一种智能钻孔及切断机的切刀机构制造技术

技术编号:36061604 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-21 11:29
本实用新型专利技术公开了一种智能钻孔及切断机的切刀机构,包括第一固定板、第一垂直移动结构、驱动结构、第二移动结构和切刀,第一垂直移动结构固定安装在第一固定板上,第一垂直移动结构与第二移动结构相固定连接,驱动结构位于第一垂直移动结构上方,驱动结构与第二移动结构相传动连接,切刀与第二移动结构相轴连接。本实用新型专利技术的第一垂直移动结构带动第二移动结构上下垂直移动,用于控制切刀进给量,第二移动结构气缸输出端穿过传动轴,锁死切刀轴利于更换切刀,实现对切刀位置更准确、更细致的自动调整,达到更高的切割精度,满足对工件的高标准切割要求。高标准切割要求。高标准切割要求。

【技术实现步骤摘要】
一种智能钻孔及切断机的切刀机构


[0001]本技术涉及钻切机机械设计领域,特别是涉及一种智能钻孔及切断机的切刀机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机械加工的过程中一般按照机械加工工艺,并根据图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件。在机械加工过程中,一般需要借助各种机床来进行。钻切机是机械加工机床的一种,用来对工件进行钻孔或切削。传统的钻切机的切刀由摆杆结构控制,存在在对工料切割时,切刀位置调节不灵敏的问题。因此,需要开发一种智能钻孔及切断机的切刀机构解决上述问题,达到更高的切割精度,满足对工件的高标准切割要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能钻孔及切断机的切刀机构。
[0004]根据本技术的一个方面,提供了一种智能钻孔及切断机的切刀机构,包括第一固定板、第一垂直移动结构、驱动结构、第二移动结构和切刀,第一垂直移动结构固定安装在第一固定板上,第一垂直移动结构与第二移动结构相固定连接,驱动结构位于第一垂直移动结构上方,驱动结构与第二移动结构相传动连接,切刀与第二移动结构相轴连接。
[0005]本技术的有益效果:本技术中设置驱动结构为切刀提供动力,第一垂直移动结构带动第二移动结构上下垂直移动,用于控制切刀进给量, 第二移动结构气缸输出端穿过传动轴,锁死切刀轴利于更换切刀,实现对切刀位置更准确、更细致的自动调整,达到更高的切割精度,满足对工件的高标准切割要求。
[0006]在一些实施方式中,第一垂直移动结构包括电机、连接座、滚珠丝杆、滚珠丝套和第二固定板,电机固定于连接座上,电机的输出端与滚珠丝杆相轴连接,滚珠丝套套设在滚珠丝杆上,滚珠丝杆设有外螺纹,滚珠丝套设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配,连接座位于第二固定板上方,与第二固定板相固定连接,第二固定板与第一固定板相垂直,并相固定连接。
[0007]在一些实施方式中,第二移动结构包括支撑板、传动轴、轴套、气缸和第二皮带轮,支撑板设有支撑平台,传动轴固定安装于支撑板上,第二皮带轮与传动轴的一端相轴连接,传动轴的另一端穿过轴套,轴套位于支撑平台上,气缸位于轴套上方,气缸的输出端伸入轴套,并穿过传动轴。
[0008]在一些实施方式中,第二固定板设有凸起平台,凸起平台设有长孔,支撑板位于凸起平台相接触,并沿凸起平台上下滑动。
[0009]在一些实施方式中,滚珠丝套穿过长孔与支撑板相螺栓连接。
[0010]在一些实施方式中,切刀与传动轴的另一端相轴连接。
[0011]在一些实施方式中,第二皮带轮与切刀分别位于轴套的两侧。
[0012]在一些实施方式中,驱动结构包括第三固定板、发电机、第一皮带轮和皮带,第三固定板与支撑板相固定连接,发电机位于第三固定板上,发电机的输出端与第一皮带轮相轴连接,皮带张紧套设于第一皮带轮与第二皮带轮上。
[0013]在一些实施方式中,第一皮带轮的高度高于第二皮带轮。
[0014]在一些实施方式中,本技术还包括切刀保护罩,切刀保护罩固定安装于轴套上,切刀保护罩罩设在切刀上方,传动轴穿过切刀保护罩。
[0015]在一些实施方式中,本技术还包括外壳,外壳包括上壳和下壳,上壳罩设在驱动结构和第二垂直移动结构外,下壳罩设在第一固定板、第一垂直移动结构外,上壳侧面设有散热孔。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种实施方式的一种智能钻孔及切断机的切刀机构的结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种实施方式的一种智能钻孔及切断机的切刀机构的右视图。
[0018]图3为本技术的一种实施方式的一种智能钻孔及切断机的切刀机构的爆炸图。
[0019]图4为本技术的一种实施方式的一种智能钻孔及切断机的切刀机构的第二垂直移动结构的结构示意图。
