【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于标定设备，具体的说是一种车削测力仪标定设备。
技术介绍
1、在车床设计中，切削力是计算机床功率和效率的依据。在切削过程中，切削力又直接影响着切削热的产生，并进一步影响刀具磨损、耐用度和被加工表面的质量，因此，测定各类机床的切削力和研究切削力的规律，将有助于分析切削过程和评定机床的性能。
2、常用的机床测力仪种类很多，由机械式测力仪和电器式测力仪，而电器式测力仪中又以电阻应变式测力仪应用较多，另外，还有其它测力仪，如压电晶体测力仪、电感式测力仪和电容式测力仪，测力仪安装在机床上，在使用过程中，夹具以及车刀装夹位置灯环境因素使得系统灵敏度发生变化，测力仪的不经意碰撞和人为损坏也将导致测力仪测量精度下降，因此需要定期对测力仪进行校准标定工作。
3、如我们提出的申请号为2019217515910，专利主题名称为一种车削测力仪标定装置，该方案使通过将测力仪固定在车床上，利用螺钉将支撑板固定在测力仪上，模拟刀头插入支撑板上，移动三角支架，调整位置，使用钢丝绳、定滑轮和托盘对模拟刀头的x向、y向进行测力标定，然后在支撑板上添加砝码对z向进行测力标定，此种方式虽然能够对测力仪进行标定，但是由于钢丝绳与定滑轮、钢丝绳与“l”形管道之间的摩擦力影响，使模拟刀头受到的拉力与砝码的重力不同，从而使测力仪的标定结果存在误差。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本专利技术提出了一种车削测力仪标定设备。
2、本专利技术解决其技术问题所
3、所述八角环形电阻应变式测力仪上固定安装有模拟刀具；所述模拟刀具分为刀头和刀杆；所述刀头为磁铁制成；
4、所述八角环形电阻应变式测力仪上安装有固定架，固定架底部开设有与八角环形电阻应变式测力仪相对应的开槽；所述固定架上，位于开槽上方螺纹安装有z向定位螺丝；所述固定架远离车床的一侧固定安装有冂形板；所述冂形板相对的一侧均螺纹安装有固定螺丝，固定螺丝上刻有刻度；
5、所述固定架上开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动安装有第一滑动块；所述第一滑动块上固定安装有第一安装杆；所述第一安装杆远离第一滑块的一端，位于第一安装杆的侧面固定安装有第二安装杆；
6、所述第二安装杆远离第一安装杆的一端为弧形；所述第二安装杆上，相对固定架的一侧开设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块；所述第二安装杆上，相背固定架的一侧开设有弧形槽；
7、所述第二滑块相对模拟刀具的一端固定安装有安装板；所述安装板上开设有第三滑槽；所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块；所述第三滑块上固定安装有标定测力仪；所述标定测力仪的测量端固连有l形杆；所述l形杆远离标定测力仪的一端固定安装有测力磁铁；所述测力磁铁与刀头相对应的部分的磁极相同；
8、所述第三滑槽内，位于安装板上转动安装有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆贯穿第三滑块和第二滑块，螺纹丝杆与第三滑块螺纹连接；所述螺纹丝杆远离第三滑块的一端穿过弧形槽，延伸至第二安装杆外侧；
9、所述第二安装杆靠近第一安装杆的一端，螺纹安装有一组x向定位螺丝；所述第二安装杆的另一端通过螺纹安装有一组y向定位螺丝。
10、优选的，所述冂形板的上端面通过螺纹安装有一组调平螺丝；所述冂形板上，位于调平螺丝之间固定安装有水平仪。
11、优选的，所述刀头沿着x向轴心开设有x向通孔；所述刀头沿着y向轴心开设有y向通孔；所述刀头沿z向轴心开设有z向通孔；所述测力磁铁远离标定测力仪的一端，位于测力磁铁的中心部位开设有激光槽；所述激光槽内固定安装有激光器。
12、优选的，所述三爪卡盘和尾座相对一端均固定安装有圆杆；所述圆杆相对的一端固定安装有冂形架；所述冂形架相对第二安装杆的一侧转动安装有连接杆；所述连接杆与第二安装杆固连。
13、优选的，所述冂形架相对车床的一侧固定安装有两组转动座；所述转动座转动安装有第一支撑杆；所述第一支撑杆相对车床的一端上开设有安装槽；所述安装槽内滑动安装有第二支撑杆；所述第二支撑杆上刻有刻度。
14、优选的，所述固定螺丝、调平螺丝的固定端均固定安装有橡胶垫。
15、优选的，所述刀头和测力磁铁均为铷磁铁制成。
