一种打磨机的打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨机的打磨机构，包括水平位移组件、移动平台、驱动组件和磨轮组件，移动平台安装于水平位移组件上，并沿水平位移组件左右移动，驱动组件与磨轮组件分别于移动平台固定连接，磨轮组件位于驱动组件下方，并与驱动组件传动连接。本实用新型专利技术设置水平位移组件带动磨轮组件左右移动，便于第一磨轮或第二磨轮移动到待加工工件的位置，设置移动平台用于固定和支撑驱动组件和磨轮组件，提高驱动组件和磨轮组件的稳定性，提高打磨精度，设置锁轴气缸能够及时停止传动轴转动，便于更换磨轮，设置打磨精度不同的第一磨轮和第二磨轮，能够满足在打磨过程中对不同打磨精度的需要，无需停机更换打磨轮。无需停机更换打磨轮。无需停机更换打磨轮。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机的打磨机构


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种打磨机的打磨机构。

技术介绍

[0002]现有的打磨机的打磨机构通过驱动结构带动打磨轮进行水平或垂直方向的直线移动，专利申请号：202021243801.8，专利名称为打磨机的技术专利，公开了打磨机包括有机架主体、打磨单元、第一驱动机构和送料机构，打磨单元设置于机架主体上，用于打磨被加工工件；第一驱动机构设置于机架主体上，第一驱动机构与打磨单元相连接，第一驱动机构用于驱动打磨单元在工作时上下滑移。但是该打磨机只设置单一打磨轮，存在打磨精度单一的问题，只能通过停机更换不同精度的打磨轮，来满足打磨过程中对打磨精度的变化要求，不能在同一次打磨过程中进行不同精度的打磨操作。因此需要开发一种新型的打磨机的打磨机构，实现以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打磨机的打磨机构。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种打磨机的打磨机构，包括水平位移组件、移动平台、驱动组件和磨轮组件，移动平台安装于水平位移组件上，并沿水平位移组件左右移动，驱动组件与磨轮组件分别于移动平台固定连接，磨轮组件位于驱动组件下方，并与驱动组件传动连接。
[0005]在一些实施方式中，水平位移组件包括安装槽、水平电机、电机座、联轴器、滚珠丝杆、滚珠丝套和限位块，电机座和限位块固定安装于安装槽底部，水平电机安装于电机座上，水平电机的输出端与联轴器的一端轴连接，联轴器的另一端与滚珠丝杆的一端轴连接，滚珠丝套套设于滚珠丝杆上，并沿滚珠丝杆左右移动，滚珠丝杆的另一端与限位块转动连接。
[0006]在一些实施方式中，水平位移组件还包括滑块、滑轨和移动块，滑轨为两条，滑块为两组，两条滑轨对称分布于滚珠丝杆两侧，两组滑块与两条滑轨一一对应滑动连接，移动块位于滚珠丝套与滑块上方，并与滚珠丝套、滑块固定连接。
[0007]在一些实施方式中，移动平台包括底板、第一垂直板、第二垂直板和水平板，底板固定安装于移动块上方，第一垂直板、第二垂直板均与底板垂直螺栓连接，水平板位于第一垂直板、第二垂直板和水平位移组件上方，并与第一垂直板、第二垂直板相垂直固定连接。
[0008]在一些实施方式中，驱动组件包括驱动电机、第一传动轮、传动皮带和第二传动轮，驱动电机安装于水平板上，第一传动轮与驱动电机的输出端轴连接，传动皮带套设于第一传动轮与第二传动轮上，第一传动轮高于第二传动轮。
[0009]在一些实施方式中，驱动组件还包括张紧轮、张紧轮轴和轮轴安装板，轮轴安装板固定安装于水平板的侧面，轮轴安装板设有轮轴安装孔，张紧轮轴的一端穿过轮轴安装孔，并与轮轴安装板固定连接，另一端与张紧轮轴连接，张紧轮位于传动皮带外侧，并与传动皮
带相抵接。
[0010]在一些实施方式中，磨轮组件包括传动轴、第一磨轮、第二磨轮和轴套，第一垂直板与第二垂直板左右对称分布，轴套与所述第一垂直板、第二垂直板螺栓连接，并位于第一垂直板、第二垂直板的前方，传动轴从左向右依次与第一磨轮、第二传动轮轴、轴套和第二磨轮相连接，第二传动轮位于轴套左侧。
[0011]在一些实施方式中，本技术还包括锁轴气缸，锁轴气缸位于轴套上，轴套设有第一通孔，传动轴设有第二通孔，第一通孔与第二通孔的位置在同一条直线上，锁轴气缸的输出端伸入第一通孔。
[0012]在一些实施方式中，磨轮组件还包括第一罩板、第二罩板，第一罩板位于第一磨轮与水平位移组件之间，其侧面与第一垂直板固定连接，第二罩板位于第二磨轮与水平位移组件之间，其侧面与第二垂直板固定连接。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过设置水平位移组件带动移动平台、驱动组件、磨轮组件和锁轴气缸左右移动，便于第一磨轮或第二磨轮移动到待加工工件的位置，通过设置移动平台用于固定和支撑驱动组件和磨轮组件，提高驱动组件和磨轮组件的稳定性，提高打磨精度，通过设置驱动组件带动第一磨轮和第二磨轮进行打磨操作，设置锁轴气缸能够及时停止传动轴的转动，便于进行磨轮更换，设置打磨精度不同的第一磨轮和第二磨轮，能够满足在打磨过程中对不同打磨精度的需要，无需停机更换打磨轮。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施方式的一种打磨机的打磨机构的爆炸图。
