一种三碟式打磨总机制造技术

本技术公开了一种三碟式打磨总机，包括机架、外壳、总安装板、打磨机构、对刀机构、左支撑柱、右支撑柱、移动机构、静音拖链和夹持机构，总安装板固定安装于机架上，打磨机构、左支撑柱和右支撑柱均固定安装于总安装板上，对刀机构固定安装于打磨机构的一侧，左支撑住和右支撑柱分别位于打磨机构的两侧，移动机构固定安装于左支撑住和右支撑柱上，静音拖链固定安装于移动机构上，夹持机构可拆卸安装于移动机构上，外壳罩设于打磨机构、对刀机构、移动机构、静音拖链和夹持机构的外侧，并位于机架上方，静音拖链伸出于外壳的外部。本技术设置三碟式打磨机构和对刀机构，更换砂纸便捷，对产品数据进行多点采集，进行多维度精密研磨加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，特别是涉及一种三碟式打磨总机。

技术介绍

1、伴随着制造业的发展，诸如打磨抛光之类的表面处理已经成为一道关键工序，其加工质量往往决定了产品的档次。机床加工的通用性较差，不适合多品种，小批量，高度定制化的精密研磨要求。申请号为：201810986458.7，专利名称为一种湿式自动打磨抛光机的专利技术专利，公开了一种湿式自动打磨抛光机，打磨机安装在移动装置上，移动装置安装在底座上，底座、移动装置和打磨机均位于罩壳内；罩壳为全封闭式壳体，罩壳上设有自动门；工件固定装置和装砂碟装置均安装在双工位回转交换台的两端，双工位回转交换台和拆砂碟装置均固定在底座上，打磨控制装置安在打磨机与移动装置之间。但是该专利并没有节省空间，更换砂纸便利性差，加工时需要预先输入设定的加工路径及参数，操作繁琐，而且不能满足多种加工方式，不能进行多维度的精密研磨加工。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种三碟式打磨总机。

2、根据本技术的一个方面，提供了一种三碟式打磨总机，包括机架、外壳、总安装板、打磨机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三碟式打磨总机，其特征在于，包括机架、外壳、总安装板、打磨机构、对刀机构、左支撑柱、右支撑柱、移动机构、静音拖链和夹持机构，所述总安装板固定安装于所述机架上，所述打磨机构、所述左支撑柱和所述右支撑柱均固定安装于所述总安装板上，所述对刀机构固定安装于所述打磨机构的一侧，所述左支撑住和所述右支撑柱分别位于所述打磨机构的两侧，所述移动机构固定安装于所述左支撑住和所述右支撑柱上，所述静音拖链固定安装于所述移动机构上，所述夹持机构可拆卸安装于所述移动机构上，所述外壳罩设于所述打磨机构、所述对刀机构、所述移动机构、所述静音拖链和所述夹持机构的外侧，并位于所述机架上方，所述静音拖链伸出于所述外...

【技术特征摘要】

1.一种三碟式打磨总机，其特征在于，包括机架、外壳、总安装板、打磨机构、对刀机构、左支撑柱、右支撑柱、移动机构、静音拖链和夹持机构，所述总安装板固定安装于所述机架上，所述打磨机构、所述左支撑柱和所述右支撑柱均固定安装于所述总安装板上，所述对刀机构固定安装于所述打磨机构的一侧，所述左支撑住和所述右支撑柱分别位于所述打磨机构的两侧，所述移动机构固定安装于所述左支撑住和所述右支撑柱上，所述静音拖链固定安装于所述移动机构上，所述夹持机构可拆卸安装于所述移动机构上，所述外壳罩设于所述打磨机构、所述对刀机构、所述移动机构、所述静音拖链和所述夹持机构的外侧，并位于所述机架上方，所述静音拖链伸出于所述外壳的外部。

2.根据权利要求1所述的一种三碟式打磨总机，其特征在于，所述机架包括框架、底板和储液槽，所述底板安装于所述框架上，所述总安装板固定安装于所述底板上，所述储液槽安装于所述框架内，并位于所述底板下方，所述底板设有漏液槽和导液板，所述漏液槽通过管道与所述储液槽相连通，所述导液板位于所述漏液槽的前方，所述导液板呈斜坡状，其坡度由接近所述框架一侧向接近所述漏液槽的一侧逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的一种三碟式打磨总机，其特征在于，所述打磨机构包括第一位移组件、三碟式打磨组件和喷蜡装置，所述第一位移组件包括第一安装板、第一直线运动模组、第一连接板、第一滑块组和第一滑轨组，所述第一安装板固定安装于所述总安装板上，所述第一直线运动模组、所述第一滑块组固定安装于所述第一安装板上，所述第一滑轨组与所述第一滑块组一一对应滑动连接，所述第一直线运动模组设有第一滚珠丝套，所述第一连接板固定安装于所述第一滚珠丝套、所述第一滑轨组上，所述三碟式打磨组件固定安装于所述第一连接板上，所述喷蜡装置位于所述三碟式打磨组件的上方。

