【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耳环机的，特别是涉及耳环机的多工位旋转夹具机构。
技术介绍
1、随着审美的提高，大众对于耳环的制作加工工艺也相应提出更高的要求，很多耳环在加工时需要进行铣、钻、切槽等工序操作，现有技术都是通过人工或机械进行单一工序的加工操作，占用人力较多。申请号：202210652185.9，名称为珠宝首饰加工用夹具的技术专利，公开了珠宝首饰加工用夹具包括安装座，安装座内腔底部固定连接液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有u型板，u型板的两侧外壁均固定安装有多个配合齿，两侧配合齿均连接有用于对珠宝外壁固定的夹紧机构。但是该装置在加工时只能夹持一个待加工的物料，并不能满足同时对多个物料进行加工的需求，加工效率太低。因此，为了解决上述问题，需要研发一种适用于耳环机的多工位旋转夹具机构，满足提高加工效率的要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供耳环机的多工位旋转夹具机构。
2、根据本技术的一个方面，提供了耳环机的多工位旋转夹具机构，包括底板、旋转盘组件、夹具和夹持组件，旋转盘组件包括安装台、电机、减速机和旋转盘，安装台固定安装于底板上，电机固定安装于安装台内，减速机固定安装于安装台上，电机的输出轴穿过安装台，并与减速机轴连接，旋转盘固定安装于减速机上，并随减速机转动，夹具固定安装于旋转盘的边缘，夹持组件固定安装于底板上，并位于夹具下方，其位置与夹具的位置相对应。
3、在一些实施方式中，夹具包括推杆组件、夹具安装块和压板组件，夹具安装块嵌装于旋转盘的边缘，推杆组件安装于夹
4、在一些实施方式中，推杆组件包括推块、推杆、第二弹簧、限位件和支撑板，支撑板固定安装于夹具安装块上，限位件固定安装于支撑板上，推杆的一端与推块固定连接，另一端穿过限位件，第二弹簧绕设于推杆外侧，第二弹簧的一端与推块固定连接，另一端与限位件相固定连接。
5、在一些实施方式中，压板位于限位件上方，限位件设有一体连接的限位部和连接部，第二弹簧的另一端与连接部相固定连接，连接部设有螺孔和推杆孔，螺栓穿过螺孔将连接部固定安装于支撑板上，推杆的另一端穿过推杆孔。
6、在一些实施方式中，限位部设有左限位块、右限位块和推杆槽，推杆槽位于左限位块与右限位块之间，推杆槽与推杆孔的位置对应并连通，左限位块与右限位块之间形成v型开口，推杆槽的末端位于v型开口的底端，推杆伸入推杆孔和推杆槽内，并沿推杆孔和推杆槽前后移动。
7、在一些实施方式中，顶杆的底端设有夹持端，夹持端为圆柱形，其直径大于顶杆的杆体直径，并卡装于顶杆固定件下方。
8、在一些实施方式中，夹持组件包括气缸座、夹持气缸、压杆、压杆安装件、第一转轴、滑轨安装板、滑轨、滑块和夹持结构，气缸座和滑轨安装板均固定安装于底板上，滑轨安装板位于气缸座一侧，并与气缸座相垂直，夹持气缸安装于气缸座上，滑轨安装于滑轨安装板上，滑块安装于滑轨上，并沿滑轨上下滑动连接，夹持结构安装于滑块上，压杆安装件位于滑块下方，压杆的一端位于夹持气缸上方，另一端依次穿过滑轨安装板和压杆安装件，并卡装于夹持结构内，第一转轴垂直穿过压杆与压杆安装件，使压杆沿第一转轴转动。
9、在一些实施方式中，夹持结构包括夹爪、夹爪安装件、第二转轴、复位弹簧和复位弹簧安装板，复位弹簧安装板固定安装于滑轨安装板上，并位于压杆安装件下方，复位弹簧的一端与复位弹簧安装板固定连接，另一端与夹爪安装件的底部相抵，夹爪安装件固定安装于滑块上，夹爪固定安装于夹爪安装件的顶部，夹爪安装件设有通孔，第二转轴嵌装于通孔底部，压杆的一端卡装于通孔内，并抵接于第二转轴的上方，夹爪设有左夹臂和右夹臂，左夹臂和右夹臂之间形成容纳腔，容纳腔的形状、位置与顶杆的夹持端的形状、位置均相对应，左夹臂和右夹臂卡装于夹持端上方。
10、在一些实施方式中，夹持组件还包括料渣斗，料渣斗安装于夹爪上，并位于夹爪安装件的一侧。
11、在一些实施方式中，夹具为多个，多个夹具均匀分布于旋转盘的边缘，夹持组件为多个，夹持组件的数量比夹具的数量少一个，夹持组件与夹具的位置相对应，夹爪与夹持端的位置相对应。