[0020]图5为本技术的一种实施方式的一种智能钻孔及切断机的切刀机构的外壳的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例,对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参考图1~图5,本技术提供了一种智能钻孔及切断机的切刀机构,包括第一固定板1、第一垂直移动结构2、驱动结构3、第二移动结构4、切刀5、切刀保护罩6和外壳7。
[0023]第一垂直移动结构2包括电机21、连接座22、滚珠丝杆23、滚珠丝套 24和第二固定板25。电机21固定于连接座22上,连接座22位于第二固定板25上方,与第二固定板25相固定连接,电机21的输出端与滚珠丝杆23 相轴连接,滚珠丝套24套设在滚珠丝杆23上,滚珠丝杆23设有外螺纹,滚珠丝套24设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配。第二固定板25与第一固定板1相垂直,并相固定连接。第二固定板25设有凸起平台251,凸起平台251设有长孔252。
[0024]第二移动结构4包括支撑板41、传动轴42、轴套43、气缸44和第二皮带轮45。传动轴42通过左右两侧支架,固定安装于支撑板41上,第二皮带轮45与传动轴42的一端相轴连接。支撑板41的一侧设有支撑平台411,传动轴42的另一端穿过轴套43,轴套43位于支撑平台411上,气缸44位于轴套43上方,气缸44的输出端伸入轴套43,并穿过传动轴42。支撑板41的与支撑平台411相对的另一侧与凸起平台251相接触,并沿凸起平台 251上下滑动。滚珠丝套24穿过长孔252与支撑板41相螺栓连接。
[0025]切刀5与传动轴42的另一端相轴连接。第二皮带轮45与切刀5分别位于轴套43的两侧。
[0026]驱动结构3包括第三固定板31、发电机32、第一皮带轮33和皮带34。第三固定板31与支撑板41相固定连接,发电机32位于第三固定板31上,发电机32的输出端与第一皮带轮33相轴连接,皮带34张紧套设于第一皮带轮33与第二皮带轮45上。第一皮带轮33的高度高于第二皮带轮45。
[0027]切刀保护罩6固定安装于轴套43上,切刀保护罩6罩设在切刀5上方,传动轴42穿过切刀保护罩6。
[0028]外壳7包括上壳71和下壳72,上壳71罩设在驱动结构3和第二垂直移动结构4外,下壳72罩设在第一固定板1、第一垂直移动结构2外,上壳71侧面设有散热孔73。
[0029]本技术在使用过程中,第一垂直移动结构2带动驱动结构3和第二移动结构4上下垂直移动,用于调节切刀5的大致高度位置。第二运动结构 4的气缸44的输出端向下伸出,带动轴套43、传动轴42垂直上下运动,对切刀5位置进行小幅度的调整,带动切刀5移动到准确切割高度。气缸44 的输出端收回。驱动结构3启动,带动传动轴42转动,并带动切刀5转动,对工料进行切割。
[0030]以上所述的仅是本技术的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能钻孔及切断机的切刀机构,其特征在于,包括第一固定板、第一垂直移动结构、驱动结构、第二移动结构和切刀,所述第一垂直移动结构固定安装在所述第一固定板上,所述第一垂直移动结构与所述第二移动结构相固定连接,所述驱动结构位于所述第一垂直移动结构上方,所述驱动结构与所述第二移动结构相传动连接,所述切刀与所述第二移动结构相轴连接。2.根据权利要求1所述的一种智能钻孔及切断机的切刀机构,其特征在于,所述第一垂直移动结构包括电机、连接座、滚珠丝杆、滚珠丝套和第二固定板,所述电机固定于所述连接座上,所述电机的输出端与所述滚珠丝杆相轴连接,所述滚珠丝套套设在所述滚珠丝杆上,所述滚珠丝杆设有外螺纹,所述滚珠丝套设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相匹配,所述连接座位于所述第二固定板上方,与所述第二固定板相固定连接,所述第二固定板与所述第一固定板相垂直,并相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种智能钻孔及切断机的切刀机构,其特征在于,所述第二移动结构包括支撑板、传动轴、轴套、气缸和第二皮带轮,所述支撑板设有支撑平台,所述传动轴固定安装于所述支撑板上,所述第二皮带轮与所述传动轴的一端相轴连接,所述传动轴的另一端穿过所述轴套,所述轴套位于所述支撑平台上,所述气缸位于所述轴套上方,所述气缸的输出端伸入所述轴套,并穿过所述传动轴。4.根据权利要求3所述的一种智能钻孔及切断机的切刀机构,其特征在于,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁惠波
申请(专利权)人:东莞市威尔士机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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