术的热交换自沉降气液分离器，其工作原理如下气液混合物(相)由原 料气入口进入本装置，气液混合物(相)先与质交换段的相分离助剂接触，利用相分离助剂 的不规则光滑表面的作用，使液体分子附着在光滑表面在分子张力的作用下迅速聚结成液 态大分子颗粒随物流向下移动，逐步形成更大的分子团；液态分子团下移到特殊结构的导 流丝，液相会随气相一同进入列管冷却段...
【技术保护点】
热交换自沉降气液分离器，是在罐体（１）内设置了质交换段（２）、热交换段（３）和集液室（４）构成，其特征在于罐体（１）的顶部设有原料气入口管（５）和净化气出口管（６）；罐体（１）内的上部为质交换段（２）、中部为热交换段（３）、下部是集液室（４）。
【技术特征摘要】
热交换自沉降气液分离器，是在罐体(1)内设置了质交换段(2)、热交换段(3)和集液室(4)构成，其特征在于罐体(1)的顶部设有原料气入口管(5)和净化气出口管(6)；罐体(1)内的上部为质交换段(2)、中部为热交换段(3)、下部是集液室(4)。2.如权利要求1所述的热交换自沉降气液分离器，其特征在于的热交换段(3)是在与 罐体(1)中部上下固定的管板(10)上固定了列管(11)构成，列管(11)的管程将质交换段 (2)与集液室(4)导通，并在热交换段(3)的管壁上设下壳程热介质入口(7)和上壳程热介 质出口(8)。3.如权利要求2所述的热交换自沉降气液分离器，其特征在于在质交换段(2)的底部 有导流丝(12 )穿过列管(11)进...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁喜武，邬宏宇，赫珅，李梁，
申请(专利权)人：梁喜武，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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