[0015]图2为本技术的一种实施方式的一种打磨机的打磨机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术的一种实施方式的一种打磨机的打磨机构的水平位移组件的结构示意图。
[0017]图4为本技术的一种实施方式的一种打磨机的打磨机构的驱动组件和移动平台的结构示意图。
[0018]图5为本技术的一种实施方式的一种打磨机的打磨机构的磨轮组件和锁轴气缸的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例，对本技术作进一步详细的说明。
[0020]参考图1～图5，本技术提供了一种打磨机的打磨机构，包括水平位移组件1、移动平台2、驱动组件3、磨轮组件4和锁轴气缸5。移动平台2安装于水平位移组件1上，并沿水平位移组件1左右移动，驱动组件3与磨轮组件4分别于移动平台2固定连接，磨轮组件4位于驱动组件3下方，并与驱动组件3传动连接。
[0021]水平位移组件1包括安装槽11、水平电机12、电机座13、联轴器14、滚珠丝杆15、滚珠丝套16、限位块17、滑块18、滑轨19和移动块10。电机座13和限位块17固定安装于安装槽11底部，水平电机12安装于电机座13上，水平电机12的输出端与联轴器14的一端轴连接，联轴器14的另一端与滚珠丝杆15的一端轴连接，滚珠丝套16套设于滚珠丝杆15上，并沿滚珠丝杆15左右移动，滚珠丝杆15的另一端与限位块17转动连接。
[0022]滑轨19为两条，滑块18为两组，两条滑轨19对称分布于滚珠丝杆15两侧，两组滑块18与两条滑轨19一一对应滑动连接，移动块10位于滚珠丝套16与滑块18上方，移动块10的底面与滚珠丝套16、滑块18螺栓连接。
[0023]移动平台2包括底板21、第一垂直板22、第二垂直板23和水平板24，底板21固定安装于移动块10上方，第一垂直板22、第二垂直板23均与底板21垂直连接，水平板24位于第一垂直板22、第二垂直板23和水平位移组件1上方，并与第一垂直板22、第二垂直板23垂直连接。
[0024]驱动组件3包括驱动电机31、第一传动轮32、传动皮带33、第二传动轮34、张紧轮35、张紧轮轴36和轮轴安装板37。驱动电机31安装于水平板24上，第一传动轮32与驱动电机31的输出端轴连接，传动皮带33套设于第一传动轮32与第二传动轮34上，第一传动轮32高于第二传动轮34。
[0025]轮轴安装板37固定安装于水平板24的侧面，轮轴安装板37设有轮轴安装孔371，张紧轮轴36的一端穿过轮轴安装孔371，并与轮轴安装板37固定连接，另一端与张紧轮35相轴连接，张紧轮35位于传动皮带33外侧，并与传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨机的打磨机构，其特征在于，包括水平位移组件、移动平台、驱动组件和磨轮组件，所述移动平台安装于所述水平位移组件上，并沿所述水平位移组件左右移动，所述驱动组件与所述磨轮组件分别于所述移动平台固定连接，所述磨轮组件位于所述驱动组件下方，并与所述驱动组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种打磨机的打磨机构，其特征在于，所述水平位移组件包括安装槽、水平电机、电机座、联轴器、滚珠丝杆、滚珠丝套和限位块，所述电机座和限位块固定安装于所述安装槽底部，所述水平电机安装于所述电机座上，所述水平电机的输出端与所述联轴器的一端轴连接，所述联轴器的另一端与所述滚珠丝杆的一端轴连接，所述滚珠丝套套设于所述滚珠丝杆上，并沿所述滚珠丝杆左右移动，所述滚珠丝杆的另一端与所述限位块转动连接。3.根据权利要求2所述的一种打磨机的打磨机构，其特征在于，所述水平位移组件还包括滑块、滑轨和移动块，所述滑轨为两条，所述滑块为两组，两条所述滑轨对称分布于所述滚珠丝杆两侧，两组所述滑块与两条所述滑轨一一对应滑动连接，所述移动块位于所述滚珠丝套与所述滑块上方，并与所述滚珠丝套、所述滑块固定连接。4.根据权利要求3所述的一种打磨机的打磨机构，其特征在于，所述移动平台包括底板、第一垂直板、第二垂直板和水平板，所述底板固定安装于所述移动块上方，所述第一垂直板、第二垂直板均与所述底板垂直螺栓连接，所述水平板位于所述第一垂直板、所述第二垂直板和所述水平位移组件上方，并与所述第一垂直板、第二垂直板相垂直固定连接。5.根据权利要求4所述的一种打磨机的打磨机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、第一传动轮、传...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠波，
申请(专利权)人：东莞市威尔士机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：