咸蛋包装机制造技术

一种咸蛋包装机，属于食品包装机械。包括一机架；一蛋帘驱动机构，设在机架的右端；一蛋帘改向机构，设在机架的左端；一蛋帘，与蛋帘驱动机构和蛋帘改向机构连接；一熟煮池和一涂膜池，设在机架的中部的下方；一水冷却机构，设在机架上，且对应于熟煮池的右侧的上方；一吹干机构，设在机架上，并且位于水冷却机构的右侧；干燥机构，设在机架上，且位于涂膜池的右侧的上方；蛋帘清洗机构，设在机架上，且位于涂膜池的右侧，蛋帘自蛋帘改向机构行进至蛋帘驱动机构并且自蛋帘驱动机构返回至蛋帘改向机构的全过程中依次途经熟煮池、水冷却机构、吹干机构、涂膜池、干燥机构、蛋帘清洗机构和熟煮池。不仅可以节约资源和保护环境，而且包装效率高和成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品包装机械
，具体涉及一种咸蛋包装机，用于将腌制 的咸蛋煮熟并且实施包装。
技术介绍
在已公开的中国专利文献中虽然见诸有用于腌制咸蛋的技术方案，例如实用 新型专利授权公告号CN201444902U介绍了一种咸蛋制作机；又如专利技术专利申请公开号 CN101366534A推荐有一种环保型快速咸蛋腌制生产方法及其生产装置；再如专利技术专利 申请公开号CN101091577A提供了一种腌制咸蛋的方法与设备，等等。但是，未有对腌制 后的咸蛋煮熟并且包装的相关技术的披露。专利文献中还可见诸对疏果、肉食品和禽蛋 实施保鲜的
技术实现思路
，例如技术专利授权公告号CN2048455U揭示的真空充氮包装 机和技术方案具体实施方式以及附图完全与CN2048455U雷同的专利技术专利申请公开号 CN101209756A介绍的真空充氮包装机等等，即属前述情形，然而，真空充氮包装对于将腌制 的咸蛋煮熟并且包装不具有借鉴意义。目前，市场所见的熟咸蛋大都使用薄膜包装机包装并且抽真空，薄膜包装的熟咸 蛋虽然能满足食品保质要求(180天)，但是，至少存在以下三处欠缺一是造成食品级塑料 薄膜的资源消耗；二是包装成本高，每个熟咸蛋的包装成本为0. 1-0. 12元(RMB)，从而使市 售的真空包装熟咸蛋价格高；三是食用时撕除的废弃包装物(薄膜)处理困难，易损及环^Ml O用涂膜液或称涂膜浆对熟咸蛋的外表进行覆膜(涂膜)不失为是一种得以弥补前 述缺陷的良好办法，并且涂膜液在市场也已有销售，问题在于目前尚缺乏成熟的包装机。为 此，本申请人进行了有益的尝试，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在 这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种能将腌制的咸蛋煮熟并且对煮熟后的蛋体表面 涂覆涂膜液而藉以体现节约资源、无损环境和有助于降低成本的咸蛋包装机。本技术的任务是这样来完成的，一种咸蛋包装机，包括一机架；一蛋帘驱动 机构，设在机架的右端；一蛋帘改向机构，设在机架的左端；无端点的并且在蛋帘驱动机构 的驱动下周而复始地移动的一蛋帘，与蛋帘驱动机构和蛋帘改向机构传动连接；一熟煮池 和一涂膜池，设在机架的中部的下方，其中，涂膜池位于熟煮池的右侧；用于对出自熟煮池 的熟咸蛋冷却的一水冷却机构，设在机架上，并且对应于所述熟煮池的右侧的上方；用于对 由所述水冷却机构冷却后沾附在熟咸蛋表面的水渍吹干的一吹干机构，设在机架上，并且 位于水冷却机构的右侧；用于对出自涂膜池的熟咸蛋表面的湿润膜层吹干的干燥机构，设 在机架上，并且位于所述涂膜池的右侧的上方；用于对所述蛋帘清洁的蛋帘清洗机构，设在 机架上，并且位于所述涂膜池的右侧，所述的蛋帘自所述蛋帘改向机构行进至所述蛋帘驱动机构并且自蛋帘驱动机构返回至蛋帘改向机构的全过程中依次途经所述的熟煮池、水冷 却机构、吹干机构、涂膜池、干燥机构、蛋帘清洗机构和熟煮池。在本技术的一个具体的实施例中，所述的蛋帘驱动机构包括驱动电机、减速 机、驱动链条、第一、第二、第三链轮和主动辊，驱动电机与减速机传动连接，并且由减速机 携驱动电机固定在所述机架的右端的下部一侧，第一链轮固定在减速机的减速机输出轴 上，主动辊枢轴设置在机架的右端的上部，第二链轮固定在主动辊的主动辊轴的一端，而第 三链轮固定在主动辊的主动辊轴的另一端，驱动链条的一端套置在所述第一链轮上，另一 端套置在第二链轮上，所述的蛋帘与第二、第三链轮传动连接；所述的蛋帘改向机构包括蛋 帘张紧辊、第一、第二张紧辊链轮、第一、第二蛋帘张紧辊轴座、第一、第二调整螺杆、第一张 紧辊轴座导轨和第二张紧辊轴座导轨，蛋帘张紧辊位于所述机架的左端的上部，该蛋帘张 紧辊的一端的张紧辊轴转动地设置在第一蛋帘张紧辊轴座上，而蛋帘张紧辊的另一端的张 紧辊轴转动地设置在第二蛋帘张紧辊轴座上，第一张紧辊链轮固定在蛋帘张紧辊的一端的 张紧辊轴上，而第二张紧辊链轮固定在蛋帘张紧辊的另一端的张紧辊轴上，第一、第二蛋帘 张紧辊轴座彼此相对应，其中，第一蛋帘张紧辊轴座与第一张紧辊轴座导轨滑配，而第二蛋 帘张紧辊轴座与第二张紧辊轴座导轨滑动配合，第一张紧辊轴座导轨固定在机架的左端的 一侧，而第二张紧辊轴座导轨则固定在机架的左端的另一端，两者彼此对应，第一调整螺杆 的一端与第一蛋帘张紧辊轴座连接，另一端连接在第一连接杆上，第一连接杆固定在机架 上，第二调整螺杆的一端与第二蛋帘张紧辊轴座连接，另一端连接在与所述的第一连接杆 相对应的第二连接杆上，而第二连接杆固定在机架上，所述的蛋帘与所述的第一张紧辊链 轮和第二张紧辊链轮传动连接。