【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耳环机的，特别是涉及一种耳环加工机。
技术介绍
1、随着审美的提高，大众对于耳环的制作加工工艺也相应提出更高的要求，很多耳环在加工时需要进行铣、钻、切槽等工序操作，现有技术都是通过人工或机械进行单一工序的加工操作，占用人力较多。成本较高，加工精度低。申请号：201210404092.0，名称为链珠型首饰零件的自动加工设备和加工方法的专利技术专利，公开了链珠型首饰零件的自动加工设备包括机座，及设于机座上的支架；还包括设于机座上的转盘组件、设于转盘体上的装夹单元、设有支架上的上料组件、设于机座上的刀头座和用于逐个供应链珠型首饰零件的振动供料器。但是该设备只是适用于链珠型首饰的加工，并不适用于对耳环物料进行相应的断面铣加工、竖孔、切槽以及斜孔加工。因此，为了解决上述问题，需要研发一种适用于耳环物料进行多种工序加工的机械，满足上述需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耳环加工机。
2、根据本技术的一个方面，提供了一种耳环加工机，包括机架、外壳、底板、多个夹具、多个夹持组件、旋转盘组件、上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构，底板固定安装于机架上，夹持组件、旋转盘组件、上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构均固定安装于底板上，其外侧罩设外壳，多个夹具固定安装于旋转盘组件上，多个夹持组件位于多个夹具下方，并与夹具的位置相对应，上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构位
3、在一些实施方式中，夹具包括夹具安装块、顶杆、第一弹簧、第一压板、两个压板移动杆、顶杆固定件、推块、推杆、第二弹簧、第一限位件和支撑板，夹具安装块嵌装于旋转盘的边缘，支撑板固定安装于夹具安装块上，第一限位件固定安装于支撑板上，第一限位件设有一体连接的限位部和连接部，限位部设有左限位块、右限位块和推杆槽，推杆槽位于左限位块与右限位块之间，左限位块与右限位块之间形成v型开口，推杆槽的末端位于v型开口的底端，推杆穿过限位部和推杆槽，并沿推杆槽前后移动，第二弹簧绕设于推杆外侧，第二弹簧的一端与推块固定连接，另一端与限位部相固定连接，第一压板位于第一限位件上方，两个压板移动杆位于第一压板以及支撑板的两侧，其顶端均与第一压板的两侧固定连接，其底端穿过夹具安装块和旋转盘，顶杆固定件的两端分别与两个压板移动杆的底端固定连接，顶杆的顶端穿过顶杆固定件，并与第一弹簧的一端相连接，第一弹簧的另一端与夹具安装块固定连接。
4、在一些实施方式中，夹持组件包括夹持气缸、压杆、压杆安装件、第一转轴、第一滑轨安装板、第一滑轨、第一滑块、夹爪、夹爪安装件、第二转轴、复位弹簧和复位弹簧安装板，夹持气缸与第一滑轨安装板均固定安装于底板上，第一滑轨安装板位于夹持气缸一侧，第一滑轨安装于第一滑轨安装板上，第一滑块安装于第一滑轨上，并沿第一滑轨上下滑动连接，夹爪安装件固定安装于第一滑块上，第二转轴嵌装于夹爪安装件内，压杆安装件位于第一滑块下方，压杆的一端位于夹持气缸上方，另一端依次穿过第一滑轨安装板和压杆安装件，并卡装于夹爪安装件内抵接于第二转轴的上方，第一转轴垂直穿过压杆与压杆安装件，使压杆沿第一转轴转动，复位弹簧安装板固定安装于滑轨安装板上，并位于压杆安装件下方，复位弹簧的一端与复位弹簧安装板固定连接，另一端与夹装安装件的底部相抵，夹爪固定安装于夹爪安装件的顶部，夹爪设有左夹臂和右夹臂，左夹臂和右夹臂分别卡装于顶杆的底端的左右两侧。