16、优选的，所述模拟刀具和八角环形电阻应变式测力仪之间安装有隔磁板。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、1.本专利技术所述的一种车削测力仪标定设备，通过改变测力磁铁与刀头之间的斥力大小，使八角环形电阻应变式测力仪的应变量发生变化，根据标定测力仪测出的刀头与测力磁铁之间斥力的变化量和计算机记录的八角环形电阻应变式测力仪产生的应变量，作出关系曲线，分别对完成对z向、x向、y向的标定，由于测力磁铁与刀头并未接触，且标定测力仪测出的力是斥力的改变量，标定测力仪自身的摩擦力并不影响斥力的变化量，因此这个过程中避免了摩擦力对测量结果的干扰，使标定结果更加准确。
19、2.本专利技术所述的一种车削测力仪标定设备，相较于公告号为cn103551923b，专利主题名称为在车床上对车削测力仪进行标定的标定方法及装置，该方案使用多个螺旋加载机构对模拟刀头施加定向作用力来对八角环形电阻应变式测力仪进行标定，需要对螺旋加载机构进行调零校准，由于本方案利用标定测力仪测出测力磁铁和刀头之间斥力的变化量，因此标定测力仪不需要进行调零校准，使用更加方便快捷，便于随时对车削测力仪进行标定。
20、3.本专利技术所述的一种车削测力仪标定设备，对固定架调整位置固定后，仅需分别滑动第一滑块、第二滑块即可使测力刀头分别沿着z向、x向、y向与刀头的位置相对应，操作简单方便，提高了标定效率，避免了手动操作需要多次调整设备固定位置产生误差，进一步使标定结果更加准确。
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1.一种车削测力仪标定设备，包括车床(1)，所述车床(1)的一端滑动安装有尾座(11)；所述车床(1)的另一端固定安装有三爪卡盘(12)；所述尾座(11)和三爪卡盘(12)之间，位于车床(1)上表面滑动安装有刀架台(13)；所述刀架台(13)上固定安装有八角环形电阻应变式测力仪(14)；所述八角环形电阻应变式测力仪(14)通过电连接有动态应变仪；所述动态应变仪电连接有计算机；
2.根据权利要求1所述的一种车削测力仪标定设备，其特征在于：所述冂形板(21)的上端面通过螺纹安装有一组调平螺丝(23)；所述冂形板(21)上，位于调平螺丝(23)之间固定安装有水平仪(24)。
3.根据权利要求2所述的一种车削测力仪标定设备，其特征在于：所述刀头(72)沿着X向轴心开设有X向通孔(73)；所述刀头(72)沿着Y向轴心开设有Y向通孔(74)；所述刀头(72)沿Z向轴心开设有Z向通孔(75)；所述测力磁铁(56)远离标定测力仪(54)的一端，位于测力磁铁(56)的中心部位开设有激光槽(57)；所述激光槽(57)内固定安装有激光器(58)。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求4所述的一种车削测力仪标定设备，其特征在于：所述冂形架(61)相对车床(1)的一侧固定安装有两组转动座(62)；所述转动座(62)转动安装有第一支撑杆(63)；所述第一支撑杆(63)相对车床(1)的一端上开设有安装槽；所述安装槽内滑动安装有第二支撑杆(64)；所述第二支撑杆(64)上刻有刻度。
6.根据权利要求5所述的一种车削测力仪标定设备，其特征在于：所述固定螺丝(22)、调平螺丝(23)的固定端均固定安装有橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的一种车削测力仪标定设备，其特征在于：所述刀头(72)和测力磁铁(56)均为铷磁铁制成。
8.根据权利要求7所述的一种车削测力仪标定设备，其特点在于：所述模拟刀具(7)和八角环形电阻应变式测力仪(14)之间安装有隔磁板。
...【技术特征摘要】
1.一种车削测力仪标定设备，包括车床(1)，所述车床(1)的一端滑动安装有尾座(11)；所述车床(1)的另一端固定安装有三爪卡盘(12)；所述尾座(11)和三爪卡盘(12)之间，位于车床(1)上表面滑动安装有刀架台(13)；所述刀架台(13)上固定安装有八角环形电阻应变式测力仪(14)；所述八角环形电阻应变式测力仪(14)通过电连接有动态应变仪；所述动态应变仪电连接有计算机；
2.根据权利要求1所述的一种车削测力仪标定设备，其特征在于：所述冂形板(21)的上端面通过螺纹安装有一组调平螺丝(23)；所述冂形板(21)上，位于调平螺丝(23)之间固定安装有水平仪(24)。
3.根据权利要求2所述的一种车削测力仪标定设备，其特征在于：所述刀头(72)沿着x向轴心开设有x向通孔(73)；所述刀头(72)沿着y向轴心开设有y向通孔(74)；所述刀头(72)沿z向轴心开设有z向通孔(75)；所述测力磁铁(56)远离标定测力仪(54)的一端，位于测力磁铁(56)的中心部位开设有激光槽(57)；所述激光槽(57)内固定安装有激光器(58)。
4.根据权利要求3所述...
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