【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耳环机的，特别是涉及耳环机的断面加工机构。
技术介绍
1、随着审美的提高，大众对于耳环的制作加工工艺也相应提出更高的要求，很多耳环在加工时需要进行铣、钻、切槽等工序操作，现有技术都是通过人工或机械进行单一工序的加工操作，占用人力较多。申请号：202122184706.6，名称为一种双头端面铣装置及加工装置，公开了双头端面铣装置包括机架以及两个锯片铣刀，两个锯片铣刀独立设置且分为上锯片铣刀和下锯片铣刀，上锯片铣刀和下锯片铣刀均水平布置其轴线在竖直方向上，所述上锯片铣刀上连接有上铣刀驱动件，所述下锯片铣刀上连接有下铣刀驱动件，所述上锯片铣刀和/或下锯片铣刀上连接有y轴移动调节机构和z轴移动调节机构。但是该专利中铣刀只能进行y轴方向和z轴方向的移动，并不能进行x轴移动以及一定角度的旋转移动，不能满足耳环的断面加工需要。因此，为了解决上述问题，需要研发一种适用于耳环机的断面加工机构，满足上述需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供耳环机的断面加工机构。
2、根据本技术的一个方面，提供了耳环机的断面加工机构，包括左右直线模组、垂直直线模组、旋转装置、前后直线模组和铣加工装置，垂直直线模组安装于左右直线模组上，并随左右直线模组左右移动，旋转装置安装于垂直直线模组上，并随垂直直线模组上下移动，前后直线模组安装于旋转装置上，并随旋转装置旋转移动，铣加工装置安装于前后直线模组上，并随前后直线模组前后移动。
3、在一些实施方式中，左右直线模组包括第一安装座、第一
4、在一些实施方式中，垂直直线模组包括第二滑轨座、第二滑轨、第三滑轨座、第二电机、第二电机座、第二联轴器、第二滚珠丝杆、第二滚珠丝套、连接块和第四滑轨座，第二滑轨座设有第一凸块，第二滑轨安装于第一凸块两侧，第二滑轨座位于第一滑轨座上方，第一凸块位于第一滑轨座内，第二滑轨与第一滑轨相滑动连接，第一滚珠丝套嵌装于第二滑轨座，第一滚珠丝杆的一端穿过第一滚珠丝套和第二滑轨座，第一滚珠丝套带动第二滑轨座沿第一滚珠丝杆左右移动。
5、在一些实施方式中，第三滑轨座垂直安装于第二滑轨座上，第二电机座固定安装于第三滑轨座一侧，第二电机安装于第二电机座上，第二联轴器位于第二电机座内，其一端与第二电机的输出端轴连接，另一端与第二滚珠丝杆的一端轴连接，第二滚珠丝套与第二滚珠丝杆螺纹连接，连接块套设于第二滚珠丝套上，并与第四滑轨座固定连接。
6、在一些实施方式中，第三滑轨座设有第一凹槽和第三滑轨，两个第三滑轨安装于第一凹槽内，第四滑轨座设有第二凸块和第四滑轨，两个第四滑轨安装于第二凸块外，第四滑轨座位于第三滑轨座的一侧，第二凸块位于第一凹槽内，第四滑轨与第三滑轨滑动连接，第二滚珠丝套带动第四滑轨座沿第二滚珠丝杆上下移动。
7、在一些实施方式中，旋转装置包括固定板、旋转轴和旋转板，固定板安装于第四滑轨座上方，并与第四滑轨座相垂直，旋转板位于固定板上方，并通过旋转轴与固定板转动连接。
8、在一些实施方式中，固定板设有导槽，导槽是以旋转轴为圆心的圆弧槽，旋转板设有导杆，导杆的底端卡装于导槽内，旋转板转动时，导杆以旋转轴为支点沿导槽转动。
9、在一些实施方式中，前后直线模组包括第五滑轨座、第五滑轨、第三电机、第三电机座、第三联轴器、第三滚珠丝杆和第三滚珠丝套，第五滑轨座和第三电机座安装于旋转板上，第五滑轨座设有第二凹槽，第五滑轨嵌装于第二凹槽内，第三电机固定安装于第三电机座上，第三联轴器位于第三电机座内，其一端与第三电机的输出端轴连接，另一端与第三滚珠丝杆轴连接，第三滚珠丝杆的一端穿过第三滚珠丝套和铣加工装置，第三滚珠丝套与第三滚珠丝杆螺纹连接，并与铣加工装置固定连接。
10、在一些实施方式中，铣加工装置包括第六滑轨座、第六滑轨、第四电机、第四电机安装板、主动轮、传动皮带、从动轮、轴套、传动轴和铣刀，第六滑轨座设有第三凸块，两个第六滑轨安装于第三凸块的两侧，第六滑轨座安装于第五滑轨座上，第三凸块安装于第二凹槽内，第六滑轨与第五滑轨滑动连接，第三滚珠丝套安装于第六滑轨座上，并带动第六滑轨座沿第三滚珠丝杆前后移动。
11、在一些实施方式中，第四电机安装板垂直安装于第六滑轨座上，第四电机安装于第四电机安装板一侧，其输出端穿过第四电机安装板与主动轮轴连接，轴套固定安装于第六滑轨座上，传动轴嵌装于轴套内，从动轮位于主动轮下方，并与传动轴的一端相轴连接，传动皮带张紧缠绕于主动轮与从动轮上，铣刀安装于传动轴的另一端。