5、在一些实施方式中，上料机构包括送料装置和振动盘，卸料机构包括卸料装置和收料槽，送料装置、卸料装置和振动盘均位于旋转盘组件的一侧，送料装置、收料槽、夹具和卸料装置均在同一条直线上，送料装置包括第一安装架、下滑块、送料组件、推料组件、进料槽、置物台、第二安装架、压料组件和限料组件，第一安装架和振动盘均固定安装于底板上，下滑块固定安装于第一安装架上，送料组件包括下滑轨、滑轨固定板、第一气缸和连接杆，推料组件包括第二气缸、上滑轨、上滑块、推板和推板固定件，下滑轨安装于下滑块上，并与下滑块滑动连接，滑轨固定板安装于下滑轨上，推料组件和置物台均安装于滑轨固定板上，第一气缸固定安装于第一安装架的一侧，其输出杆与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与第二气缸固定连接，第二气缸固定安装于滑轨固定板的一端，上滑轨固定安装于滑轨固定板上，上滑块滑动安装于上滑轨上，推板固定件固定安装于上滑块上，第二气缸的输出杆、推板固定件和推板依次固定连接，推板的一端置于置物台上。
6、在一些实施方式中，第二安装架固定安装于滑轨固定板的一侧，进料槽固定安装于置物台的一侧，置物台设有推料道，推料道的宽度与推板的宽度相同，推板置于推料道内，压料组件包括第三气缸和压板，第三气缸固定安装于第二安装架上，压板的一端与第三气缸的输出端相固定连接，限料组件包括第四气缸、第一连接件、第一限位板和第二限位板，第四气缸固定安装于第二安装架上，并位于第三气缸一侧，第一连接件设有第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂与第二连接臂相垂直，第四气缸的输出端与第一连接臂相垂直连接，第一连接臂设有第一腰孔，第一限位板通过螺栓安装于第一腰孔的一侧，并与第一连接臂相垂直，第二限位板固定安装于第二连接臂上，第一限位板与第二限位板前后平行，压板位于推料道上方，并位于第一限位板与第二限位板之间，第一限位板与第二限位板的位置与进料槽相对应，第一限位板与第二限位板之间的距离与进料槽的宽度相同。
7、在一些实施方式中，卸料装置包括第三安装架、第四安装架、第五气缸和第六气缸，第五气缸和第四安装架固定安装于第三安装架上，第五气缸的输出端位于夹具的顶杆下方，并与顶杆在同一直线上，第六气缸固定安装于第四安装架，其输出端位于夹具的推杆后方，并与推杆在同一直线上，振动盘设有导料通道，进料槽伸入导料通道内，并与导料通道相连通，收料槽固定安装于第一安装架一侧，收料槽设有收料口，收料口位于夹具与送料装置之间，并位于夹具下方。
8、在一些实施方式中，切槽机构和所述竖孔加工机构均包括三轴位移平台和加工动力装置，三轴位移平台包括左右直线模组、前后直线模组和垂直直线模组，前后直线模组安装于左右直线模组上，并随左右直线模组左右移动，垂直直线模组安装于前后直线模组上，并随前后直线模组前后移动，加工动力装置安装于垂直直线模组上，并随垂直直线模组上下移动，加工动力装置包括加工电机、主动轮、传动皮带、从动轮、轴套和传动轴，加工电机和轴套均安装于前后直线模组上，其输出端与主动轮轴连接，传动轴嵌装于轴套内，从动轮位于主动轮下方，并与传动轴的一端相轴连接，传动皮带张紧缠绕于主动轮与从动轮上，切槽机构还包括切刀，切刀安装于传动轴的一端。
9、在一些实施方式中，竖孔加工机构还包括气缸位移组件、管套组件和第一钻头，管套组件安装于气缸位移组件上，并随气缸位移组件上下移动，气缸位移组件包括限位滑轨座、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耳环加工机，其特征在于，包括机架、外壳、底板、多个夹具、多个夹持组件、旋转盘组件、上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构，所述底板固定安装于所述机架上，所述夹持组件、旋转盘组件、上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构均固定安装于所述底板上，其外侧罩设所述外壳，多个所述夹具固定安装于所述旋转盘组件上，多个所述夹持组件位于所述多个夹具下方，并与所述夹具的位置相对应，所述上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构位于所述旋转盘组件外侧环绕分布，并分别于多个所述夹具的位置相对应，所述上料机构与所述卸料机构的位置前后对应。