4.根据权利要求3所述的一种三碟式打磨总机，其特征在于，所述三碟式打磨组件包括第二安装板、打磨电机、主动轮、第一传动皮带、第二传动皮带、第三传动皮带、第一碟式打磨组件、第二碟式打磨组件、第三碟式打磨组件、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮、第五从动轮、第一压带轮组件和第二压带轮组件，所述打磨电机和所述第二安装板均固定安装于所述第一连接板上，所述第一碟式打磨组件、第二碟式打磨组件和第三碟式打磨组件从右向左依次固定安装于所述第二安装板上，所述主动轮与所述打磨电机的输出端轴连接，所述第一碟式打磨组件、第二碟式打磨组件和第三碟式打磨组件的结构相同，均包括传动轴、轴套和碟盘，所述传动轴穿过所述轴套，其一端与所述碟盘连接，所述第一从动轮和第二从动轮均与所述第一碟式打磨组件的传动轴连接，所述第二从动轮位于所述第一从动轮的外侧，所述第一传动皮带张紧套设于所述主动轮与所述第一从动轮上，所述第三从动轮和第四从动轮均与所述第二碟式打磨组件的传动轴连接，所述第三从动轮与所述第二从动轮位于同一条直线上，所述第四从动轮位于所述第三从动轮的外侧，所述第二传动皮带张紧套设于所述第二从动轮和第三从动轮上，所述第五从动轮与所述第三碟式打磨组件的传动轴连接，并与所述第四从动轮位于同一条直线上，所述第三传动皮带张紧套设于所述第四从动轮和第五从动轮上。

5.根据权利要求4所述的一种三碟式打磨总机，其特征在于，所述第一压带轮组件固定安装于所述第二安装板上，所述第二压带轮组件固定安装于所述第一连接板上，所述第一压带轮组件包括支撑杆、压带轮和轮轴，所述支撑杆设有安装孔，所述轮轴的一端卡装于所述安装孔内，并与所述支撑杆螺栓连接，所述压带轮套设于所述轮轴的另一端，并与所述轮轴连接，所述第一压带轮组件的压带轮位于所述第二传动皮带上方，并与所述第二传动皮带相接触，所述第二压带轮组件的结构与所述第一压带轮组件的结构相同，其压带轮位于所述第三传动皮带上方，并与所述第三传动皮带相接触，所述第二碟式打磨组件的碟盘位于所述第一碟式打磨组件的碟盘后方，所述第三碟式打磨组件的碟盘位于所述第二碟式打磨组件的碟盘后方，所述喷蜡装置位于所述第二碟式打磨组件的轴套的上方。

6.根据权利要求4所述的一种三碟式打磨总机，其特征在于，所述对刀机构包括第三安装板、第一支撑板、第二滑轨、第二滑块、第三滑块、滑动板、弹簧、前挡板、后挡板、对刀器、限位件和限位板，所述第三安装板固定安装于所述第二安装板上，并位于所述第三碟式打磨组件的外侧，所述第一支撑板垂直安装于所述第三安装板上，所述前挡板和所述后挡板分别固定安装于所述第一支撑板的前后两端，所述第二滑轨固定安装于所述第一支撑板上，并位于所述前挡板与所述后挡板之间，所述第二滑块、所述第三滑块和所述限位板均固定安装于所述滑动板上，所述第二滑块、所述第三滑块均与所述第二滑轨滑动连接，所述滑动板的一端设有弹簧孔，另一端安装有所述对刀器，所述弹簧的一端固定安装于所述弹簧孔内，另一端与所述后挡板固定连接，所述第二滑块靠近所述对刀器，所述限位板位于所述第二滑块下方，所述限位件固定安装于所述第一支撑板上，其顶端与所述限位板抵接。

7.根据权利要求1所述的一种三碟式打磨总机，其特征在于，所述移动机构包括安装背板、第二位移组件、第三位移组件和旋转组件，所述安装背板固定安装于所述左支撑柱和所述右支撑柱上，所述第二位移组件包括第四安装板、第二直...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠波，
申请(专利权)人：东莞市威尔士机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：