12、本技术的有益效果：本技术设置左右直线模组和垂直直线模组带动铣刀加工装置进行左右移动和垂直移动，设置旋转模组带动前后直线模组和铣刀加工装置进行一定角度的旋转，用于调节铣刀对断面的加工角度，设置前后直线模组待用铣刀加工装置进行前后移动。本技术结构设计合理，可以对铣刀进行左右、前后、上下以及一定角度的位置移动及调节，便于铣刀对断面进行全方位的充分加工。
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1.耳环机的断面加工机构，其特征在于，包括左右直线模组、垂直直线模组、旋转装置、前后直线模组和铣加工装置，所述垂直直线模组安装于所述左右直线模组上，并随所述左右直线模组左右移动，所述旋转装置安装于所述垂直直线模组上，并随所述垂直直线模组上下移动，所述前后直线模组安装于所述旋转装置上，并随所述旋转装置旋转移动，所述铣加工装置安装于所述前后直线模组上，并随所述前后直线模组前后移动。
2.根据权利要求1所述的耳环机的断面加工机构，其特征在于，所述左右直线模组包括第一安装座、第一滑轨座、第一电机、第一电机座、第一联轴器、第一滚珠丝杆、第一滚珠丝套和第一滑轨，所述第一电机座安装于所述第一安装座上，所述第一电机安装于所述第一电机座一侧，所述第一联轴器位于所述第一电机座内，其一端与所述第一电机的输出端轴连接，另一端与所述第一滚珠丝杆轴连接，所述第一滚珠丝杆的一端穿过所述第一滚珠丝套，并伸入所述垂直直线模组内，所述第一滚珠丝套与所述第一滚珠丝杆螺纹连接，并与所述垂直直线模组固定连接，所述第一滑轨嵌装于所述第一滑轨座内，所述垂直直线模组位于所述第一滑轨座上，并与所述第一滑轨滑动连接。<...
【技术特征摘要】
1.耳环机的断面加工机构，其特征在于，包括左右直线模组、垂直直线模组、旋转装置、前后直线模组和铣加工装置，所述垂直直线模组安装于所述左右直线模组上，并随所述左右直线模组左右移动，所述旋转装置安装于所述垂直直线模组上，并随所述垂直直线模组上下移动，所述前后直线模组安装于所述旋转装置上，并随所述旋转装置旋转移动，所述铣加工装置安装于所述前后直线模组上，并随所述前后直线模组前后移动。
2.根据权利要求1所述的耳环机的断面加工机构，其特征在于，所述左右直线模组包括第一安装座、第一滑轨座、第一电机、第一电机座、第一联轴器、第一滚珠丝杆、第一滚珠丝套和第一滑轨，所述第一电机座安装于所述第一安装座上，所述第一电机安装于所述第一电机座一侧，所述第一联轴器位于所述第一电机座内，其一端与所述第一电机的输出端轴连接，另一端与所述第一滚珠丝杆轴连接，所述第一滚珠丝杆的一端穿过所述第一滚珠丝套，并伸入所述垂直直线模组内，所述第一滚珠丝套与所述第一滚珠丝杆螺纹连接，并与所述垂直直线模组固定连接，所述第一滑轨嵌装于所述第一滑轨座内，所述垂直直线模组位于所述第一滑轨座上，并与所述第一滑轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的耳环机的断面加工机构，其特征在于，所述垂直直线模组包括第二滑轨座、第二滑轨、第三滑轨座、第二电机、第二电机座、第二联轴器、第二滚珠丝杆、第二滚珠丝套、连接块和第四滑轨座，所述第二滑轨座设有第一凸块，所述第二滑轨安装于所述第一凸块两侧，所述第二滑轨座位于所述第一滑轨座上方，所述第一凸块位于所述第一滑轨座内，所述第二滑轨与所述第一滑轨相滑动连接，所述第一滚珠丝套嵌装于所述第二滑轨座，所述第一滚珠丝杆的一端穿过所述第一滚珠丝套和所述第二滑轨座，所述第一滚珠丝套带动所述第二滑轨座沿所述第一滚珠丝杆左右移动。
4.根据权利要求3所述的耳环机的断面加工机构，其特征在于，所述第三滑轨座垂直安装于所述第二滑轨座上，所述第二电机座固定安装于所述第三滑轨座一侧，所述第二电机安装于所述第二电机座上，所述第二联轴器位于所述第二电机座内，其一端与所述第二电机的输出端轴连接，另一端与所述第二滚珠丝杆的一端轴连接，所述第二滚珠丝套与所述第二滚珠丝杆螺纹连接，所述连接块套设于所述第二滚珠丝套上，并与所述第四滑轨座固定连接。
5.根据权利要求3所述的耳环机的断面加工机构，其特征在于，所述第三滑轨座设有第一凹槽和第三滑轨，两个所述第三滑轨安装于所述第一凹槽内，所述第四滑轨座设有第二凸块和第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠波，
申请(专利权)人：东莞市威尔士机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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