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的蛋帘包括第一、第二、第三蛋帘链 条和载蛋辊，其中，第一、第二蛋帘链条均为双链片链条，而第三蛋帘链条为单链片链条，载 蛋辊的一端穿设在第一蛋帘链条上，中部穿置在第三蛋帘链条上，而另一端穿置在第二蛋 帘链条上，其中，第一蛋帘链条套置在所述的第三链轮以及第二张紧辊链轮上，第二蛋帘链 条套置在所述第二链轮和第一张紧辊链轮上，而第三蛋帘链条与所述的主动辊和所述的蛋 帘张紧辊的长度方向的中部相配合。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的主动辊的长度方向的中部凹设有 一第一链片凹槽，所述的蛋帘张紧辊的长度方向的中部同样凹设有一第二链片凹槽，该第 二链片凹槽与所述的第一链片凹槽相对应，所述的蛋帘的第三蛋帘链条与所述第一链片凹 槽和第二链片凹槽相配合。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的熟煮池配有一加热机构，加热机 构包括顶部配有桶盖的外桶体、内桶体、蒸汽引入接口、热水引出接口、循环水引入接口、蒸 汽盘管和带有第一电机的循环泵，外桶体配置在所述熟煮池的长度方向的一侧，内桶体固 设在外桶体的桶腔内，内桶体的外壁与外桶体的内壁之间构成有隔腔，蒸汽引入接口、热水 引出接口和循环水引入接口均固定在外桶体上，蒸汽盘管设在所述的隔腔内，在蒸汽盘管 上间隔开设有蒸汽盘管出气孔，其中，蒸汽引入接口与蒸汽盘管相连接并且相通，热水引出 接口的一端与内桶体的内桶体腔相通，另一端与熟煮池的池腔相通，循环水引入接口的一 端与所述隔腔相通，另一端与配有第一电机的循环泵的循环泵出水口相通，而循环泵的循 环泵进水口通过出水管与所述熟煮池的池腔相通，循环泵携第一电机固定在熟煮池的外壁上或者固定在对应于熟煮池长度方向的一侧的地坪上。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的水冷却机构包括至少一根喷淋 管和一集水槽，喷淋管固定在所述机架上，并且对应于集水槽的上方，其中，喷淋管的一端 与水源管路连接，另一端间隔开设有喷淋孔，喷淋孔的区域对应于集水槽的上方，集水槽固 定在机架上，在集水槽的侧壁或底壁上连接有一用于对由喷淋管的喷淋孔喷射到熟咸蛋上 冷却而淌落的水收集后引出的集水槽出水管。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的吹干机构和干燥机构共同地配 置有一空气发生装置，所述的吹干机构包括至少一根喷气管和间隔设置在各喷气管上的喷 头，各喷气管与所述机架固定，并且与所述的空气发生装置连接，各喷头的喷口朝上；所述 的干燥机构包括至少一根空气管和间隔设置在各空气管上的空气喷头，各空气管与所述机 架固定，并且与所述的空气发生装置连接，各空气喷头的喷口朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种咸蛋包装机，其特征在于包括一机架（１）；一蛋帘驱动机构（２），设在机架（１）的右端；一蛋帘改向机构（３），设在机架（１）的左端；无端点的并且在蛋帘驱动机构（２）的驱动下周而复始地移动的一蛋帘（４），与蛋帘驱动机构（２）和蛋帘改向机构（３）传动连接；一熟煮池（５）和一涂膜池（６），设在机架（１）的中部的下方，其中，涂膜池（６）位于熟煮池（５）的右侧；用于对出自熟煮池（５）的熟咸蛋冷却的一水冷却机构（７），设在机架（１）上，并且对应于所述熟煮池（５）的右侧的上方；用于对由所述水冷却机构（７）冷却后沾附在熟咸蛋表面的水渍吹干的一吹干机构（８），设在机架（１）上，并且位于水冷却机构（７）的右侧；用于对出自涂膜池（６）的熟咸蛋表面的湿润膜层吹干的干燥机构（９），设在机架（１）上，并且位于所述涂膜池（６）的右侧的上方；用于对所述蛋帘（４）清洁的蛋帘清洗机构（１０），设在机架（１）上，并且位于所述涂膜池（６）的右侧，所述的蛋帘（４）自所述蛋帘改向机构（２）行进至所述蛋帘驱动机构（２）并且自蛋帘驱动机构（２）返回至蛋帘改向机构（３）的全过程中依次途经所述的熟煮池（５）、水冷却机构（７）、吹干机构（８）、涂膜池（６）、干燥机构（９）、蛋帘清洗机构（１０）和熟煮池（５）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张屹，吴潮生，陆建忠，
申请(专利权)人：常熟市屠宰成套设备厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]