12、本技术的有益效果：本技术通过设置旋转盘组件用于安装多个夹具，并带动多个夹具旋转转动，方便夹具带动物料移动到加工位置进行相应工序的加工；设置多个夹具与多个夹具组件配合工作，夹具和夹持组件的结构设计独特，夹具移动到加工位置，对应的夹持组件夹住顶杆底端施加向下的压力，使夹具的压板组件将物料压紧，避免物料加工时移位，提高对物料的夹持稳定性。本技术既实现对多个物料进行夹持加工，提高加工效率，又提高了对物料的夹持稳定性，避免加工过程中物料移位。
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1.耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，包括底板、旋转盘组件、夹具和夹持组件，所述旋转盘组件包括安装台、电机、减速机和旋转盘，所述安装台固定安装于所述底板上，所述电机固定安装于所述安装台内，所述减速机固定安装于所述安装台上，所述电机的输出轴穿过所述安装台，并与所述减速机轴连接，所述旋转盘固定安装于所述减速机上，并随所述减速机转动，所述夹具固定安装于所述旋转盘的边缘，所述夹持组件固定安装于所述底板上，并位于所述夹具下方，其位置与所述夹具的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述夹具包括推杆组件、夹具安装块和压板组件，所述夹具安装块嵌装于所述旋转盘的边缘，所述推杆组件安装于所述夹具安装块上方，所述压板组件包括顶杆、第一弹簧、压板、两个压板移动杆和顶杆固定件，所述压板位于所述推杆组件的上方，两个所述压板移动杆位于所述压板以及所述推杆组件的两侧，其顶端均与所述压板的两侧固定连接，其底端穿过所述夹具安装块和所述旋转盘，所述顶杆固定件的两端分别与两个所述压板移动杆的底端固定连接，所述顶杆的顶端穿过所述顶杆固定件，并与所述第一弹簧的一端
3.根据权利要求2所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述推杆组件包括推块、推杆、第二弹簧、限位件和支撑板，所述支撑板固定安装于所述夹具安装块上，所述限位件固定安装于所述支撑板上，所述推杆的一端与所述推块固定连接，另一端穿过所述限位件，所述第二弹簧绕设于所述推杆外侧，所述第二弹簧的一端与所述推块固定连接，另一端与所述限位件相固定连接。
4.根据权利要求3所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述压板位于所述限位件上方，所述限位件设有一体连接的限位部和连接部，所述第二弹簧的另一端与所述连接部相固定连接，所述连接部设有螺孔和推杆孔，螺栓穿过所述螺孔将所述连接部固定安装于所述支撑板上，所述推杆的另一端穿过所述推杆孔。
5.根据权利要求4所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述限位部设有左限位块、右限位块和推杆槽，所述推杆槽位于所述左限位块与所述右限位块之间，所述推杆槽与所述推杆孔的位置对应并连通，所述左限位块与所述右限位块之间形成V型开口，所述推杆槽的末端位于所述V型开口的底端，所述推杆伸入所述推杆孔和所述推杆槽内，并沿所述推杆孔和推杆槽前后移动。
6.根据权利要求2所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述顶杆的底端设有夹持端，所述夹持端为圆柱形，其直径大于所述顶杆的杆体直径，并卡装于所述顶杆固定件下方。
7.根据权利要求6所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述夹持组件包括气缸座、夹持气缸、压杆、压杆安装件、第一转轴、滑轨安装板、滑轨、滑块和夹持结构，所述气缸座和滑轨安装板均固定安装于所述底板上，所述滑轨安装板位于所述气缸座一侧，并与所述气缸座相垂直，所述夹持气缸安装于所述气缸座上，所述滑轨安装于所述滑轨安装板上，所述滑块安装于所述滑轨上，并沿所述滑轨上下滑动连接，所述夹持结构安装于所述滑块上，所述压杆安装件位于所述滑块下方，所述压杆的一端位于所述夹持气缸上方，另一端依次穿过所述滑轨安装板和所述压杆安装件，并卡装于所述夹持结构内，所述第一转轴垂直穿过所述压杆与所述压杆安装件，使所述压杆沿所述第一转轴转动。