2.根据权利要求1所述的一种耳环加工机，其特征在于，所述夹具包括夹具安装块、顶杆、第一弹簧、第一压板、两个压板移动杆、顶杆固定件、推块、推杆、第二弹簧、第一限位件和支撑板，所述夹具安装块嵌装于所述旋转盘的边缘，所述支撑板固定安装于所述夹具安装块上，所述第一限位件固定安装于所述支撑板上，所述第一限位件设有一体连接的限位部和连接部，所述限位部设有左限位块、右限位块
3.根据权利要求2所述的一种耳环加工机，其特征在于，所述夹持组件包括夹持气缸、压杆、压杆安装件、第一转轴、第一滑轨安装板、第一滑轨、第一滑块、夹爪、夹爪安装件、第二转轴、复位弹簧和复位弹簧安装板，所述夹持气缸与所述第一滑轨安装板均固定安装于所述底板上，所述第一滑轨安装板位于所述夹持气缸一侧，所述第一滑轨安装于所述第一滑轨安装板上，所述第一滑块安装于所述第一滑轨上，并沿所述第一滑轨上下滑动连接，所述夹爪安装件固定安装于所述第一滑块上，所述第二转轴嵌装于所述夹爪安装件内，所述压杆安装件位于所述第一滑块下方，所述压杆的一端位于所述夹持气缸上方，另一端依次穿过所述第一滑轨安装板和所述压杆安装件，并卡装于所述夹爪安装件内抵接于所述第二转轴的上方，所述第一转轴垂直穿过所述压杆与所述压杆安装件，使所述压杆沿所述第一转轴转动，所述复位弹簧安装板固定安装于所述滑轨安装板上，并位于所述压杆安装件下方，所述复位弹簧的一端与所述复位弹簧安装板固定连接，另一端与所述夹爪安装件的底部相抵，所述夹爪固定安装于所述夹爪安装件的顶部，所述夹爪设有左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂分别卡装于所述顶杆的底端的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的一种耳环加工机，其特征在于，所述上料机构包括送料装置和振动盘，所述卸料机构包括卸料装置和收料槽，所述送料装置、卸料装置和振动盘均位于旋转盘组件的一侧，所述送料装置、收料槽、夹具和卸料装置均在同一条直线上，所述送料装置包括第一安装架、下滑块、送料组件、推料组件、进料槽、置物台、第二安装架、压料组件和限料组件，所述第一安装架和所述振动盘均固定安装于所述底板上，所述下滑块固定安装于所述第一安装架上，所述送料组件包括下滑轨、滑轨固定板、第一气缸和连接杆，所述推料组件包括第二气缸、上滑轨、上滑块、推板和推板固定件，所述下滑轨安装于所述下滑块上，并与所述下滑块滑动连接，所述滑轨固定板安装于所述下滑轨上，所述推料组件和置物台均安装于所述滑轨固定板上，所述第一气缸固定安装于所述第一安装架的一侧，其输出杆与所述连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述第二气缸固定连接，所述第二气缸固定安装于所述滑轨固定板的一端，所述上滑轨固定安装于所述滑轨固定板上，所述上滑块滑动安装于所述上滑轨上，所述推板固定件固定安装于所述上滑块上，所述第二气缸的输出杆、推板固定件和推板依次固定连接，所述推板的一端置于所述置物台上。
5.根据权利要求4所述的一种耳环加工机，其特征在于，所述第二安装架固定安装于所述滑轨固定板的一侧，所述进料槽固定安装于所述置物台的一侧，所述置物台设有推料道，所述推料道的宽度与所述推板的宽度相同，所述推板置于所述推料道内，所述压料组件包括第三气缸和压板，所述第三气缸固定安装于所述第二安装架上，所...
