【技术实现步骤摘要】
本申请属于焊接，具体涉及一种焊接试验用工装及其操作方法。
技术介绍
1、应变强化压力容器制造需进行严格的焊接工艺评定，焊接工艺评定力学性能检测包括预拉伸后的拉伸、弯曲、冲击功检测，需从焊接工艺评定试板上取样进行预拉伸9％，再从经预拉伸后的试板上去进行拉伸、弯曲、冲击功检测。其中冲击功的取样需尽可能包括试板全厚度，制取最大试样尺寸，但对接试板焊接过程中，总会发生一定量的角变形，角变形影响试样的有效制备，且角变形超过5％焊接试板作废，不得用于取样。
2、在现有技术中，采用人力完成焊接试板组装后在自由状态下焊接，导致反变形量和焊接角变形量不能精确控制。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种焊接试验用工装及其操作方法，旨在至少能够在一定程度上解决采用人力完成焊接试板组装后在自由状态下焊接，导致反变形量和焊接角变形量不能精确控制的技术问题。
2、本专利技术的技术方案为：
3、一种焊接试验用工装，其特殊之处在于，包括：底座；第一支撑件，设于所述底座上；两个压紧组件，可升降式地设于所述第一支撑件上，两个所述压紧组件间隔设置；两个调节组件，可升降式地设于所述第一支撑件上，并位于两个所述压紧组件之间，两个所述调节组件间隔设置；其中，两个所述调节组件可支撑试板，以使所述试板形成设定的反变形量，两个所述压紧组件可分别与所述试板的两侧相贴合，以使所述试板保持设定的反变形量。
4、在一些实施方案中，所述压紧组件包括：第一调整件；第二调整件，
5、在一些实施方案中，所述压紧组件还包括：第二支撑件，设于所述第一支撑件上；其中，所述连接件位于所述第二支撑件与所述试板之间，所述压紧件可与所述第二支撑件相贴合。
6、在一些实施方案中，所述压紧组件还包括：第一垫板，设于所述第一调整件和所述压紧件之间；第二垫板，设于所述第二调整件与所述第一支撑件之间；其中，所述连接件一端可转动式地与所述第一调整件，另一端依次穿设于所述第一垫板、所述压紧件、所述第一支撑件和所述第二垫板，并可转动式地与所述第二调整件连接。
7、在一些实施方案中，所述试板的中心线位于两个所述调节组件之间。
8、在一些实施方案中，所述调节组件包括两个间隔设置的调节件，所述调节件包括：连接部，穿设于所述第一支撑件，并可与所述试板相贴合；调节部，设于所述试板和所述第一支撑件之间，并可转动式地与所述连接部连接。
9、在一些实施方案中，所述调节件还包括：限位部，与所述连接部背离所述试板的端部连接，所述限位部和所述调节部分别位于所述所述第一支撑件相背的两侧。
10、在一些实施方案中，所述焊接试验用工装还包括：第三支撑件，一端与所述底座连接，另一端与所述第一支撑件连接。
11、基于相同的的专利技术构思，本申请还提供一种焊接试验用工装，基于所述的焊接试验用工装，所述焊接试验用工装操作方法包括：获得试板的反变形量；根据所述试板的反变形量，调节两个调节组件在第一支撑件上的高度，以使所述试板形成设定的反变形量；两个所述压紧组件分别压紧所述试板的两侧，以使所述试板保持设定的反变形量；对所述试板进行焊接；在所述试板温度降至第一设定温度时，调节所述压紧组件，以降低所述压紧组件对所述试板的压紧力；在所述试板温度降至第二设定温度时，调节所述压紧组件，以降低所述压紧组件对所述试板的压紧力；在所述试板温度降至室温时，调节所述压紧组件，以使压紧组件与所述试板分离。
12、在一些实施方案中，所述根据所述试板的反变形量，调节两个调节组件在第一支撑件上的高度，以使所述试板形成设定的反变形量包括：调节每个所述调节组件的两个调节件在第一支撑件上的高度，使得两个所述调节件之间的高度差与所述试板的反变形量相匹配。
13、本专利技术的有益效果至少包括：
14、在现有技术中，若反变形量和焊接角变形量不能精确控制，导致角变形超过规定值，试板不合格，或角变形造成取样困难，无法制取接近试板厚度的大尺寸冲击试样。角变形超过规定值会造成预拉伸试样弯曲不便于拉伸试验机夹头装夹，导致预拉伸试验拉伸-位移曲线和拉伸-应力曲线不合格，预拉伸试验失败。角变形超过规定值还会影响预拉伸后的试板不平，导致预拉伸后取样困难或试验数据准确程度下降
15、由于第一支撑件设于底座上，所以，通过底座支撑第一支撑件，由于两个压紧组件可升降式地设于第一支撑件上，两个压紧组件间隔设置，两个调节组件可升降式地设于第一支撑件上，并位于两个压紧组件之间，两个调节组件间隔设置，两个调节组件可支撑试板，以使试板形成设定的反变形量，两个压紧组件可分别与试板的两侧相贴合，以使试板保持设定的反变形量，所以，当要对试板进行焊接时，在第一支撑件上调节两个调节组件的高度，再将试板放置在两个调节组件上，通过两个调节组件支撑试板，同时，可以使试板形成设定的反变形量，在第一支撑件上调节两个压紧组件的高度，使得两个压紧组件可以压紧试板的两侧，使得试板保持设定的反变形量，根据焊接试板接头形式和坡口尺寸设计，采用单道焊或多层多道焊，以完成对试板的焊接，通过两个调节组件使得试板形成设定的反变形量，两个压紧组件使得试板保持设定的反变形量，可以减少试板焊接过程中角变形，提高了作业效率、反变形量组装尺寸精度，操作简单方便，通过简单的培训即可掌握操作，降低了试板焊接不合格率，避免了预拉伸过程或冲击功的取样失败，也减少了应变强化制压力容器焊接工艺评定时焊接试件角变形超限导致的焊接失败，同时，提高了焊接试件反变形量控制精度，从而精确控制焊接试板焊后冷却至室温时的平面度，焊接工艺评定结果数据准确度更高，而且操作简单方便，降低了人工劳动强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种焊接试验用工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述压紧组件包括：
3.根据权利要求2所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述压紧组件还包括：
4.根据权利要求2所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述压紧组件还包括：
5.根据权利要求1-4任一项所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述试板的中心线位于两个所述调节组件之间。
6.根据权利要求1-4任一项所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述调节组件包括两个间隔设置的调节件，所述调节件包括：
7.根据权利要求6所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述调节件还包括：
8.根据权利要求1-4任一项所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述焊接试验用工装还包括：
9.一种焊接试验用工装操作方法，其特征在于，基于权利要求1-8任一项所述的焊接试验用工装，所述焊接试验用工装操作方法包括：
10.根据权利要求9所述的焊接试验用工装操作方法，其特征在于，所述根据所述试板的反变形量，调节两个调节组件在第一
...【技术特征摘要】
1.一种焊接试验用工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述压紧组件包括：
3.根据权利要求2所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述压紧组件还包括：
4.根据权利要求2所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述压紧组件还包括：
5.根据权利要求1-4任一项所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述试板的中心线位于两个所述调节组件之间。
6.根据权利要求1-4任一项所述的焊接试验用工装，其特征在于，所述调节组件包括两个间隔设置的调...
【专利技术属性】
技术研发人员：林耀华，余英，王婷，彭妍，喻泉，刘闻忠，刘涛，王晨光，梅张强，段志华，徐达怡，文琴，陶婷，
申请(专利权)人：中车长江车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。