8.根据权利要求7所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述夹持结构包括夹爪、夹爪安装件、第二转轴、复位弹簧和复位弹簧安装板，所述复位弹簧安装板固定安装于所述滑轨安装板上，并位于所述压杆安装件下方，所述复位弹簧的一端与所述复位弹簧安装板固定连接，另一端与所述夹爪安装件的底部相抵，所述夹爪安装件固定安装于所述滑块上，所述夹爪固定安装于所述夹爪安装件的顶部，所述夹爪安装件设有通孔，所述第二转轴嵌装于所述通孔底部，所述压杆的一端卡装于所述通孔内，并抵接于所述第二转轴的上方，所述夹爪设有左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂之间形成容纳腔，所述容纳腔的形状、位置与所述顶杆的夹持端的形状、位置均相对应，所述左夹臂和右夹臂卡装于所述夹持端上方。
9.根据权利要求8所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述夹持组件还包括料渣斗，所述料渣斗安装于所述夹爪上，并位于所述夹爪安装件的一侧。
10.根据权利要求8所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述夹具为多个，多个所述夹具均匀分布于所述旋转盘的边缘，所述夹持组件为多个，所述夹持组件的数量比所述夹具的数量少一个，所述夹持组件与所述夹具的位置相对应，所述夹爪与所述夹持端的位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，包括底板、旋转盘组件、夹具和夹持组件，所述旋转盘组件包括安装台、电机、减速机和旋转盘，所述安装台固定安装于所述底板上，所述电机固定安装于所述安装台内，所述减速机固定安装于所述安装台上，所述电机的输出轴穿过所述安装台，并与所述减速机轴连接，所述旋转盘固定安装于所述减速机上，并随所述减速机转动，所述夹具固定安装于所述旋转盘的边缘，所述夹持组件固定安装于所述底板上，并位于所述夹具下方，其位置与所述夹具的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述夹具包括推杆组件、夹具安装块和压板组件，所述夹具安装块嵌装于所述旋转盘的边缘，所述推杆组件安装于所述夹具安装块上方，所述压板组件包括顶杆、第一弹簧、压板、两个压板移动杆和顶杆固定件，所述压板位于所述推杆组件的上方，两个所述压板移动杆位于所述压板以及所述推杆组件的两侧，其顶端均与所述压板的两侧固定连接，其底端穿过所述夹具安装块和所述旋转盘，所述顶杆固定件的两端分别与两个所述压板移动杆的底端固定连接，所述顶杆的顶端穿过所述顶杆固定件，并与所述第一弹簧的一端相连接，所述第一弹簧的另一端与所述夹具安装块固定连接。
3.根据权利要求2所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述推杆组件包括推块、推杆、第二弹簧、限位件和支撑板，所述支撑板固定安装于所述夹具安装块上，所述限位件固定安装于所述支撑板上，所述推杆的一端与所述推块固定连接，另一端穿过所述限位件，所述第二弹簧绕设于所述推杆外侧，所述第二弹簧的一端与所述推块固定连接，另一端与所述限位件相固定连接。
4.根据权利要求3所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述压板位于所述限位件上方，所述限位件设有一体连接的限位部和连接部，所述第二弹簧的另一端与所述连接部相固定连接，所述连接部设有螺孔和推杆孔，螺栓穿过所述螺孔将所述连接部固定安装于所述支撑板上，所述推杆的另一端穿过所述推杆孔。
5.根据权利要求4所述的耳环机的多工位旋转夹具机构，其特征在于，所述限位部设有左限位块、右限位块和推杆槽，所述推杆槽位于所述左限位块与所述右限位块之间，所述推杆槽与所述推杆孔的位置对应并连通，所述左限位块与所述右限位块之间形成v型开口，所述推杆槽的末端位于所述v型...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠波，
申请(专利权)人：东莞市威尔士机械设备有限公司，
类型：新型
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