【技术特征摘要】
1.一种耳环加工机，其特征在于，包括机架、外壳、底板、多个夹具、多个夹持组件、旋转盘组件、上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构，所述底板固定安装于所述机架上，所述夹持组件、旋转盘组件、上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构均固定安装于所述底板上，其外侧罩设所述外壳，多个所述夹具固定安装于所述旋转盘组件上，多个所述夹持组件位于所述多个夹具下方，并与所述夹具的位置相对应，所述上料机构、断面加工机构、竖孔加工机构、切槽机构、斜孔加工机构和卸料机构位于所述旋转盘组件外侧环绕分布，并分别于多个所述夹具的位置相对应，所述上料机构与所述卸料机构的位置前后对应。
2.根据权利要求1所述的一种耳环加工机，其特征在于，所述夹具包括夹具安装块、顶杆、第一弹簧、第一压板、两个压板移动杆、顶杆固定件、推块、推杆、第二弹簧、第一限位件和支撑板，所述夹具安装块嵌装于所述旋转盘的边缘，所述支撑板固定安装于所述夹具安装块上，所述第一限位件固定安装于所述支撑板上，所述第一限位件设有一体连接的限位部和连接部，所述限位部设有左限位块、右限位块和推杆槽，所述推杆槽位于所述左限位块与所述右限位块之间，所述左限位块与所述右限位块之间形成v型开口，所述推杆槽的末端位于所述v型开口的底端，所述推杆穿过所述限位部和所述推杆槽，并沿所述推杆槽前后移动，所述第二弹簧绕设于所述推杆外侧，所述第二弹簧的一端与所述推块固定连接，另一端与所述限位部相固定连接，所述第一压板位于所述第一限位件上方，两个所述压板移动杆位于所述第一压板以及所述支撑板的两侧，其顶端均与所述第一压板的两侧固定连接，其底端穿过所述夹具安装块和所述旋转盘，所述顶杆固定件的两端分别与两个所述压板移动杆的底端固定连接，所述顶杆的顶端穿过所述顶杆固定件，并与所述第一弹簧的一端相连接，所述第一弹簧的另一端与所述夹具安装块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种耳环加工机，其特征在于，所述夹持组件包括夹持气缸、压杆、压杆安装件、第一转轴、第一滑轨安装板、第一滑轨、第一滑块、夹爪、夹爪安装件、第二转轴、复位弹簧和复位弹簧安装板，所述夹持气缸与所述第一滑轨安装板均固定安装于所述底板上，所述第一滑轨安装板位于所述夹持气缸一侧，所述第一滑轨安装于所述第一滑轨安装板上，所述第一滑块安装于所述第一滑轨上，并沿所述第一滑轨上下滑动连接，所述夹爪安装件固定安装于所述第一滑块上，所述第二转轴嵌装于所述夹爪安装件内，所述压杆安装件位于所述第一滑块下方，所述压杆的一端位于所述夹持气缸上方，另一端依次穿过所述第一滑轨安装板和所述压杆安装件，并卡装于所述夹爪安装件内抵接于所述第二转轴的上方，所述第一转轴垂直穿过所述压杆与所述压杆安装件，使所述压杆沿所述第一转轴转动，所述复位弹簧安装板固定安装于所述滑轨安装板上，并位于所述压杆安装件下方，所述复位弹簧的一端与所述复位弹簧安装板固定连接，另一端与所述夹爪安装件的底部相抵，所述夹爪固定安装于所述夹爪安装件的顶部，所述夹爪设有左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂分别卡装于所述顶杆的底端的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的一种耳环加工机，其特征在于，所述上料机构包括送料装置和振动盘，所述卸料机构包括卸料装置和收料槽，所述送料装置、卸料装置和振动盘均位于旋转盘组件的一侧，所述送料装置、收料槽、夹具和卸料装置均在同一条直线上，所述送料装置包括第一安装架、下滑块、送料组件、推料组件、进料槽、置物台、第二安装架、压料组件和限料组件，所述第一安装架和所述振动盘均固定安装于所述底板上，所述下滑块固定安装于所述第一安装架上，所述送料组件包括下滑轨、滑轨固定板、第一气缸和连接杆，所述推料组件包括第二气缸、上滑轨、上滑块、推板和推板固定件，所述下滑轨安装于所述下滑块上，并与所述下滑块滑动连接，所述滑轨固定板安装于所述下滑轨上，所述推料组件和置物台均安装于所述滑轨固定板上，所述第一气缸固定安装于所述第一安装架的一侧，其输出杆与所述连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述第二气缸固定连接，所述第二气缸固定安装于所述滑轨固定板的一端，所述上滑轨固定安装于所述滑轨固定板上，所述上滑块滑动安装于所述上滑轨上，所述推板固定件固定安装于所述上滑块上，所述第二气缸的输出杆、推板固定件和推板依次固定连接，所述推板的一端置于所述置物台上。
5.根据权利要求4所述的一种耳环加工机，其特征在于，所述第二安装架固定安装于所述滑轨固定板的一侧，所述进料槽固定安装于所述置物台的一侧，所述置物台设有推料道，所述推料道的宽度与所述推板的宽度相同，所述推板置于所述推料道内，所述压料组件包括第三气缸和压板，所述第三气缸固定安装于所述第二安装架上，所述压板的一端与所述第三气缸的输出端相固定连接，所述限料组件包括第四气缸、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠波，
申请(专利权)人：东莞市威尔士机械设备有限公司，
类型：新型
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